کوٹنگ کی موٹائی گیج کی قدروں کو متاثر کرنے والے عوامل
مختلف عوامل ہیں جو موٹائی گیج کی قدروں کو متاثر کرتے ہیں۔ صرف کوٹنگ کی موٹائی گیج کے لیے، بنیادی طور پر درج ذیل وجوہات ہیں جو غلط پیمائش کا سبب بنتی ہیں۔
1) بیس میٹل کی مقناطیسی خصوصیات
مقناطیسی موٹائی کی پیمائش بیس میٹل کی مقناطیسی تبدیلی سے متاثر ہوتی ہے (عملی ایپلی کیشنز میں، کم کاربن اسٹیل کی مقناطیسی تبدیلی کو معمولی سمجھا جا سکتا ہے)، گرمی کے علاج اور سرد کام کرنے والے عوامل کے اثر سے بچنے کے لیے، اسے استعمال کیا جانا چاہیے۔ آلہ کیلیبریٹ کرنے کے لیے معیاری شیٹ؛
لیپت کے لیے ٹیسٹ پیس کے ساتھ بھی کیلیبریشن کی جا سکتی ہے۔
2) کنارے کے اثرات
کوٹنگ کی موٹائی گیج ٹیسٹ کے ٹکڑے کی سطح کی شکل کی اچانک تبدیلی کے لیے حساس ہے۔ اس لیے ٹیسٹ پیس کے کنارے یا اندر کے کونوں کی پیمائش کرنا ناقابل اعتبار ہے۔
3) بیس دھات کی موٹائی
ہر آلے میں بنیادی دھات کی ایک اہم موٹائی ہوتی ہے۔ اس موٹائی کے اوپر، پیمائش بیس دھات کی موٹائی سے متاثر نہیں ہوتی ہے۔
4) منسلک مادہ
کوٹنگ کی موٹائی گیج منسلک مادوں کے لیے حساس ہے جو ماپنے والے سر اور کوٹنگ کی پرت کی سطح کے درمیان قریبی رابطے کو روکتی ہے۔ اس لیے، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے منسلک مادوں کو ہٹا دینا چاہیے کہ آلہ کا ماپنے والا سر ٹیسٹ کے ٹکڑے کی سطح کے ساتھ براہ راست رابطے میں ہے۔
5) تحقیقاتی دباؤ
جانچ کے ٹکڑے پر تحقیقات کے ذریعہ ڈالا جانے والا دباؤ پیمائش کی پڑھنے کو متاثر کرے گا، لہذا دباؤ کو مستقل رکھیں۔
6) بیس میٹل کی برقی خصوصیات
بیس میٹل کی برقی چالکتا پیمائش کو متاثر کرتی ہے، اور بیس میٹل کی برقی چالکتا اس کی مادی ساخت اور گرمی کے علاج کے طریقہ کار سے متعلق ہے۔ آلے کو ایک معیاری شیٹ کا استعمال کرتے ہوئے کیلیبریٹ کیا جاتا ہے جس میں ٹیسٹ پیس کی بیس میٹل جیسی خصوصیات ہوتی ہیں۔
7) گھماؤ
ٹیسٹ کے ٹکڑے کی گھماؤ پیمائش کو متاثر کرتی ہے۔ یہ اثر ہمیشہ گھماؤ کے رداس میں کمی کے ساتھ نمایاں طور پر بڑھتا ہے۔ لہٰذا، خمیدہ ٹیسٹ کے ٹکڑوں کی سطح پر پیمائش قابل اعتماد نہیں ہے۔
8) ٹیسٹ کے ٹکڑے کی اخترتی
اسٹائلس نرم ڈھانپے ہوئے نمونوں کو خراب کرتا ہے، لہذا ان نمونوں پر قابل اعتماد ڈیٹا حاصل کیا جا سکتا ہے۔
9) سطح کا کھردرا پن
بیس میٹل اور کوٹنگ کی سطح کی کھردری پیمائش کو متاثر کرتی ہے۔ جتنی زیادہ کھردری ہوگی، اتنا ہی زیادہ اثر ہوگا۔ کھردری سطح منظم غلطی اور حادثاتی غلطی کا سبب بنے گی، اور اس حادثاتی غلطی پر قابو پانے کے لیے ہر پیمائش کے لیے مختلف مقامات پر پیمائش کی تعداد میں اضافہ کیا جانا چاہیے۔ اگر بیس میٹل کھردری ہے، تو آلہ کے زیرو پوائنٹ کو کیلیبریٹ کرنے کے لیے یکساں کھردری کے ساتھ بغیر کوٹڈ بیس میٹل ٹیسٹ پیس پر کئی پوزیشنز لینا ضروری ہے۔ یا ایک ایسا محلول استعمال کریں جو بنیادی دھات کو تحلیل نہ کرے اور ڈھانپنے والی پرت کو ہٹائے، اور پھر آلے کو کیلیبریٹ کریں۔ صفر
10) مقناطیسی میدان
ارد گرد مختلف برقی آلات سے پیدا ہونے والا مضبوط مقناطیسی میدان مقناطیسی موٹائی کی پیمائش کے کام میں سنجیدگی سے مداخلت کرے گا۔
11) تحقیقات کی سمت بندی
جس طرح سے جانچ پڑتال کی جاتی ہے وہ پیمائش کو متاثر کرتی ہے۔ پیمائش کے دوران، جانچ کو نمونے کی سطح پر کھڑا رکھا جانا چاہیے۔
