4 ویلڈنگ کی تجاویز جو اہمیت رکھتی ہے!
بحالی کی پیداوار کے عمل میں، ویلڈنگ کا کام ضروری ہے. یہ نہ صرف اس بات کی ضرورت ہے کہ اجزاء سرکٹ بورڈ پر طے کیے جائیں، بلکہ یہ بھی ضروری ہے کہ سولڈر جوائنٹ مضبوط اور ہموار ہوں، لہذا ویلڈنگ ٹیکنالوجی الیکٹرانک پروڈکشن کی کامیابی کو براہ راست متاثر کرتی ہے، اس لیے ویلڈنگ ٹیکنالوجی ہر الیکٹرانک پروڈکشن کے شوقین افراد کے لیے ضروری ہے۔ بنیادی مہارتوں پر عبور حاصل کریں، اور اب تعارف کے اہم نکات پر ویلڈ کیا جائے گا:
1. سولڈرنگ آئرن کا انتخاب
سولڈرنگ آئرن کی طاقت کا تعین سولڈرنگ پوائنٹ کے سائز سے کیا جانا چاہئے، علاقے کا سولڈرنگ پوائنٹ بڑا ہے، گرمی کی کھپت کی رفتار کا سولڈرنگ پوائنٹ بھی تیز ہے، لہذا سولڈرنگ آئرن کی طاقت کا انتخاب ہونا چاہئے بڑا سولڈرنگ آئرن 20W 25W 30W 35W 50W اور اسی طرح کی جنرل پاور۔ 30W طاقت زیادہ مناسب ہے کے بارے میں منتخب کریں.
سولڈرنگ آئرن کو طویل عرصے تک استعمال کرنے کے بعد، سولڈرنگ آئرن کا سر آکسائڈ کی ایک تہہ پیدا کرے گا، پھر ٹن کو کھانا آسان نہیں ہے، پھر آپ آکسائڈائزڈ پرت کو فائل کرنے کے لئے فائل کا استعمال کرسکتے ہیں، سولڈرنگ آئرن کو برقی بنایا جائے گا ، جیسے سولڈرنگ آئرن کا سر ہلکا سا گرم ہوتا ہے جب روزن میں ڈالا جاتا ہے، سولڈر کے ساتھ لیپت کا استعمال جاری رہ سکتا ہے، نیا خریدا ہوا سولڈرنگ آئرن ٹن پر ہونا چاہیے اور پھر استعمال کیا جا سکتا ہے۔
2. ٹانکا لگانا اور بہاؤ
ٹانکا لگانے والی تار کے کم پگھلنے والے نقطہ کا انتخاب کریں اور کوئی سنکنرن بہاؤ، جیسے روزن، صنعتی ٹن اور corrosive امیڈک سولڈرنگ آئل کا استعمال نہیں کرنا چاہیے، سولڈر تار پر مشتمل روزن کا بہترین استعمال، یہ استعمال کرنا بہت آسان ہے۔
3. سولڈرنگ کا طریقہ
اجزاء صاف اور ٹن شدہ ہونے چاہئیں، تحفظ میں الیکٹرانک اجزاء، ایئر آکسیڈیشن کے کردار کی وجہ سے، اجزاء کے پن آکسائڈ فلم کی ایک تہہ سے منسلک ہوتے ہیں، جبکہ دیگر گندگی ہیں، ویلڈنگ کا استعمال آکسائڈ فلم کو کھرچنے کے لیے کیا جا سکتا ہے، اور فوری طور پر سولڈر کی ایک پرت کے ساتھ لیپت (عام طور پر ٹن لائنڈ کے طور پر جانا جاتا ہے)، اور پھر ویلڈڈ. مندرجہ بالا علاج کے بعد، اجزاء ویلڈ کرنے کے لئے آسان ہیں، جھوٹے سولڈرنگ کے رجحان کو ظاہر کرنے کے لئے آسان نہیں ہے. سولڈرنگ درجہ حرارت اور سولڈرنگ کا وقت
سولڈرنگ لوہے کا درجہ حرارت سولڈر کے درجہ حرارت سے زیادہ ہونا چاہئے، لیکن بہت زیادہ نہیں، سولڈرنگ آئرن ٹپ سے رابطہ کرنے کے لئے صرف اچھے کے لئے دھواں. سولڈرنگ کا وقت بہت کم ہے، سولڈرنگ پوائنٹ کا درجہ حرارت بہت کم ہے، سولڈرنگ پوائنٹ مکمل طور پر پگھلا نہیں ہے، سولڈرنگ پوائنٹ کھردرا اور غلط سولڈرنگ کا سبب بننا آسان ہے، اور اس کے برعکس، سولڈرنگ کا وقت بہت طویل ہے، سولڈرنگ پوائنٹ بہاؤ کا شکار، اور اجزاء کو زیادہ گرم کرنے میں آسان اجزاء کو پہنچنے والے نقصان کو۔
ٹن پر سولڈرنگ پوائنٹس کی تعداد
ویلڈنگ پوائنٹ پر سولڈر کی تعداد بہت کم نہیں ہوسکتی ہے، بہت کم ویلڈنگ مضبوط نہیں ہے، میکانی طاقت بھی بہت غریب ہے. اور بہت زیادہ ایک بڑے ڈھیر کی ظاہری شکل کا سبب بننا آسان ہے اور اندرونی منسلک نہیں ہے۔ ٹانکا لگانا تمام ڈوبے ہوئے اجزاء کے پنوں پر صرف سولڈرنگ پوائنٹ ہونا چاہئے، مبہم طور پر نظر آنے والی خاکہ بھی۔
سولڈرنگ آئرن اور سولڈرنگ پوائنٹ کی پوزیشن پر توجہ دیں۔
سولڈرنگ میں ابتدائی، عام طور پر سولڈرنگ کی جگہ میں سولڈرنگ آئرن کو آگے پیچھے منتقل کرنے یا سخت نچوڑنا ہوگا، یہ طریقہ غلط ہے۔ صحیح طریقہ یہ ہے کہ سولڈرنگ آئرن کی ٹن لائن والی سطح کو ویلڈنگ پوائنٹ سے رابطہ کرنے کے لیے استعمال کیا جائے، تاکہ گرمی کی منتقلی کا علاقہ بڑا ہو، ویلڈنگ کی رفتار۔
4. ویلڈنگ کے بعد چیک کریں۔
ویلڈنگ کے اختتام کے بعد ویلڈنگ، سولڈرنگ اور سولڈر کے بہاؤ کی وجہ سے اجزاء کی شارٹ سرکیٹنگ کے رساو کے لیے چیک کرنا ضروری ہے۔ ورچوئل ویلڈنگ کو تلاش کرنا زیادہ مشکل ہے، دستیاب چمٹی اجزاء کی پنوں کو آہستہ سے کھینچتے ہیں، جیسے ملا ہلانے کو فوری طور پر ویلڈنگ کو بھرنا چاہیے۔
