کوٹنگ کی موٹائی گیجز کی درجہ بندی اور F، N، اور FN کے درمیان فرق
کوٹنگ کی موٹائی کی پیمائش سے ماپا جانے والی موٹائی سے مراد کوٹنگ کی پرت کی موٹائی ہوتی ہے، جو سطح کے تحفظ اور مواد کی سجاوٹ کے لیے ایک ڈھکنے والی پرت بناتی ہے، جیسے کوٹنگز، کوٹنگز، کوٹنگز، اسٹیکرز، کیمیائی طور پر تیار کردہ فلمیں وغیرہ، اور اس کا حوالہ دیا جاتا ہے۔ متعلقہ قومی اور بین الاقوامی معیار میں کوٹنگ کے طور پر.
کوٹنگ کی موٹائی کی پیمائش پروسیسنگ انڈسٹری اور سطح کی انجینئرنگ میں معیار کے معائنہ کا ایک اہم حصہ بن گئی ہے، اور مصنوعات کے لیے اعلیٰ معیار کے معیارات پر پورا اترنے کا ایک لازمی ذریعہ ہے۔ ہماری مصنوعات کو بین الاقوامی بنانے کے لیے، ہمارے ملک کے برآمد شدہ سامان اور غیر ملکی سے متعلقہ منصوبوں میں کوٹنگ کی موٹائی کے لیے واضح تقاضے ہیں۔
کوٹنگ کی موٹائی کے لیے پیمائش کے اہم طریقوں میں ویج کاٹنے کا طریقہ، لائٹ کاٹنے کا طریقہ، الیکٹرولائسز کا طریقہ، موٹائی کے فرق کی پیمائش کا طریقہ، وزن کا طریقہ، ایکس رے فلوروسینس طریقہ، ایکس رے بیک سکیٹر کا طریقہ، کپیسیٹینس کا طریقہ، مقناطیسی پیمائش کا طریقہ، ایڈی کرنٹ پیمائش کا طریقہ، وغیرہ۔ ان میں سے پہلے پانچ طریقے نقصان دہ پتہ لگانے کے ہیں، بوجھل اور سست پیمائش کے طریقے، اور زیادہ تر نمونے لینے کے معائنے کے لیے موزوں ہیں۔
ایکس رے اور ایکس رے کا طریقہ ایک غیر رابطہ غیر تباہ کن پیمائش ہے، لیکن سامان پیچیدہ اور مہنگا ہے، اور پیمائش کی حد چھوٹی ہے۔ تابکار ذرائع کی موجودگی کی وجہ سے، صارفین کو تابکاری کے تحفظ کے ضوابط کی تعمیل کرنی چاہیے۔ ایکس رے کا طریقہ انتہائی پتلی کوٹنگز، ڈبل کوٹنگز، اور الائے کوٹنگز کی پیمائش کر سکتا ہے۔ ایکس رے کا طریقہ 3 سے زیادہ ایٹم نمبروں والی کوٹنگز اور سبسٹریٹس کی پیمائش کے لیے موزوں ہے۔ کپیسیٹینس کا طریقہ صرف پتلی کوندکٹو مواد کی موصلیت کی تہہ کی موٹائی کی پیمائش کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
ٹیکنالوجی کی بڑھتی ہوئی ترقی کے ساتھ، خاص طور پر حالیہ برسوں میں مائیکرو کمپیوٹر ٹکنالوجی کے متعارف ہونے کے بعد، مقناطیسی اور ایڈی موجودہ طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے موٹائی کے گیجز نے چھوٹے بنانے، ذہانت، ملٹی فنکشنل، اعلیٰ درستگی اور عملییت کی طرف ایک قدم اٹھایا ہے۔ پیمائش کی ریزولیوشن 0.1 مائکرو میٹر تک پہنچ گئی ہے، اور درستگی 1% تک پہنچ سکتی ہے، جس میں بہت بہتری آئی ہے۔ اس میں ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج، ایک وسیع رینج، سادہ آپریشن، اور کم لاگت ہے، جس سے یہ صنعت اور سائنسی تحقیق میں موٹائی کی پیمائش کرنے والا ایک وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والا آلہ ہے۔
غیر تباہ کن طریقوں کا استعمال نہ تو کوٹنگ کو نقصان پہنچاتا ہے اور نہ ہی سبسٹریٹ، جس کے نتیجے میں تیزی سے پتہ لگانے کی رفتار ہوتی ہے اور معاشی طور پر بڑی مقدار میں جانچ کے کام کو انجام دینے کی صلاحیت ہوتی ہے۔
ایف فیرس فیرو میگنیٹک میٹرکس کی نمائندگی کرتا ہے، اور ایف قسم کی کوٹنگ موٹائی گیج الیکٹرومیگنیٹک انڈکشن کے اصول کو استعمال کرتا ہے تاکہ فیرو میگنیٹک دھاتی سبسٹریٹس جیسے اسٹیل اور آئرن پر نان فیرو میگنیٹک کوٹنگز اور کوٹنگز کی پیمائش کی جاسکے، جیسے پینٹ، پاؤڈر، پلاسٹک، ربڑ، مصنوعی مواد، فاسفیٹنگ پرت، کرومیم، زنک، سیسہ، ایلومینیم، ٹن، کیڈیمیم، چینی مٹی کے برتن، تامچینی، آکسائیڈ پرت وغیرہ۔
N نان فیرس نان فیرو میگنیٹک میٹرکس کی نمائندگی کرتا ہے، اور این قسم کی کوٹنگ موٹائی گیج ایڈی کرنٹ کے اصول کو اپناتا ہے۔ انامیل، ربڑ، پینٹ، پلاسٹک کی تہوں وغیرہ کی پیمائش کرنے کے لیے سبسٹریٹس جیسے کاپر، ایلومینیم، زنک، ٹن وغیرہ پر ایڈی کرنٹ سینسرز کا استعمال کرتے ہوئے
FN قسم کی کوٹنگ موٹائی گیج برقی مقناطیسی انڈکشن اصول اور ایڈی کرنٹ اصول دونوں کو اپناتا ہے، اور F اور N دونوں قسموں کے لیے ٹو ان ون قسم کی کوٹنگ موٹائی گیج ہے۔
فنکشن: مقناطیسی اشیاء پر نان کنڈکٹیو کوٹنگز کی موٹائی اور غیر مقناطیسی دھاتی سبسٹریٹس پر نان کنڈکٹیو کوٹنگز کی پیمائش کریں۔
درخواست: اسٹیل اور آئرن جیسے فیرو میگنیٹک میٹل سبسٹریٹس جیسے پینٹ، پاؤڈر، پلاسٹک، ربڑ، مصنوعی مواد، فاسفیٹنگ پرت، کرومیم، زنک، لیڈ، ایلومینیم، ٹن، کیڈمیم، پر غیر فیرو میگنیٹک کوٹنگز اور کوٹنگز کی پیمائش کے لیے مقناطیسی سینسر کا استعمال کریں۔ چینی مٹی کے برتن، تامچینی، آکسائیڈ کی تہہ، وغیرہ۔ انامیل، ربڑ، پینٹ، پلاسٹک کی تہوں وغیرہ کی پیمائش کریں جیسے کہ کاپر، ایلومینیم، زنک، اور ٹن وغیرہ پر ایڈی کرنٹ سینسر کا استعمال کرتے ہوئے۔ وسیع پیمانے پر جانچ کے شعبوں میں استعمال کیا جاتا ہے جیسے مینوفیکچرنگ، دھاتی پروسیسنگ، کیمیائی صنعت، اور اجناس کے معائنہ۔
