کوٹنگ کی موٹائی گیج کا پتہ لگانے کے اصول اور درجہ بندی
مقناطیسی پیمائش
یہ مقناطیسی مواد پر غیر مقناطیسی پرت کی موٹائی کی پیمائش کے لیے موزوں ہے۔ مقناطیسی مواد عام طور پر ہیں: اسٹیل، لوہا، چاندی، نکل۔ یہ طریقہ اعلی پیمائش کی درستگی ہے.
ایڈی موجودہ پیمائش
conductive دھاتوں پر غیر conductive تہوں کی موٹائی کی پیمائش کے لئے موزوں ہے. یہ طریقہ مقناطیسی موٹائی کی پیمائش کے طریقہ سے کم درست ہے۔
الٹراسونک پیمائش
یہ مختلف پلیٹوں اور مختلف پراسیس شدہ حصوں کی درست پیمائش کے لیے موزوں ہے، اور استعمال کے دوران خراب ہونے کے بعد پیداواری آلات میں مختلف پائپوں اور پریشر والے برتنوں کے پتلا ہونے کی ڈگری کی بھی نگرانی کر سکتا ہے۔
مقناطیسی پیمائش کے اصول کی موٹائی گیجز کو دو اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: مقناطیسی سکشن اصول موٹائی گیجز اور مقناطیسی انڈکشن اصول موٹائی گیجز، اور ایڈی کرنٹ پیمائش اصول موٹائی گیجز میں صرف ایک قسم کے ایڈی کرنٹ موٹائی گیجز ہوتے ہیں۔
مقناطیسی سکشن اصول موٹائی گیج مستقل مقناطیس کی پیمائش کرنے والے سر اور مقناطیسی طور پر کنڈکٹیو سٹیل کے درمیان سکشن فورس کا استعمال کرتے ہوئے کوٹنگ کی موٹائی کو دونوں کے درمیان فاصلے کے ایک خاص تناسب میں ماپتا ہے۔ یہ فاصلہ کوٹنگ کی موٹائی ہے۔ ، لہذا جب تک کوٹنگ اور سبسٹریٹ کی مقناطیسی پارگمیتا کے درمیان فرق کافی بڑا ہے، اس کی پیمائش کی جا سکتی ہے۔
مقناطیسی انڈکشن اصول موٹائی گیج کوٹنگ کی موٹائی کی پیمائش کرنے کے لیے نان فیرو میگنیٹک کوٹنگ کے ذریعے آئرن بیس میٹریل میں بہنے والے مقناطیسی بہاؤ کا استعمال کرتا ہے۔ کوٹنگ جتنی موٹی ہوگی، مقناطیسی بہاؤ اتنا ہی چھوٹا ہوگا۔ جب نرم آئرن کور کے ارد گرد کنڈلی کے ساتھ پروب کو جانچنے والی چیز پر رکھا جاتا ہے، تو آلہ خود بخود ٹیسٹ کرنٹ کو آؤٹ پٹ کر دے گا، مقناطیسی بہاؤ کی شدت حوصلہ افزائی الیکٹرو موٹیو قوت کی شدت کو متاثر کرے گی، اور آلہ بڑھ جائے گا۔ کوٹنگ کی موٹائی کی نشاندہی کرنے کے لیے سگنل۔
ایڈی کرنٹ موٹائی گیج ماپنے والے سر کے کنڈلی میں ایک برقی مقناطیسی میدان پیدا کرنے کے لیے اعلی تعدد متبادل کرنٹ کا استعمال کرتا ہے۔ جب تحقیقات کو کنڈکٹیو میٹل باڈی کے قریب لایا جاتا ہے، تو دھاتی مواد میں ایک ایڈی کرنٹ بنتا ہے۔ دھاتی جسم سے فاصلے کے ساتھ ایڈی کرنٹ کم ہوتا ہے۔ اضافہ کریں، اور پروب کوائل کے مقناطیسی بہاؤ کو متاثر کرے گا، یہ فیڈ بیک ایکشن ایک قدر ہے جو پروب اور بیس میٹل کے درمیان فاصلے کو ظاہر کرتی ہے۔
ایڈی کرنٹ پروب کا استعمال نان فیرو میگنیٹک میٹل سبسٹریٹ پر کوٹنگ کی موٹائی کی پیمائش کے لیے کیا جاتا ہے، اس لیے ہم عام طور پر پروب کو غیر مقناطیسی پروب کہتے ہیں۔ مقناطیسی پیمائش کے اصول کے مقابلے میں، ان کا برقی اصول بنیادی طور پر ایک جیسا ہے، بنیادی فرق یہ ہے کہ پروب مختلف ہے، ٹیسٹ کرنٹ کی فریکوئنسی مختلف ہے، اور سگنل کا سائز اور پیمانے کا تعلق مختلف ہے۔ موٹائی گیجز کے پچھلے دو سالوں میں، مائیکرو کمپیوٹر ٹیکنالوجی کے ساتھ مل کر تحقیقات کے ڈھانچے میں مسلسل بہتری کے ذریعے، مختلف پروب کی خودکار شناخت کے ذریعے مختلف کنٹرول پروگرامز کو بلایا جاتا ہے، مختلف ٹیسٹ کرنٹ بالترتیب آؤٹ پٹ ہوتے ہیں، اور اسکیل کنورژن سافٹ ویئر کو تبدیل کیا جاتا ہے۔ دو مختلف قسم کے ماپنے والے سر ایک ہی موٹائی گیج سے جڑے ہوئے ہیں۔ اسی خیال کی بنیاد پر، ایک موٹائی گیج بھی ابھری ہے جو وقت کی ضرورت کے مطابق 10 قسم کے ماپنے والے سروں کے ساتھ منسلک ہو سکتی ہے۔
الٹراسونک موٹائی گیج الٹراسونک پلس عکاسی کے اصول کے مطابق موٹائی کی پیمائش کرتا ہے۔ جب پروب کے ذریعے خارج ہونے والی الٹراسونک پلس ماپا جانے والی شے سے گزرتی ہے اور مواد کے انٹرفیس تک پہنچتی ہے، تو نبض دوبارہ پروب کی طرف جھلکتی ہے، جس کا تعین مواد میں الٹراسونک لہر کے پھیلاؤ کے وقت کی درست پیمائش کرکے کیا جاتا ہے۔ مواد کی موٹائی جس کی پیمائش کی جائے۔
اگرچہ متعدد موٹائی گیجز کی انشانکن میں پیمائشی پوائنٹس اور معیاری مواد کے انتخاب میں بہت سے فرق موجود ہیں، لیکن کچھ نکات ایسے ہیں جن پر عمل کرتے ہوئے توجہ دینے کی ضرورت ہے، جیسے کہ سطح کا گھماؤ اور ہر موٹائی کے لیے سبسٹریٹ کی کم از کم موٹائی۔ گیج ایک کم حد ہے۔ اصل انشانکن میں، آپریشن کے لیے مناسب سائز کے ساتھ سبسٹریٹ کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔ پیمائش کے دوران تحقیقات کی واقفیت اور دباؤ بھی نتائج کو متاثر کرے گا۔ تحقیقات کو سبسٹریٹ پر کھڑا رکھیں، اور دباؤ مستقل اور جتنا ممکن ہو چھوٹا ہونا چاہیے۔ اس کے علاوہ، کوٹنگ کی موٹائی گیج کیلیبریٹ کرتے وقت، بیرونی مقناطیسی میدان کی مداخلت اور میٹرکس کی بقایا مقناطیسیت پر توجہ دی جانی چاہیے۔ الٹراسونک موٹائی گیج کیلیبریٹ کرتے وقت، درجہ حرارت کی تبدیلیوں کے اثر و رسوخ اور کپلنگ ایجنٹ کی viscosity پر توجہ دی جانی چاہئے۔
