صنعت میں نئے ڈیجیٹل ملٹی میٹر کا اطلاق

صنعت میں نئے ڈیجیٹل ملٹی میٹر کا اطلاق

الیکٹرانک ٹیسٹنگ کے میدان میں ناگزیر مصنوعات میں سے ایک کے طور پر، ڈیجیٹل ملٹی میٹر ایپلی کیشنز کی وسیع ترین رینج رکھتا ہے۔ ڈیجیٹل ملٹی میٹر پیمائش کرنے والا ایک آلہ ہے جو ناپے گئے ڈیٹا کو ڈیجیٹل مقداروں میں تبدیل کرنے اور پیمائش کے نتائج کو ڈیجیٹل شکل میں ظاہر کرنے کے لیے اینالاگ/ڈیجیٹل کنورژن کے اصول کا استعمال کرتا ہے۔ پوائنٹر ملٹی میٹر کے مقابلے میں، ڈیجیٹل ملٹی میٹر کی نئی نسل میں اعلی درستگی، تیز رفتار، بڑے ان پٹ مائبادا، ڈیجیٹل ڈسپلے، درست پڑھنے، مضبوط مخالف مداخلت کی صلاحیت، اور پیمائش کے اعلی درجے کے آٹومیشن کے فوائد ہیں، لہذا یہ وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ اور انجینئرز کی طرف سے حمایت.

خرابیوں کا سراغ لگانا انجینئرز کو مسائل حل کرنے میں مدد کرتا ہے۔

50k/s تک ملٹی میٹر کے ڈیٹا سیمپلنگ کی شرح فی الحال انڈسٹری میں سب سے زیادہ انڈیکس ہے۔ اس خصوصیت کو استعمال کرتے ہوئے، مسلسل عمل جو پہلے سست پڑھنے والے ڈیجیٹل ملٹی میٹر کے ساتھ پکڑنا مشکل تھا، مکمل طور پر پکڑا جا سکتا ہے۔

الیکٹرانک پیداوار کے میدان میں، اچانک ناکامی اکثر مصنوعات کی لائن میں واقع ہوتی ہے. انجینئرز کے لیے ناکامی کی وجہ معلوم کرنا اور بروقت مسئلے کو حل کرنا بہت ضروری ہے۔ مثال کے طور پر، ڈی وی ڈی ڈیزائنرز کو مصنوعات کی ڈیبگنگ کے عمل میں اکثر پاور سپلائی برن آؤٹ کا مسئلہ درپیش ہوتا ہے، جس کی وجہ سے مصنوعات کی تیاری میں بہت زیادہ تکلیف ہوتی ہے۔ نئی A/D ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے، ملٹی میٹر 50،000 ریڈنگ/سیکنڈ کی ریڈ آؤٹ کی رفتار حاصل کر سکتا ہے، اور اسی رفتار سے پی سی کو مسلسل ریڈنگ بھیج سکتا ہے، اور غیر متزلزل اسٹوریج تک پہنچ سکتا ہے۔ اسٹوریج کی گہرائی 1M بائٹس۔ اس کے ڈیٹا لاگ اسٹارٹ ٹرگر کنڈیشنز میں سیٹنگ کے متعدد طریقے ہیں، جو کہ عین مطابق اور لچکدار ہیں۔ حقیقی موثر ویلیو کنورژن ٹیکنالوجی کا استعمال AC وولٹیج کی پیمائش کی درستگی کو بھی نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے، اور اس کی AC بینڈوتھ 3Hz-300kHz ہے۔

ایک ملٹی میٹر کا استعمال کرتے ہوئے، آپ پاور آن کے عمل کے دوران اوور چارج کے رجحان کو جمع کرنے کے لیے ڈیٹا لاگ فنکشن کا استعمال کر سکتے ہیں، اور پھر اسے USB کے ساتھ پی سی پر ڈاؤن لوڈ کر سکتے ہیں، اور پھر جمع کردہ پوائنٹس کو ظاہر کرنے اور ان کا تجزیہ کرنے کے لیے تجزیہ سافٹ ویئر استعمال کر سکتے ہیں، اور آخر میں تلاش کر سکتے ہیں۔ ناکامی کی وجہ سے باہر، انجینئرز کی پیداوار میں مسائل کو حل کرنے میں مدد. عملی مسائل. تیزی سے بدلتے ہوئے آڈیو ویوفارم ڈیٹا، سیسمک ویو ڈیٹا وغیرہ کے حصول اور تجزیہ میں، ملٹی میٹر جامع اور درست پیمائش اور تجزیہ بھی حاصل کر سکتا ہے۔

خودکار پیمائش، پیمائش کے کام کو مکمل کرنے کے لیے بغیر توجہ کے

اعلیٰ درجے کے ڈیسک ٹاپ ڈیجیٹل ملٹی میٹر کو نہ صرف ایک آلے کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے، بلکہ مختلف جانچ اور پیمائش کے کاموں کو مکمل کرنے کے لیے دوسرے آلات کے ساتھ ایک مکمل ایپلیکیشن سسٹم بھی بنا سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، ملٹی میٹر کا خودکار پیمائش کا فنکشن بھی انجینئرز کو مصنوعات کی جانچ مکمل کرنے میں مدد کرتا ہے۔

ملٹی میٹر کا خودکار پیمائش کا فنکشن اسی طرح کی دوسری مصنوعات میں دستیاب نہیں ہے۔ اس کے اندرونی معائنہ کے توسیعی انٹرفیس کو مختلف میٹرکس سوئچنگ ماڈیولز کے ساتھ منسلک کیا جا سکتا ہے، اور ہر ماڈیول کو ایک مختلف ID کے ساتھ سیٹ کیا جا سکتا ہے تاکہ سسٹم کی خودکار ترتیب کو آسان بنایا جا سکے۔ یہ مختلف قسم کے میزبان کمپیوٹر سافٹ ویئر اور ڈرائیوروں کو سپورٹ کرتا ہے، اور ملٹی میٹر کو سسٹم کے ساتھ آسانی سے مربوط کر سکتا ہے۔ معیاری RS-232 اور GPIB انٹرفیس اور SCPI پروگرامنگ زبان انضمام کی سہولت کو بڑھاتے ہیں۔

پروڈکشن کے عمل میں پروڈکٹ کی عمر بڑھنے کے عمل کو مثال کے طور پر لیتے ہوئے، صارف 12-طریقہ وولٹیج ڈیفرینشل ان پٹ انسپکشن ماڈیول کا استعمال کر سکتا ہے، ملٹی میٹر کے ٹیسٹ پروگرام کو پہلے سے پروگرام کر سکتا ہے، اور پھر 12 آزاد مصنوعات کو ٹیسٹ کے تحت ٹیسٹ کر سکتا ہے۔ وقت ٹھیک کرنا. پوائنٹ ڈیٹا کو خود بخود ریکارڈ کریں اور پروڈکشن آپریٹرز کے لیے خود بخود الیکٹرانک ڈیٹا رپورٹس تیار کریں تاکہ پروڈکٹ کے معیار اور نقائص کی جانچ اور تجزیہ کیا جا سکے تاکہ نااہل مصنوعات کو ختم کیا جا سکے۔ سب سے اہم بات یہ ہے کہ ایک ملٹی میٹر کے ساتھ تشکیل شدہ خودکار پیمائش کے نظام کے لیے اہلکاروں کو ڈیوٹی پر ہونے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے، اور یہ ناپے گئے آبجیکٹ کی طویل مدتی خودکار نگرانی اور ڈیٹا اکٹھا کرنے کا احساس کر سکتا ہے۔

ڈیجیٹل ملٹی میٹر کار کی خرابیوں کا پتہ لگاتا ہے۔

کار کے برقی حصوں کا ازالہ کرتے وقت، سب سے اہم چیز ناکامی کی وجہ کا استدلال عمل ہے۔ یہ عمل بہت اہم ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ آپ نہیں دیکھ سکتے کہ اندر کیا ہے اور بڑی تعداد میں اجزاء جیسے مکینیکل حصوں کو جدا کرنا ناممکن ہے۔ منطق اور معقول اقدامات کے ذریعے مسائل کو جلد تلاش کیا جا سکتا ہے۔ اور اس عمل میں کلیدی ٹول ملٹی میٹر ہے۔

ملٹی میٹر وولٹیج، کرنٹ اور مزاحمت کو جانچنے کے لیے سب سے زیادہ استعمال ہونے والے آٹوموٹو برقی مرمت کے آلات میں سے ایک ہے۔ تاہم، ابتدائی مرحلے میں استعمال ہونے والے اینالاگ (پوائنٹر) ملٹی میٹر کا ان پٹ مائبادی بہت کم تھا، جس نے پیمائش کے دوران الیکٹرانک سرکٹ پر بہت زیادہ اثر ڈالا۔ اس قسم کا میٹر مزاحمت کی جانچ کرتے وقت زیادہ تر 9V وولٹیج کا استعمال کرتا ہے، لہذا ان حساس الیکٹرانک اجزاء کو نقصان پہنچانا آسان ہے۔ لیکن RIGOL ڈیجیٹل ملٹی میٹر ملٹی میٹر مکمل طور پر اس صورتحال سے گریز کرتا ہے۔

اس کی ان پٹ رکاوٹ زیادہ ہے، اور اس کی درستگی اور حفاظت اینالاگ گھڑیوں سے بہتر ہے۔ مزاحمت کی پیمائش کے دوران وولٹیج بھی کم ہے، لہذا یہ ہر احساس کے اجزاء کو نقصان نہیں پہنچائے گا۔ لیکن عام ڈیجیٹل ٹیبل کے ساتھ بھی ایک مسئلہ ہے۔ یہ پیمائش پڑھنے میں اضافے یا کمی کی تبدیلی کی معلومات کو ظاہر نہیں کر سکتا۔ ایگزاسٹ ایمیشن ٹیسٹ اور انجن کے تجزیہ میں، یہ پتہ چلے گا کہ خالص ڈیجیٹل میٹر مستحکم تبدیلی کی قدر نہیں دے سکتا۔ ملٹی میٹر ڈیجیٹل میٹر کی کمی کو دور کرتا ہے اور اسے اینالاگ/ڈیجیٹل کمبی نیشن میٹر سے بدل دیتا ہے۔ اس میں نہ صرف ڈیجیٹل میٹر کے فوائد ہیں بلکہ اینالاگ گھڑیوں کی متحرک پیمائش کے فوائد بھی ہیں۔

بیس اسٹیشن الیکٹریکل سگنلز کی نگرانی

سامان کے ایک بڑے سیٹ کے طور پر، بیس اسٹیشن کو بہت سارے سگنلز کی نگرانی کرنے کی ضرورت ہے۔ خاص طور پر بیس اسٹیشن کے بجلی کی فراہمی اور ماحولیات کی نگرانی۔ بجلی کی فراہمی سامان کے آپریشن کے لیے بنیادی شرط ہے۔ درجہ حرارت اور نمی جیسے ماحولیاتی عوامل میں فرق آلات کے آپریشن اور زندگی کو متاثر کرے گا۔ ان پہلوؤں میں پیرامیٹر اقدار کی نگرانی مسائل کو روکنے اور حل کرنے میں مدد کرتی ہے۔ طویل مدتی نگرانی اور محفوظ کردہ ڈیٹا کے اعداد و شمار اور تجزیہ مستقبل کے استعمال اور بعد میں ہونے والی ترقی کے لیے مزید حوالہ جات فراہم کر سکتے ہیں۔

پورے بیس اسٹیشن سسٹم میں، پاور سپلائی ماڈیول ہر ماڈیول کو پاور سپلائی کرتا ہے۔ ان میں سے، RF ماڈیول میں بورڈ کارڈ کو بجلی کی فراہمی کی چار قسمیں ہیں، جو 7.2V، 5.5V، 3.3V اور 2.5V ہیں، اور مطلوبہ درستگی 1 فیصد سے زیادہ ہے۔ بیس اسٹیشن کے کمپیوٹر روم کا محیطی درجہ حرارت 15 سے 30 ڈگری کے درمیان نارمل ہے، ورنہ یہ غیر معمولی ہے، اور کمپیوٹر روم کی نمی 40 فیصد سے 65 فیصد کے درمیان نارمل ہے، ورنہ یہ غیر معمولی ہے۔ ان معمول کے ڈیٹا کو ہائی اینڈ ڈیجیٹل ملٹی میٹر کے معائنے کے فنکشن کے ذریعے مانیٹر کیا جا سکتا ہے۔