کوٹنگ کی موٹائی گیج کیلیبریشن کی ضروریات اور انشانکن کے 4 طریقے
معیاری موٹائی کی چادر ایک موٹائی کا معیار ہے جو کوٹنگ کی موٹائی گیج کے اشارے کی غلطی اور تغیر کی تصدیق کے لیے یا کوٹنگ کی موٹائی گیج کو کیلیبریٹ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ کوٹنگ کی موٹائی گیج کے انشانکن حالات، ٹیسٹنگ روم میں درجہ حرارت: 20 ڈگری ±2 ڈگری، موٹائی کی چادر اور گیج بلاک کے درمیان درجہ حرارت کے توازن کا وقت: 2h؛ ٹیسٹنگ روم میں نمی: 65 فیصد سے کم یا اس کے برابر اور عمودی آپٹیکل گیج کے لیے وارم اپ کا وقت: 15 منٹ سے کم نہیں۔ بجلی کی فراہمی: 220 (1±10 فیصد) V، 50Hz۔
1 ظاہری شکل
تقاضے: موٹائی کی چادر کی دونوں سطحوں پر کوئی خراشیں، ٹکرانے اور دیگر نقائص نہیں ہونے چاہئیں۔ انشانکن کا طریقہ: بصری مشاہدہ۔
2 موثر علاقہ
تقاضے: 5mm سے زیادہ رداس والے دائرے کے رقبے کو ناہموار سطح پر نشان زد کیا جانا چاہیے، اور یکساں سطح کی موٹائی کا رقبہ 20mm×20mm سے کم نہیں ہونا چاہیے۔ انشانکن طریقہ: سٹیل حکمران کی پیمائش.
3 نمبروں کی اوسط۔
انشانکن کا طریقہ: معیاری موٹائی کی چادر کی موٹائی کو تین مساوی گیج بلاکس اور ایک عمودی آپٹیکل میٹر کے ساتھ براہ راست طریقہ یا تقابلی طریقہ سے ناپیں، پیمائش سے پہلے گیج بلاک، موٹائی کی چادر، آپٹیکل میجرنگ اینول، اور پروب کو ہوابازی کے پٹرول سے صاف کریں، اور اسے انشانکن کے لیے استعمال کریں ماپنے والے ٹوپی کے گھماؤ کا رداس 20mm سے کم نہیں ہے۔ جب ماپنے والی چھڑی کو نیچے کیا جاتا ہے، تو پیمائش کی ٹوپی کو معیاری موٹائی کی چادر سے ہلکے سے رابطہ کیا جانا چاہیے تاکہ معیاری موٹائی کی چادر پر اثر نہ پڑے۔ کیلیبریشن پوائنٹس 5 پوائنٹس ہیں جو موثر علاقے (بشمول سینٹر پوائنٹ) میں یکساں طور پر تقسیم کیے گئے ہیں، موثر ایریا کے نشانات کے بغیر معیاری موٹائی کی چادروں کے لیے، مؤثر رقبہ ایک دائرے کے اندر ہونا چاہیے جس کا مرکز مرکز ہو اور اس کا رداس 10 ملی میٹر سے کم نہ ہو۔
4 یکسانیت کی خرابی۔
ضروریات: معیاری موٹائی شیٹ یکسانیت کی خرابی. انشانکن کا طریقہ، معیاری موٹائی کی شیٹ کی یکسانیت کی خرابی کے طور پر ہر پوائنٹ کی موٹائی کی ریڈنگ اور اوسط موٹائی کی قدر کے درمیان زیادہ سے زیادہ فرق کو لیں، اور قدر جدول 2 کی ضروریات سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔
