کوٹنگ موٹائی گیج کی ناکامی کا تجزیہ
1. منسلک مادوں کا اثر و رسوخ۔ یہ آلہ ان مادوں کی پاسداری کے لیے حساس ہے جو تحقیقات کو اوورلے سطح کے ساتھ گہرا رابطہ کرنے سے روکتے ہیں۔ لہذا، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے منسلک مادوں کو ہٹا دینا چاہیے کہ پروب کورنگ پرت کی سطح کے ساتھ براہ راست رابطے میں ہے۔ سسٹم کیلیبریشن کرتے وقت، منتخب کردہ سبسٹریٹ کی سطح بھی ننگی اور ہموار ہونی چاہیے۔
2. مضبوط مقناطیسی میدان سے مداخلت۔ ہم نے ایک سادہ تجربہ کیا ہے، جب آلہ تقریباً 10،000 V کے برقی مقناطیسی میدان کے قریب کام کرتا ہے، پیمائش میں شدید خلل پڑتا ہے۔ اگر یہ برقی مقناطیسی میدان کے بہت قریب ہے، تو حادثے کا واقعہ ہو سکتا ہے۔
3. انسانی عوامل۔ یہ صورتحال اکثر نئے صارفین کے ساتھ ہوتی ہے۔ کوٹنگ موٹائی گیج مائکرون کی سطح تک پیمائش کرنے کی وجہ یہ ہے کہ یہ مقناطیسی بہاؤ میں چھوٹی تبدیلیاں لے سکتا ہے اور اسے ڈیجیٹل سگنل میں تبدیل کرسکتا ہے۔ اگر صارف پیمائش کے عمل کے دوران آلے سے واقف نہیں ہے، تو جانچ کے تحت جانچ جسم سے ہٹ سکتی ہے، جس کی وجہ سے مقناطیسی بہاؤ تبدیل ہو سکتا ہے اور پیمائش غلط ہو سکتی ہے۔ لہذا، یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ صارف اور دوست پہلی بار آلہ استعمال کرتے وقت پیمائش کے طریقہ کار پر عبور حاصل کریں۔ جانچ کی جگہ کا تعین پیمائش پر بہت زیادہ اثر انداز ہوتا ہے۔ پیمائش کے دوران، جانچ کو نمونے کی سطح پر کھڑا رکھا جانا چاہیے۔ اور تحقیقات کو زیادہ دیر تک نہیں رکھا جانا چاہیے، تاکہ میٹرکس کے مقناطیسی میدان میں مداخلت نہ ہو۔
4. سسٹم کیلیبریشن کے دوران مناسب سبسٹریٹ کا انتخاب نہیں کیا گیا تھا۔ سبسٹریٹ کا پہلو 7 ملی میٹر ہے، اور کم از کم موٹائی 0.2 ملی میٹر ہے۔ اس نازک حالت سے نیچے کی پیمائشیں ناقابل اعتبار ہیں۔
5. اگر آلہ ٹوٹ جاتا ہے، تو آپ ٹیکنیشن سے بات کر سکتے ہیں یا اسے مرمت کے لیے فیکٹری میں واپس کر سکتے ہیں۔
