گیس ڈٹیکٹر میں عام خرابیاں اور ان کو کیسے حل کیا جائے۔
گیس ڈٹیکٹر عام طور پر صنعتی پیداوار میں پتہ لگانے کے آلات استعمال ہوتے ہیں، اور ان کے پتہ لگانے کے نتائج کی بنیاد پر متعلقہ حفاظتی تحفظ کا سامان استعمال کیا جاتا ہے۔ گیس ڈٹیکٹر کی عام خرابیاں کیا ہیں؟ ہم گیس ڈٹیکٹر میں عام خرابیوں کو کیسے حل کر سکتے ہیں؟
غلطی 1: کم ارتکاز والی گیس کا پتہ نہیں چل سکتا
حل:
1. چیک کریں کہ آیا گیس کا پتہ لگانے والا ایئر پمپ ٹھیک سے کام کر رہا ہے، اپنی انگلیوں سے ایئر انلیٹ کو 5 سیکنڈ کے لیے بلاک کریں۔ اگر کوئی قابل توجہ سکشن فورس موجود ہے تو، چیک کریں کہ آیا ہوا کا داخلی راستہ بند ہے اگر سکشن فورس نہیں ہے۔
2. صفر پوائنٹ کو کیلیبریٹ کرنے کے لیے نائٹروجن کا انجیکشن لگائیں یا صاف ہوا میں زیرو پوائنٹ کیلیبریٹ کریں، اور انشانکن کے بعد جانچ کریں۔
3. اگر صفر کیلیبریشن کے بعد ناپے ہوئے گیس کا پتہ نہیں چل سکتا ہے، تو گیس ڈیٹیکٹر کو اس کی فیکٹری سیٹنگز میں بحال کرنے کی ضرورت ہے۔
4. مندرجہ بالا تمام اقدامات کیے گئے ہیں لیکن ان کا پتہ نہیں لگایا جا سکتا۔ اس بات کی تصدیق کرنا ضروری ہے کہ آیا سائٹ پر ماپا گیا گیس موجود ہے، یا اگر ناپی گئی گیس کا ارتکاز واقعی بہت کم ہے۔ اگر یہ گیس سینسر کی چھوٹی کھوج کی درستگی سے کم ہے تو اس کا پتہ نہیں چل سکتا۔
غلطی 2: ہوا میں، کوئی ماپا گیس نہیں ہے، لیکن قدر بہت زیادہ اتار چڑھاؤ یا بے ترتیب طور پر چھلانگ لگاتی ہے
حل:
1. بڑی رینج کے 1% سے کم کی ایک قلیل مدتی صفر پوائنٹ اتار چڑھاؤ کی حد کو نارمل سمجھا جاتا ہے، اور ماپا گیس کے بغیر بڑی رینج کے 2% سے کم کا طویل مدتی بہاؤ معمول سمجھا جاتا ہے۔ اگر یہ اس حد سے تجاوز کر جاتا ہے، تو اس بات کی تصدیق کرنا ضروری ہے کہ آیا سائٹ پر ماپا گیا گیس موجود ہے، یا ہوا میں درجہ حرارت اور نمی میں نمایاں اتار چڑھاو ہے، جس کے نتیجے میں قدریں غیر مستحکم ہیں۔
2. تصدیق کریں کہ آیا گیس ڈیٹیکٹر پر صفر پوائنٹ کیلیبریشن یا ہدف پوائنٹ کیلیبریشن کی گئی ہے۔ اگر ماپا گیس کی موجودگی میں صفر پوائنٹ کیلیبریشن کی جاتی ہے، تو کم ارتکاز والی گیس کا پتہ نہیں چل سکتا۔ اگر ٹارگٹ پوائنٹ کیلیبریشن ناپی گئی گیس کی موجودگی میں کی جاتی ہے، لیکن کیلیبریٹڈ ارتکاز کی قدر اصل ارتکاز کی قدر سے مماثل نہیں ہے، تو یہ گیس ڈیٹیکٹر کی قدر میں اہم اتار چڑھاو کا سبب بن سکتا ہے یا پتہ چلنے والی قدر بہت کم ہو سکتی ہے۔ ان دو صورتوں میں، مسئلے کو حل کرنے کے لیے فیکٹری آپریشن کو بحال کیا جا سکتا ہے۔
3. اگر مسئلہ حل نہیں کیا جا سکتا ہے، تو اس بات کی تصدیق کرنا ضروری ہے کہ آیا گیس کا پتہ لگانے والا زیادہ ارتکاز والی گیس کے سامنے آیا ہے یا زیادہ ارتکاز والی گیس نے گیس کے سینسر کو متاثر کیا ہے۔ اگر گیس کے سینسر پر اثر ہوا ہے تو گیس ڈیٹیکٹر کو آن کریں اور اسے 24 گھنٹے چلائیں۔ اگر قدر اب بھی غیر مستحکم ہے، تو یہ ہو سکتا ہے کہ گیس کے سینسر کو اثر سے نقصان پہنچا ہو اور اسے تبدیل کرنے کی ضرورت ہو۔
غلطی 3: غلط پتہ لگانا
حل:
1. تصدیق کریں کہ آیا سائٹ پر گیس کا ارتکاز درست ہے۔ نظریاتی قدر اور اصل قدر میں بڑا فرق ہے۔ پتہ لگانے کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے معیاری گیس متعارف کروا کر گیس ڈیٹیکٹر کو کیلیبریٹ کریں، یا اسے کیلیبریشن کے لیے تھرڈ پارٹی میٹرولوجی ادارے کو بھیجیں۔
2. اگر گیس سینسر طویل عرصے تک استعمال کیا جاتا ہے، تو پیمائش کی اقدار میں غلطیاں ہو سکتی ہیں۔ مینوفیکچرر سے تصدیق کرنا ضروری ہے کہ آیا گیس سینسر اب بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اگر سینسر بذات خود اپنی سروس لائف کے قریب پہنچ رہا ہے، یہاں تک کہ اگر ری کیلیبریشن کے بعد اسے عام طور پر تھوڑی دیر کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، تو گیس ڈیٹیکٹر کی پیمائش کی قدریں بہہ سکتی ہیں اور درست طریقے سے پتہ نہیں چل سکتیں۔ گیس سینسر کو تبدیل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
غلطی 4: الارم اس وقت ہوتا ہے جب قدر 0 ہوتی ہے یا جب الارم کی قدر ہوا میں نہیں پہنچتی ہے۔
حل:
1. چیک کریں کہ آیا گیس ڈیٹیکٹر کے مختلف الارم ویلیو پیرامیٹرز میں ترمیم کی گئی ہے۔
2. چیک کریں کہ آیا گیس ڈیٹیکٹر کے الارم موڈ اور الارم موڈ میں ترمیم کی گئی ہے۔
3. چیک کریں کہ آیا گیس ڈیٹیکٹر کا الارم سٹیٹس ارتکاز الارم ہے یا دیگر فالٹ الارم۔ ارتکاز کا الارم A1 یا A2 الفاظ کو ظاہر کرے گا، اور سرخ اشارے کی روشنی چمکے گی۔
4. اگر گیس ڈیٹیکٹر الارم دستی ترمیم کی وجہ سے ہے، تو اسے فیکٹری کی ترتیبات کو بحال کرکے حل کیا جاسکتا ہے۔ فالٹ الارم کو شارٹ سرکٹس، اوپن سرکٹس، ناقص رابطہ، سینسر کی خرابی وغیرہ کے لیے مزید چیک کرنے کی ضرورت ہے، یا معائنے کے لیے مینوفیکچرر کو واپس بھیجنے کی ضرورت ہے۔
