حصہ 1
ایڈیٹر
مشین کے اجزاء کے معائنہ میں درخواستیں - بیرنگ
بیئرنگ کا زیادہ گرم ہونا سامان کی خرابی کا باعث بنے گا، لیکن عام طور پر، صارفین صرف بیئرنگ پر سینسر لگانے کے بعد کمپن اور درجہ حرارت کی نگرانی کے لیے نگرانی کے طریقے استعمال کرتے ہیں، تاکہ یہ معلوم کیا جا سکے کہ آیا بیئرنگ خراب ہے۔ لیکن درحقیقت، یہ طریقہ صرف ایک طرف مانیٹرنگ کا مسئلہ حل کر سکتا ہے، لیکن جب بیئرنگ تیزی سے چل رہا ہو، تو رابطہ درجہ حرارت کا پتہ لگانے کو بالکل استعمال نہیں کیا جا سکتا، اس لیے اس کی نگرانی اور فیصلہ کرنا ناممکن ہے۔ لہذا، اگر تھرمل امیجر استعمال کیا جاتا ہے، تو یہ ایک اچھا متبادل تجزیہ طریقہ ہوگا، کیونکہ تھرمل امیجر تھوڑے وقت کے لیے تھرمل امیج کو پکڑتا ہے اور دوسرے طریقوں کے مقابلے میں بدیہی طور پر بہتر فیصلے کرتا ہے۔
حصہ 2
ایڈیٹر
غیر تباہ کن پتہ لگانا
کچھ ورک پیس مصنوعات کو گرم کرتے وقت، ورک پیس میں گرمی کے بہاؤ کے پھیلاؤ کا عمل تشکیل دیا جاسکتا ہے۔ تھرمل چالکتا میں فرق کی وجہ سے ورک پیس کے عیب دار اور غیر عیب دار علاقوں میں سطح کا درجہ حرارت مختلف ہوگا۔ جب آبجیکٹ کے اندر نقائص ہوں گے تو آبجیکٹ کے عیب دار اور غیر عیب دار علاقوں کے درمیان درجہ حرارت کا فرق پیدا ہو جائے گا۔ اور درجہ حرارت کا فرق آبجیکٹ پر منحصر ہے۔ مواد کی تھرمو فزیکل خصوصیات کے علاوہ، اس کا تعلق نقص کے سائز، سطح سے فاصلے اور اس کی تھرمو فزیکل خصوصیات سے بھی ہے۔ آبجیکٹ کے مقامی درجہ حرارت کے فرق کے وجود کی وجہ سے، انفراریڈ تابکاری کی شدت لامحالہ مختلف ہوگی، پھر انفراریڈ تھرمل امیجر کو اس کا پتہ لگانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ درجہ حرارت میں تبدیلی، اور پھر خرابی کی صورت حال کا تعین.
حصہ 3
ایڈیٹر
سیکیورٹی ٹیسٹنگ
صنعتی میدان میں، کلیدی مکینیکل اور برقی آلات کے کام کرنے والے ماحول پر سخت تقاضے ہوں گے۔ روایتی طور پر، کلیدی صنعتی آلات کی نگرانی بنیادی طور پر دستی متواتر سکیننگ کے ذریعے مکمل کی جاتی ہے، لیکن یہ غیر متوقع طور پر بجلی کی ناکامی، آپریشن میں رکاوٹوں اور آلات کی ناکامی کے واقعات سے پوری طرح مؤثر طریقے سے گریز نہیں کر سکتا۔ اگر سامان ناکام ہوجاتا ہے، تو اس سے انٹرپرائز کو ناقابلِ حساب معاشی نقصان ہوگا۔ مثال کے طور پر، آپریشن کے دوران ہائی وولٹیج ٹرانسمیشن لائن کے جوائنٹ کو زیادہ گرم کرنے یا گرم کرنے کی وجہ سے موٹر کے فیل ہونے سے ہونے والے نقصان کا اندازہ لگانا زیادہ مشکل ہے۔ تھرمل امیجنگ نے ثابت کیا ہے کہ پروسیسنگ آلات، پروڈکشن لائنز اور دیگر معاون بجلی کی سہولیات پر روزانہ انفراریڈ معائنہ کرنا ممکن ہے، نیز آلات اور پہننے کی خصوصیات کی صحت کا اندازہ لگانا اور جانچنا ممکن ہے۔ ایک ہی وقت میں، تھرمل امیجنگ کے ذریعے حاصل کردہ طول بلد درجہ حرارت کے اعداد و شمار کو دیکھ بھال کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ منصوبہ بندی بہت مددگار ہے۔
