الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کی غلط سولڈرنگ اور اس کی روک تھام اور کنٹرول کے طریقے
ویلڈنگ کرتے وقت، اس بات کو یقینی بنائیں کہ ہر سولڈر جوائنٹ کو مضبوطی سے ویلڈ کیا گیا ہے اور اس کا رابطہ اچھا ہے۔ ٹانکا لگانے والے جوڑ روشن، ہموار اور ٹن کی معتدل مقدار کے ساتھ گڑ سے پاک ہونے چاہئیں۔ ٹن اور سولڈر کو مضبوطی سے فیوز کرنا چاہئے اور کوئی غلط سولڈرنگ نہیں ہونی چاہئے۔ نام نہاد ورچوئل سولڈرنگ سے مراد ایسی صورتحال ہے جہاں سولڈر جوائنٹ میں صرف تھوڑی مقدار میں ٹانکا لگا ہوا ہوتا ہے، جس سے رابطہ خراب ہوتا ہے اور وقفے وقفے سے رابطہ منقطع ہوتا ہے۔ ورچوئل ویلڈنگ سے بچنے کے لیے درج ذیل نکات پر دھیان دینا چاہیے:
(1) دھات کی سطح کی صفائی کو یقینی بنائیں
اگر سولڈر جوائنٹ یا سولڈر جوائنٹ کی سطح پر زنگ کے داغ، گندگی، یا آکسائیڈز ہیں، تو ویلڈنگ سے پہلے اسے چاقو یا سینڈ پیپر سے کھرچنا چاہیے جب تک کہ چمکدار دھات سامنے نہ آجائے اس سے پہلے کہ ٹانکا لگانے والے جوائنٹ کی سطح پر ٹن چڑھایا جا سکے۔ یا سولڈر جوائنٹ۔
(2) درجہ حرارت میں مہارت حاصل کرنا
مناسب درجہ حرارت کو یقینی بنانے کے لیے، مناسب طاقت کے ساتھ سولڈرنگ آئرن کا انتخاب اجزاء کے سائز کی بنیاد پر کیا جانا چاہیے، اور حرارتی وقت کو کنٹرول کرنے پر توجہ دی جانی چاہیے۔ اگر کم طاقت والے سولڈرنگ آئرن کو دھات کے سبسٹریٹ پر بڑے اجزاء یا زمینی تاروں کو ویلڈ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، تو ورچوئل سولڈرنگ بنانا آسان ہے۔
جب سولڈرنگ آئرن کے سر کو ویلڈنگ پوائنٹ پر ٹانکا لگا کر دبایا جاتا ہے، اگر سولڈرنگ آئرن کو ہٹانے کے بعد ٹانکا لگانے والی جگہ پر کوئی ٹانکا نہیں بچا ہے یا بہت کم ٹانکا باقی ہے، تو یہ اشارہ کرتا ہے کہ گرم کرنے کا وقت بہت کم ہے، درجہ حرارت کافی نہیں ہے۔ ، یا سولڈر شدہ چیز بہت گندی ہے؛ اگر سولڈرنگ آئرن کو ہٹانے سے پہلے ٹانکا نیچے بہتا ہے، تو یہ اشارہ کرتا ہے کہ حرارتی وقت بہت طویل ہے اور درجہ حرارت بہت زیادہ ہے۔
(3) مناسب مقدار میں ٹن لگائیں۔
مطلوبہ سولڈر جوائنٹ کے سائز کی بنیاد پر سولڈرنگ آئرن میں ڈبونے کے لیے سولڈر کی مقدار کا تعین کریں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ٹانکا لگانا مناسب اور ہموار سولڈر جوائنٹ کی تشکیل کے لیے سولڈرنگ آئرن کے ارد گرد لپیٹنے کے لیے کافی ہے۔ اگر ایک ہی بار میں کافی ٹن شامل نہیں کیا جاتا ہے، تو اسے دوبارہ شامل کیا جا سکتا ہے، لیکن سولڈرنگ آئرن کو پچھلے ٹن کو ایک ساتھ پگھلنے کے بعد ہٹا دیا جانا چاہئے.
(4) مناسب سولڈرنگ بہاؤ کا انتخاب کریں۔
بہاؤ کا کام سولڈر کی روانی کو بہتر بنانا، ویلڈنگ کی سطح کے آکسیکرن کو روکنا، اور ویلڈنگ کی مدد اور تحفظ فراہم کرنا ہے۔ الیکٹرانک اجزاء کو سولڈرنگ کرتے وقت، سولڈر پیسٹ سے حتی الامکان بچنا چاہیے۔ ایک بہتر بہاؤ روزن الکحل حل ہے۔ ویلڈنگ کرتے وقت، ویلڈڈ ایریا پر تھوڑا سا گرا دیں۔
