ڈیجیٹل ملٹی میٹر کی مرمت کے طریقے اور نکات
ڈیجیٹل میٹرز اعلیٰ حساسیت اور درستگی کے حامل ہوتے ہیں اور تقریباً ہر انٹرپرائز میں استعمال ہوتے ہیں۔ تاہم، چونکہ اس کی ناکامیاں متعدد عوامل کی وجہ سے ہوتی ہیں، اور جن مسائل کا سامنا کرنا پڑتا ہے وہ انتہائی بے ترتیب ہیں، اس لیے پیروی کرنے کے لیے بہت سے اصول نہیں ہیں، اور مرمت کرنا مشکل ہے۔ اس لیے، میں نے اس پیشے کے ساتھیوں کے حوالے کے لیے کئی سالوں کے کام میں جمع کردہ مرمت کے کچھ تجربے کو مرتب کیا ہے۔ کیپسیٹیو وولٹیج ڈیوائیڈر ہائی وولٹیج کی پیمائش کا نظام پلس ہائی وولٹیج، بجلی کے ہائی وولٹیج، اور پاور فریکوئنسی ہائی وولٹیج کی پیمائش کے لیے موزوں ہے۔ ہائی وولٹیج الیکٹرو سٹیٹک وولٹ میٹر کو تبدیل کرنے کا یہ پہلا انتخاب ہے۔
مرمت کا طریقہ:
خرابیوں کو تلاش کرتے وقت، آپ کو پہلے باہر اور پھر اندر تلاش کرنا چاہیے، پہلے آسان اور پھر مشکل، اسے حصوں میں تقسیم کریں، اور کامیابیوں پر توجہ دیں۔ طریقوں کو تقریباً درج ذیل زمروں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔
1. حسی طریقہ غلطی کی وجہ کا براہ راست فیصلہ کرنے کے لیے حواس پر انحصار کرتا ہے۔ بصری معائنے کے ذریعے، یہ پایا جا سکتا ہے جیسے ٹوٹی ہوئی تاریں، ڈیسولڈرنگ، شارٹ سرکٹس، ٹوٹی ہوئی فیوز ٹیوبیں، جلے ہوئے اجزاء، مکینیکل نقصان، اور پرنٹ شدہ سرکٹس پر تانبے کے ورق۔ اٹھنا اور ٹوٹنا، وغیرہ؛ آپ بیٹریوں، ریزسٹروں، ٹرانجسٹروں اور مربوط بلاکس کے درجہ حرارت میں اضافے کو چھو سکتے ہیں، اور درجہ حرارت میں غیر معمولی اضافے کی وجہ جاننے کے لیے سرکٹ ڈایاگرام کا حوالہ دے سکتے ہیں۔ اس کے علاوہ، آپ یہ بھی چیک کرنے کے لیے اپنے ہاتھوں کا استعمال کر سکتے ہیں کہ آیا اجزاء ڈھیلے ہیں، آیا انٹیگریٹڈ سرکٹ پن مضبوطی سے داخل کیے گئے ہیں، اور آیا ٹرانسفر سوئچ پھنس گیا ہے۔ آپ سن سکتے ہیں اور سونگھ سکتے ہیں کہ آیا کوئی عجیب آوازیں اور بو آرہی ہیں۔
2. وولٹیج کی پیمائش کا طریقہ: پیمائش کرنے سے کہ آیا ہر کلیدی پوائنٹ کا ورکنگ وولٹیج نارمل ہے، فالٹ پوائنٹ کو تیزی سے تلاش کیا جا سکتا ہے۔ جیسے A/D کنورٹر کے ورکنگ وولٹیج اور حوالہ وولٹیج کی پیمائش۔
3. شارٹ سرکٹ کا طریقہ: شارٹ سرکٹ کا طریقہ عام طور پر اوپر بتائے گئے A/D کنورٹرز کو چیک کرنے کے طریقوں میں استعمال ہوتا ہے۔ یہ طریقہ اکثر کمزور کرنٹ اور مائیکرو الیکٹریکل آلات کی مرمت کرتے وقت استعمال ہوتا ہے۔
4. سرکٹ توڑنے کا طریقہ: مشتبہ حصے کو پوری مشین یا یونٹ سرکٹ سے منقطع کریں۔ اگر فالٹ غائب ہو جائے تو اس کا مطلب ہے کہ خرابی منقطع سرکٹ میں ہے۔ یہ طریقہ بنیادی طور پر ان حالات کے لیے موزوں ہے جہاں سرکٹ میں شارٹ سرکٹ ہو۔
5. اجزاء کی پیمائش کا طریقہ: جب غلطی کسی خاص جزو یا کئی اجزاء تک کم ہو جاتی ہے، تو اسے آن لائن یا آف لائن ماپا جا سکتا ہے۔ اگر ضروری ہو تو اسے کسی اچھے جز سے بدل دیں۔ اگر غلطی غائب ہو جائے تو اس کا مطلب ہے کہ جز خراب ہے۔
6. مداخلت کا طریقہ: مائع کرسٹل ڈسپلے میں تبدیلیوں کا مشاہدہ کرنے کے لیے انسانی جسم کی حوصلہ افزائی وولٹیج کو مداخلت کے سگنل کے طور پر استعمال کریں۔ یہ اکثر یہ جانچنے کے لیے استعمال ہوتا ہے کہ آیا ان پٹ سرکٹ اور ڈسپلے کا حصہ برقرار ہے۔
مرمت کی تجاویز:
کسی ناقص آلے کے لیے، آپ کو پہلے چیک کرنا چاہیے اور اس بات کا تعین کرنا چاہیے کہ آیا غلطی کا رجحان عام ہے (تمام افعال کی پیمائش نہیں کی جا سکتی ہے) یا انفرادی (انفرادی افعال یا انفرادی حدود)، اور پھر صورت حال کو الگ کر کے اس کے مطابق حل کرنا چاہیے۔
اگر تمام گیئرز کام کرنے میں ناکام رہتے ہیں، تو پاور سرکٹ اور A/D کنورٹر سرکٹ کو چیک کرنے پر توجہ دیں۔ پاور سپلائی والے حصے کو چیک کرتے وقت، آپ لیمینیٹڈ بیٹری کو ہٹا سکتے ہیں، پاور سوئچ کو دبا سکتے ہیں، ٹیسٹ کے تحت میٹر کی منفی پاور سپلائی سے مثبت ٹیسٹ لیڈ کو جوڑ سکتے ہیں، اور منفی ٹیسٹ لیڈ کو مثبت پاور سپلائی سے جوڑ سکتے ہیں (ڈیجیٹل کے لیے ملٹی میٹر)۔ سوئچ کو ڈائیوڈ پیمائش کی پوزیشن پر موڑ دیں۔ اگر یہ ڈایڈڈ کا فارورڈ وولٹیج دکھاتا ہے تو اس کا مطلب ہے کہ پاور سپلائی کا حصہ اچھا ہے۔ اگر انحراف بڑا ہے، تو اس کا مطلب ہے کہ بجلی کی فراہمی کے حصے میں کوئی مسئلہ ہے۔ اگر کھلا سرکٹ ہے تو پاور سوئچ اور بیٹری لیڈز کو چیک کرنے پر توجہ دیں۔ اگر شارٹ سرکٹ ہوتا ہے، تو آپ کو بجلی کا استعمال کرتے ہوئے اجزاء کو آہستہ آہستہ منقطع کرنے کے لیے سرکٹ توڑنے کا طریقہ استعمال کرنا ہوگا، آپریشنل ایمپلیفائر، ٹائمر، A/D کنورٹر وغیرہ کو چیک کرنے پر توجہ مرکوز کرنا ہوگی۔ اگر شارٹ سرکٹ ہوتا ہے تو، عام طور پر ایک سے زیادہ مربوط اجزاء نقصان پہنچے گا. A/D کنورٹر کو ایک ہی وقت میں بنیادی میٹر کے طور پر چیک کیا جا سکتا ہے، جو ایک اینالاگ ملٹی میٹر کے DC میٹر کے برابر ہے۔ مخصوص معائنہ کا طریقہ یہ ہے:
(1) ٹیسٹ کے تحت میٹر کی پیمائش کی حد کو کم DC وولٹیج کی حد میں تبدیل کر دیا گیا ہے۔
(2) پیمائش کریں کہ آیا A/D کنورٹر کا ورکنگ وولٹیج نارمل ہے۔ ٹیبل میں استعمال کیے گئے A/D کنورٹر ماڈل کے مطابق، V+ پن اور COM پن سے مطابقت رکھتا ہے، چاہے ناپی گئی قدر اس کی مخصوص قدر سے مطابقت رکھتی ہو۔
(3) A/D کنورٹر کے حوالہ وولٹیج کی پیمائش کریں۔ عام طور پر استعمال ہونے والے ڈیجیٹل ملٹی میٹر کا حوالہ وولٹیج عام طور پر 100mV یا 1V ہوتا ہے، یعنی VREF+ اور COM کے درمیان DC وولٹیج کی پیمائش کریں۔ اگر یہ 100mV یا 1V سے ہٹ جاتا ہے تو، ایک بیرونی پوٹینشیومیٹر استعمال کریں۔ ایڈجسٹمنٹ کریں۔
(4) صفر ان پٹ کے ساتھ ڈسپلے نمبر کو چیک کریں، A/D کنورٹر کے مثبت ٹرمینل IN+ اور منفی ٹرمینل IN- کو شارٹ سرکٹ کریں، تاکہ ان پٹ وولٹیج Vin=0، میٹر دکھائے "{{5 }}۔{6}}" یا "00۔{8}}"۔
(5) مکمل روشن اسٹروک کے لیے مانیٹر کو چیک کریں۔ ٹیسٹ ٹرمینل TEST پن اور مثبت پاور سپلائی ٹرمینل V+ کو شارٹ سرکٹ کریں، تاکہ لاجک گراؤنڈ ہائی پوٹینشل بن جائے اور تمام ڈیجیٹل سرکٹس کام کرنا چھوڑ دیں۔ چونکہ ہر اسٹروک پر ڈی سی وولٹیج کا اطلاق ہوتا ہے، اس لیے تمام اسٹروک روشن ہوجاتے ہیں اور الائنمنٹ میٹر "1888" دکھاتا ہے، اور الائنمنٹ میٹر "18888" دکھاتا ہے۔ اگر اسٹروک غائب ہیں، تو چیک کریں کہ آیا A/D کنورٹر کے متعلقہ آؤٹ پٹ پن، کنڈکٹو چپکنے والی (یا کنکشن) اور ڈسپلے کے درمیان ناقص رابطہ یا منقطع ہے۔
2. اگر کچھ فائلوں میں کوئی مسئلہ ہے، تو اس کا مطلب ہے کہ A/D کنورٹر اور پاور سپلائی کا حصہ عام طور پر کام کر رہے ہیں۔ کیونکہ ڈی سی وولٹیج اور مزاحمتی فائلیں وولٹیج تقسیم کرنے والے ریزسٹرس کا ایک سیٹ شیئر کرتی ہیں۔ AC اور DC کرنٹ ایک شنٹ شیئر کرتے ہیں۔ AC وولٹیج اور AC کرنٹ AC/DC کنورٹرز کا ایک سیٹ بانٹتے ہیں۔ دیگر جیسے Cx، HFE، F، وغیرہ آزاد کنورٹرز پر مشتمل ہیں۔ . ان کے درمیان تعلق کو سمجھیں، اور پھر پاور ڈایاگرام کے مطابق، غلطی کی جگہ کو تلاش کرنا آسان ہے. اگر چھوٹے سگنلز کی پیمائش غلط ہے یا دکھائے گئے نمبرز میں بہت زیادہ اتار چڑھاؤ آتا ہے، تو یہ چیک کرنے پر توجہ دیں کہ آیا رینج سوئچ کا رابطہ اچھا ہے۔
3. اگر پیمائش کا ڈیٹا غیر مستحکم ہے، اور قدر ہمیشہ مجموعی طور پر بڑھتی ہے، A/D کنورٹر کے ان پٹ ٹرمینل کو شارٹ سرکٹنگ کرتے ہوئے، اور ظاہر کردہ ڈیٹا صفر نہیں ہے، تو یہ عام طور پر {{2} کی خراب کارکردگی کی وجہ سے ہوتا ہے۔ }.1μF حوالہ کیپیسیٹر۔
مندرجہ بالا تجزیہ کی بنیاد پر، ڈیجیٹل ملٹی میٹر کی مرمت کی بنیادی ترتیب یہ ہونی چاہیے: ڈیجیٹل میٹر ہیڈ → DC وولٹیج → DC کرنٹ → AC وولٹیج → AC کرنٹ → ریزسٹنس رینج (بزر اور چیک ڈائیوڈ مثبت وولٹیج ڈراپ سمیت) → Cx → HFE , ایف، ایچ، ٹی، وغیرہ لیکن زیادہ مکینیکل نہ بنیں۔ کچھ واضح مسائل سے پہلے نمٹا جا سکتا ہے۔ لیکن ایڈجسٹمنٹ کرتے وقت، آپ کو مندرجہ بالا طریقہ کار پر عمل کرنا چاہیے۔
