5-برقی سولڈرنگ آئرن کے ساتھ درست سولڈرنگ کا مرحلہ وار طریقہ

Mar 11, 2023

ایک پیغام چھوڑیں۔

5-برقی سولڈرنگ آئرن کے ساتھ درست سولڈرنگ کا مرحلہ وار طریقہ

 

1. ایک کھرچنا

سکریپنگ کا مطلب یہ ہے کہ ویلڈنگ سے پہلے، ویلڈنگ کی جانے والی دھات کی سطح کو صاف کیا جانا چاہئے جیسا کہ شکل 3 میں دکھایا گیا ہے، اور ویلڈنگ کی سطح پر آکسائڈ کی تہہ کو چاقو، سکریپ اسٹیل آری بلیڈ، وغیرہ، تیل یا موصلیت سے اتارا جا سکتا ہے۔ اس وقت تک پینٹ کریں جب تک کہ دھات کی نئی سطح سامنے نہ آجائے۔ خود ساختہ طباعت شدہ سرکٹ بورڈ کو بھی سولڈرنگ سے پہلے تانبے سے ملبوس فوائل کے کنارے کو باریک سینڈ پیپر یا واٹر سینڈ پیپر سے پالش کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ویلڈنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے "اسکریپنگ" ایک اہم قدم ہے، لیکن اسے اکثر ابتدائی افراد نظرانداز کر دیتے ہیں۔ اگر سکریپنگ جگہ پر نہیں ہے تو، ٹننگ اور ویلڈنگ اچھی نہیں ہوگی. واضح رہے کہ کچھ اجزاء کی لیڈز پر چاندی، سونے یا ٹن کے ساتھ چڑھایا گیا ہے۔ جب تک وہ آکسائڈائز نہیں ہوتے ہیں یا چھیل نہیں جاتے ہیں، انہیں کھرچنے کی ضرورت نہیں ہے. اگر سطح پر گندگی ہے، تو اسے کسی کھردرے صافی سے مٹایا جا سکتا ہے۔ کھردرے صافی کا انتخاب ڈرائنگ کے لیے بڑے صافی کے ساتھ بہترین کام کرتا ہے۔ کچھ گولڈ چڑھایا کرسٹل ٹرائیوڈ پن لیڈز وغیرہ کو کوٹنگ کو ختم کرنے کے بعد ٹن کے ساتھ پلیٹ کرنا مشکل ہو جائے گا۔ اس بات سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ کس قسم کی "سکریپنگ" کو اپنایا گیا ہے، پنوں کے ارد گرد صاف کرنے کے لئے اجزاء کی پنوں کو مسلسل گھومنے پر توجہ دینا ضروری ہے.


2. دوسری چڑھانا

چڑھانا ان پرزوں کو تامچینی بنانا ہے جس کو سولڈر کیا جائے۔ اجزاء کے پنوں، تاروں کے سروں اور دیگر سولڈرنگ حصوں کو "خارج" کرنے کے بعد، فوری طور پر مناسب مقدار میں بہاؤ لگانا چاہیے، اور ٹن کی ایک پتلی تہہ کو الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کے ساتھ چڑھایا جانا چاہیے تاکہ سطح کو دوبارہ آکسیڈائز ہونے سے روکا جا سکے اور اس کو بہتر بنایا جا سکے۔ اجزاء کی سولڈریبلٹی. جنس چڑھائی ہوئی سولڈر کی تہہ کا پتلا اور یکساں ہونا ضروری ہے، اس لیے سولڈرنگ آئرن کی نوک پر ٹن کی مقدار ہر بار زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔ کرسٹل ڈائیوڈس اور ٹرانجسٹرز جیسے اجزاء کے لیے جو گرمی سے ڈرتے ہیں، آپ کو گرمی کو ختم کرنے میں مدد کے لیے لیڈ پن کی جڑ کو کلمپ کرنے کے لیے چمٹی یا سوئی ناک چمٹا استعمال کرنا چاہیے، اور پھر اسے ٹن پلیٹ کریں۔ سولڈرنگ ٹیکنالوجی میں جھوٹے سولڈرنگ اور جھوٹے سولڈرنگ جیسے پوشیدہ خطرات کو روکنے کے لیے اجزاء کی ٹننگ ایک اہم عمل کا مرحلہ ہے، اور یہ میلا نہیں ہونا چاہیے۔


3. تین ٹیسٹ

ٹیسٹ ان اجزاء کو چیک کرنا ہے جنہیں ٹن کیا گیا ہے تاکہ یہ معلوم کیا جا سکے کہ آیا الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کے اعلی درجہ حرارت کے تحت اجزاء میں سکیلڈنگ، ڈیفارمیشن، لیپ ویلڈنگ (شارٹ سرکٹ) وغیرہ موجود ہیں۔ کیپسیٹرز، ٹرانزسٹرز، اور انٹیگریٹڈ سرکٹس جیسے اجزاء کے لیے، ملٹی میٹر کو یہ جانچنے کے لیے استعمال کیا جانا چاہیے کہ آیا ان کا معیار قابل بھروسہ ہے، اور جو اجزاء ناقابل بھروسہ معیار کے یا خراب پائے جاتے ہیں انھیں دوبارہ استعمال نہیں کرنا چاہیے۔

الیکٹرک سولڈرنگ آئرن الیکٹرانک پیداوار اور برقی دیکھ بھال کے لیے ایک ضروری آلہ ہے۔ اس کا بنیادی مقصد اجزاء اور تاروں کو ویلڈ کرنا ہے۔ مکینیکل ڈھانچے کے مطابق، اسے اندرونی گرمی کی قسم الیکٹرک سولڈرنگ آئرن اور بیرونی ہیٹ ٹائپ الیکٹرک سولڈرنگ آئرن میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ ٹن قسم کے سولڈرنگ آئرن کو مختلف استعمال کے مطابق ہائی پاور سولڈرنگ آئرن اور کم پاور سولڈرنگ آئرن میں تقسیم کیا گیا ہے۔ یہ مضمون بنیادی طور پر 5-الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کے ساتھ درست سولڈرنگ کا مرحلہ وار طریقہ_الیکٹرک سولڈرنگ آئرن ویلڈنگ ٹیکنالوجی کے اہم نکات اور دیگر پہلوؤں کا خلاصہ پیش کرتا ہے۔


4. چار ویلڈنگ

سولڈرنگ کا مطلب ہے "ٹیسٹ" کوالیفائیڈ اجزاء کو پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ یا ضرورت کے مطابق نامزد پوزیشن پر سولڈر کرنا۔ سولڈرنگ کرتے وقت، آپ کو الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کے درجہ حرارت اور سولڈرنگ کے وقت پر عبور حاصل کرنا چاہیے۔ اگر درجہ حرارت بہت کم ہے اور وقت بہت کم ہے، تو سولڈرڈ ٹن کی سطح پر گڑ کی طرح دم ہوں گے، سطح ہموار نہیں ہے، یا یہاں تک کہ دہی کی دہی کی باقیات بھی ہوں گی۔ تمام بخارات کے بعد، ٹانکا لگانا اور دھات کے درمیان بہاؤ کی ایک خاص مقدار ہوتی ہے۔ ٹھنڈا ہونے کے بعد، ٹانکا لگانا اور دھات کی سطح بہاؤ (روزن) سے پھنس جاتی ہے، اور تھوڑی طاقت سے الگ کی جا سکتی ہے۔ یہ نام نہاد جھوٹے سولڈرنگ ہے.


5. پانچ چیک

معائنہ ویلڈیڈ سرکٹ کی ویلڈنگ کے معیار کو چیک کرنا ہے۔ سولڈر جوائنٹس میں غلط ویلڈنگ، ورچوئل ویلڈنگ، اوپن سرکٹ اور شارٹ سرکٹ نہیں ہونا چاہیے، خاص طور پر قطبی اجزاء جیسے الیکٹرولائٹک کیپسیٹرز اور ٹرانزسٹرز کے پنوں کو صحیح طریقے سے ویلڈنگ کیا گیا ہے۔ ویلڈنگ کے معیار کا اندازہ ٹانکا لگانے والے جوڑوں کے رنگ اور چمک، بازی کی ڈگری اور سولڈر کی مقدار سے لگایا جا سکتا ہے۔ اچھی ویلڈنگ، سولڈر کے جوڑوں میں ایک منفرد چمکدار سفید چمک ہوتی ہے، جسے تجربے کی بنیاد پر ایک نظر میں دیکھا جا سکتا ہے۔ اگر ٹانکا لگانے والے کا رنگ اور چمک داغدار ہے یا سطح ناہموار ہے، تو یہ خراب ویلڈنگ کی نشاندہی کرتا ہے۔

 

mobile phone repair tools

انکوائری بھیجنے