سرکٹ کی بحالی ، احتیاطی تدابیر اور استعمال کے نکات میں برقی سولڈرنگ آئرن کا صحیح استعمال
1. بجلی کے سولڈرنگ لوہے کو کس طرح گرفت میں لائیں
① قلم ہولڈنگ تکنیک
گرفت کا طریقہ کم طاقت اور سیدھے سولڈرنگ لوہے کے اشارے کے لئے موزوں ہے ، اور گرمی کی کھپت کے چھوٹے اجزاء جیسے آلات میں طباعت شدہ سرکٹ بورڈ کو سولڈر کرنے کے لئے موزوں ہے۔ گرفت کی تکنیک آلہ کارکنوں کے ذریعہ عام طور پر استعمال ہونے والا طریقہ ہے۔
positive مثبت گرفت تکنیک
مثبت گرفت کا طریقہ بڑے اور مڑے ہوئے اشارے کے ساتھ آئرون کو سولڈر کرنے کے لئے موزوں ہے۔ جب سرکٹ بورڈ ڈیسک ٹاپ کے لئے کھڑا ہوتا ہے تو سولڈرنگ کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔
③ ریورس گرفت کا طریقہ
ریورس گرفت کا طریقہ یہ ہے کہ کھجور میں سولڈرنگ لوہے کے ہینڈل کو پانچ انگلیوں سے تھامنا ہے۔ یہ طریقہ اعلی طاقت والے برقی آلات ، سولڈرنگ آئرون ، اور گرمی کی کھپت کے ساتھ ویلڈیڈ اجزاء کے لئے موزوں ہے۔
2. اس کے مقصد کے مطابق سولڈرنگ آئرن کو منتخب کریں
جب طباعت شدہ سرکٹ بورڈز پر روایتی اجزاء ، جیسے ڈایڈس ، ٹرانجسٹرس ، مزاحمتی صلاحیت والے عناصر ، اور مربوط سرکٹس پر سولڈرنگ کرتے ہیں تو ، یہ مشورہ دیا جاتا ہے کہ وہ 20-30 W اندرونی حرارتی سولڈرنگ آئرن کو استعمال کریں۔ ابتدائی افراد کے لئے ، ویلڈنگ کی رفتار کی رفتار کی وجہ سے ، 20W کا استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ جب طباعت شدہ سرکٹ بورڈز پر بڑے پنوں یا بڑے ایریا گراؤنڈنگ پوائنٹس اور پاور ٹائپ کنیکٹر والے سولڈرنگ ڈیوائسز ، یہ مشورہ دیا جاتا ہے کہ سولڈرڈ اجزاء اور طباعت شدہ سرکٹ بورڈ یا تاروں کے مابین مضبوطی کو یقینی بنانے کے لئے 45-75 w سولڈرنگ آئرن استعمال کریں۔ بڑے الیکٹرانک اجزاء کے سولڈر جوڑوں کو سولڈر کرنے کے لئے کم طاقت والے سولڈرنگ آئرن کا استعمال نہ کریں۔ تیز گرمی کی کھپت کی وجہ سے ، سولڈرنگ لوہے کے نوک کا درجہ حرارت تیزی سے گرتا ہے ، جس کے نتیجے میں سولڈر جمع ہوجاتا ہے۔ یہ سولڈرڈ دکھائی دے سکتا ہے ، لیکن حقیقت میں ، یہ ورچوئل سولڈرنگ ہے۔ ایک پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ پر عام الیکٹرانک اجزاء کو سولڈر کرنے کے لئے ایک اعلی طاقت والے سولڈرنگ آئرن کا استعمال اکثر تانبے کی ورق لائنوں یا الیکٹرانک اجزاء کو جلا دیتا ہے۔
3. ویلڈنگ کے صحیح اقدامات پر عبور حاصل کریں
ویلڈنگ کی سطح اس آلے کے استحکام اور وشوسنییتا کا تعین کرتی ہے جس کی مرمت کی جارہی ہے۔ چھوٹے سولڈر جوڑوں کا معیار کا مسئلہ پورے آلے یا کنٹرول سسٹم میں خرابی کا سبب بن سکتا ہے ، اور فالٹ پوائنٹس عام طور پر بہت پوشیدہ ہوتے ہیں۔ لہذا ویلڈنگ کے صحیح اقدامات میں مہارت حاصل کرنا ویلڈنگ کے معیار کو یقینی بنانے کی کلید ہے۔ اب مجھے اس کا تعارف کروانے دو۔
soll سولڈرنگ لوہے کے نوک کو اجزاء کے پن پر رکھیں تاکہ سولڈرڈ ہو اور پہلے سولڈر جوائنٹ کو گرم کریں۔ جب سولڈر مشترکہ مناسب درجہ حرارت پر پہنچ جاتا ہے تو ، بروقت طریقے سے سولڈر جوائنٹ پر روزن ٹانکا لگانے والے تار کو پگھلیں۔
tin ٹن پگھلنے کے بعد ، سولڈرنگ لوہے کے نوک کو سولڈر جوائنٹ کی شکل کے مطابق قدرے منتقل کیا جانا چاہئے ، تاکہ سولڈر یکساں طور پر سولڈر مشترکہ کا احاطہ کرے اور سولڈر کی سطح کے خلا میں داخل ہوجائے۔ سولڈر کی مناسب مقدار میں پگھلنے کے بعد ، سولڈر تار کو جلدی سے ہٹا دیا جانا چاہئے۔
③ جب سولڈر جوائنٹ پر سولڈر تقریبا full بھرا ہوا ہے تو ، بہاؤ مکمل طور پر بخارات نہیں بنتا ہے ، درجہ حرارت مناسب ہے ، اور سولڈر اس کے روشن اور سب سے زیادہ بہتا ہے ، اجزاء کے پن کی سمت کے ساتھ ساتھ سولڈرنگ لوہے کے نوک کو جلدی سے منتقل کرتا ہے۔ جب یہ رخصت ہونے والا ہے تو ، اسے جلدی سے واپس لائیں اور ایک ہی وقت میں سولڈر جوائنٹ چھوڑ دیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ سولڈر جوائنٹ کی سطح روشن ، ہموار اور بروں سے پاک ہے۔ آخر میں ، ضرورت سے زیادہ لمبے اجزاء کے پنوں کو کاٹنے کے لئے اخترن چمٹا کا استعمال کریں ، جس سے سولڈر جوڑوں کو قدرے بے نقاب کردیا جائے۔
اقدامات ① اور ② میں آپریشن کے عمل کے لئے وقت کو 2-3 سیکنڈ کے اندر کنٹرول کیا جانا چاہئے۔ ابتدائی افراد کے پاس عام طور پر طویل سولڈرنگ کا وقت ہوتا ہے ، اور حرارت کا طویل وقت طباعت شدہ سرکٹ بورڈ میں تانبے کے ورق کو نقصان پہنچا سکتا ہے اور اس کی مرمت نہیں کی جاسکتی ہے۔ مرحلہ 3 سولڈر جوڑوں کے معیار میں فیصلہ کن کردار ادا کرتا ہے ، اور اس کے لوازمات پر عمل کرنا اور سمجھنا ضروری ہے۔
