ڈیجیٹل ملٹی میٹر، جسے ملٹی میٹر، ملٹی میٹر، ملٹی میٹر یا تھری میٹر بھی کہا جاتا ہے، ایک کثیر مقصدی الیکٹرانک پیمائش کرنے والا آلہ ہے، جس میں عام طور پر ایممیٹر، وولٹ میٹر، اوہم میٹر اور دیگر افعال شامل ہیں۔ پوائنٹر قسم کے ملٹی میٹر کے مقابلے میں، ڈیجیٹل ملٹی میٹر میں اعلی درستگی، تیز رفتار، بڑے ان پٹ مائبادی، ڈیجیٹل ڈسپلے، درست ریڈنگ، مضبوط مخالف مداخلت کی صلاحیت، اور پیمائش کی آٹومیشن کی اعلیٰ ڈگری کے فوائد ہوتے ہیں، اور بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ لیکن اگر غلط استعمال کیا جائے تو ناکامی کا سبب بننا آسان ہے۔
ڈیجیٹل ملٹی میٹر کی خرابی کا سراغ لگانا عام طور پر بجلی کی فراہمی سے شروع ہونا چاہیے۔ ڈیجیٹل ملٹی میٹر کی خرابیوں کا ازالہ تقریباً اس طرح کیا جا سکتا ہے۔
1. بصری معائنہ۔
آپ ہاتھ سے چھو سکتے ہیں کہ آیا بیٹریوں، ریزسٹروں، ٹرانجسٹروں اور مربوط بلاکس کے درجہ حرارت میں اضافہ بہت زیادہ ہے۔ اگر نئی نصب شدہ بیٹری گرم ہے تو سرکٹ شارٹ ہو سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، سرکٹ کو منقطع ہونے، ڈیسولڈرنگ، مکینیکل نقصان وغیرہ کے لیے بھی دیکھا جانا چاہیے۔
2. ویوفارم تجزیہ۔
سرکٹ کے ہر کلیدی نقطہ کے وولٹیج ویوفارم، طول و عرض، مدت (تعدد) وغیرہ کا مشاہدہ کرنے کے لیے الیکٹرانک آسیلوسکوپ کا استعمال کریں۔
مثال کے طور پر، اگر آپ یہ چیک کرتے ہیں کہ آیا گھڑی کا آسیلیٹر شروع ہوتا ہے، اگر آسکیلیٹر کا کوئی آؤٹ پٹ نہیں ہے، تو اس کا مطلب ہے کہ اندرونی انورٹر کو نقصان پہنچا ہے، یا بیرونی اجزاء کھلے ہوئے ہیں۔
3. اجزاء کے پیرامیٹرز کی پیمائش کریں۔
غلطی کی حد کے اندر اجزاء کے لیے، آن لائن یا آف لائن پیمائش کریں، اور پیرامیٹر کی قدروں کا تجزیہ کریں۔ آن لائن مزاحمتی پیمائش کے لیے، اس کے ساتھ متوازی طور پر جڑے اجزاء کے اثر و رسوخ پر غور کیا جانا چاہیے۔
4. پوشیدہ خرابیوں کا سراغ لگانا۔
Recessive fault سے مراد وہ نقص ہے جو وقتاً فوقتاً ظاہر ہو اور غائب ہو جائے اور ساز اچھا اور برا ہو۔ اس قسم کی خرابی زیادہ پیچیدہ ہے، اور عام وجوہات میں سولڈر جوائنٹ، ڈھیلے، ڈھیلے کنیکٹر، ٹرانسفر سوئچ کا ناقص رابطہ، اجزاء کی غیر مستحکم کارکردگی، اور لیڈ کا مسلسل ٹوٹنا شامل ہیں۔ اس کے علاوہ اس میں کچھ بیرونی عوامل بھی شامل ہیں۔ مثال کے طور پر، محیطی درجہ حرارت بہت زیادہ ہے، نمی بہت زیادہ ہے، یا قریب میں وقفے وقفے سے مضبوط مداخلت کے سگنل موجود ہیں، وغیرہ۔
5. ہر سطح پر کام کرنے والے وولٹیج کا پتہ لگائیں۔
ہر پوائنٹ کے ورکنگ وولٹیج کا پتہ لگائیں اور اس کا عام قدر سے موازنہ کریں،
سب سے پہلے، حوالہ وولٹیج کی درستگی کو یقینی بنایا جانا چاہئے. پیمائش اور موازنہ کرنے کے لیے ایک ہی ماڈل یا اسی طرح کا ڈیجیٹل ملٹی میٹر استعمال کرنا بہتر ہے۔
مندرجہ بالا ممکنہ وجوہات کے علاوہ، ڈیجیٹل ملٹی میٹر کا نقصان پیمائش گیئر کی خرابی کی وجہ سے بھی ہو سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، AC مینز کی پیمائش کرتے وقت، پیمائشی گیئر کو برقی بلاک پر رکھنے کے لیے منتخب کیا جاتا ہے۔ اس صورت میں، ایک بار میٹر قلم مینز کو چھوتا ہے، یہ فوری طور پر ہو جائے گا. یہ ملٹی میٹر کے اندرونی اجزاء کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔ لہذا، پیمائش کرنے کے لیے ملٹی میٹر کا استعمال کرنے سے پہلے یہ یقینی بنائیں کہ آیا پیمائش کا گیئر درست ہے۔ استعمال کے بعد، پیمائش کے انتخاب کو AC 750V یا DC 1000V پر سیٹ کریں، تاکہ اگلی پیمائش میں کوئی بھی پیرامیٹر غلط طریقے سے ناپا گیا ہو، اس سے ڈیجیٹل ملٹی میٹر کو نقصان نہیں پہنچے گا۔
