ملٹی میٹر کی فنکشنل خصوصیات اور استعمال کے نکات
ملٹی میٹر کا بنیادی اصول ایک حساس میگنیٹو الیکٹرک ڈی سی ایممیٹر (مائکرو ایمپیئر) کو میٹر ہیڈ کے طور پر استعمال کرنا ہے۔ جب ایک چھوٹا کرنٹ میٹر سے گزرتا ہے تو کرنٹ کا اشارہ ملے گا۔ تاہم، میٹر کا سر بڑے کرنٹ کو نہیں گزر سکتا، اس لیے کچھ ریزسٹروں کو میٹر ہیڈ کے ساتھ متوازی یا سیریز میں منسلک ہونا چاہیے تاکہ وولٹیج کو شنٹ یا کم کیا جا سکے، تاکہ سرکٹ میں کرنٹ، وولٹیج اور مزاحمت کی پیمائش کی جا سکے۔
1. ٹرانزسٹر کی کارکردگی کو جانچنے کے لیے اینالاگ ملٹی میٹر کا استعمال کرتے وقت، آپ کو عام طور پر R×1Ω اور R×10kΩ گیئرز کے بجائے R×100Ω یا R×1kΩ گیئر استعمال کرنا چاہیے۔ کیونکہ R×1Ω گیئر ٹیوب کے رساو کے کرنٹ کو دیکھنے کے لیے آسان نہیں ہے۔ اور R×10kΩ گیئر ایک ہائی وولٹیج بیٹری سے لیس ہے (MF24 قسم، 500 قسم 9V؛ MF10 قسم، MF12 قسم اور MF30 قسم 15V ہے؛ MF5 قسم، MF121 قسم (22.5V) ہے، یہ لامحالہ کچھ نقصانات کا سبب بنے گا۔ کم برداشت کرنے والے وولٹیج والی ٹیوبیں ہائی وولٹیج کے ذریعے ٹوٹ جائیں، جس کے نتیجے میں ٹیسٹ کے غلط نتائج ہوں، یا ٹیسٹ کے تحت ٹیوب کو بھی نقصان پہنچے۔
چونکہ ڈیجیٹل ملٹی میٹر کی اومک رینج کی اندرونی مزاحمت بہت زیادہ ہے، اس لیے یہ جو ٹیسٹ کرنٹ فراہم کر سکتا ہے وہ انتہائی کمزور ہے (جیسے 20kΩ رینج: DT-830 ماڈل کے لیے 75μA؛ DT{{4} کے لیے 60μA }}D ماڈل)، جو سیمی کنڈکٹر اجزاء کی شناخت کرتے وقت PN جنکشن پر قابو پانے کے لیے کافی نہیں ہے۔ ڈیڈ زون وولٹیج، اس لیے ماپی گئی مزاحمتی قدر اینالاگ ملٹی میٹر سے بہت زیادہ ہے، اور دو میٹر کی ریڈنگ کے درمیان کوئی لکیری متناسب تعلق نہیں ہے، اس لیے اسے ٹیوب کی کارکردگی کو جانچنے کے لیے بنیاد کے طور پر استعمال نہیں کیا جا سکتا۔ اسے ڈائیوڈ ٹیسٹ موڈ میں تبدیل کیا جانا چاہئے۔ ٹیسٹنگ انجام دیں۔
2. جب ڈیجیٹل ملٹی میٹر اوہم لیول، ڈائیوڈ ٹیسٹ لیول اور بزر لیول پر ہوتا ہے تو ریڈ ٹیسٹ لیڈ میٹر میں موجود ہائی پوٹینشل سے منسلک ہوتا ہے اور اسے مثبت طور پر چارج کیا جاتا ہے، جبکہ بلیک ٹیسٹ لیڈ کو منفی چارج کیا جاتا ہے کیونکہ یہ اس سے منسلک ہوتا ہے۔ میٹر میں ورچوئل گراؤنڈ۔ یہ واضح طور پر ینالاگ قسم سے مختلف ہے۔ ملٹی میٹر کے اوہم رینج پر ٹیسٹ لیڈز کی چارج شدہ پولرٹی بالکل مخالف ہے۔ پولرائزڈ اجزاء یا متعلقہ سرکٹس کی جانچ کرتے وقت، پوری توجہ دینا یقینی بنائیں۔
3. سرکٹ کے اجزاء یا سرکٹ سسٹم کو جانچنے کے لیے اوہم لیول کا استعمال کرتے وقت، آپ کو پہلے ٹیسٹ کے تحت ڈیوائس یا سسٹم کی پاور سپلائی کو کاٹ دینا چاہیے۔ اگر ٹیسٹ کے تحت آبجیکٹ میں ذخیرہ کرنے کی بڑی گنجائش والا کپیسیٹر ہے تو اسے مناسب طریقے سے خارج کیا جانا چاہیے۔ پیمائش صرف اس بات کی تصدیق کے بعد کی جا سکتی ہے کہ جس حصے کی پیمائش کی جا رہی ہے اس میں کوئی پاور فیکٹر نہیں ہے۔ بصورت دیگر، ملٹی میٹر، خاص طور پر اینالاگ ملٹی میٹر، آسانی سے خراب ہو جائے گا۔
4. کم اندرونی مزاحمتی سرکٹ کے کرنٹ کی پیمائش کرتے وقت (بشمول ایک نیٹ ورک جس میں کم اندرونی مزاحمت والی پاور سپلائی ہو اور ایک نیٹ ورک جس میں کم ویلیو لوڈ ریزسٹر ہو)، ایک بڑی کرنٹ رینج کا انتخاب کرنے کی کوشش کریں۔ اعلی اندرونی مزاحمتی سرکٹ (یا بجلی کی فراہمی) کے وولٹیج کی پیمائش کرتے وقت جانچ کرتے وقت، اینالاگ ملٹی میٹر کو زیادہ وولٹیج کی حد منتخب کرنے کی کوشش کرنی چاہیے۔ ڈیجیٹل ملٹی میٹر زیادہ اندرونی مزاحمت کی وجہ سے ٹیسٹ کی ضروریات کو پورا کرنا آسان ہے۔
5. مختلف بیٹریوں کی اندرونی مزاحمت کا پتہ لگانے کے لیے اوہم کی سطح کا استعمال نہ کریں، اور نہ ہی اعلیٰ حساسیت والے میٹروں کی اندرونی مزاحمت کی براہ راست پیمائش کریں۔ پہلے والا ملٹی میٹر کو آسانی سے نقصان پہنچا سکتا ہے، جبکہ مؤخر الذکر اکثر سوئی کو توڑنے کے لیے ناپے جانے والے میٹر کے سر کا سبب بنتا ہے، اور چلتی ہوئی کوائل کو بھی جلا سکتا ہے۔
6. ڈیجیٹل ملٹی میٹرز کے لیے، جب ماپا کرنٹ نسبتاً بڑا ہو (جیسے 200mA سے زیادہ)، میٹر پینل پر ہائی کرنٹ ڈیڈیکیٹڈ جیک (جیسے 10A یا 20A وغیرہ) کو ٹیسٹ لیڈز میں پلگ کرنے کے لیے استعمال کیا جانا چاہیے۔ . تاہم، زیادہ تر میٹروں کا بڑا کرنٹ ماپنے کی حد میں کوئی اوور کرنٹ تحفظ کا پیمانہ نہیں ہے، لہذا اوورلوڈ سے ہوشیار رہیں۔ اس کے علاوہ، بڑے رینج کے ایمی میٹر کے طور پر استعمال کرنے کے لیے میٹر کو زیادہ دیر تک لوڈ لائن سے منسلک نہیں ہونا چاہیے، اور پیمائش کا وقت عام طور پر 15 سیکنڈ سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔
7. ایک عام ملٹی میٹر کا AC پیمائش کا موڈ صرف سائن ویو وولٹیج یا کرنٹ کی موثر قدر کی پیمائش کے لیے موزوں ہے۔ یہ براہ راست غیر سائنوسائیڈل بجلی کی پیمائش نہیں کر سکتا جیسے sawtooth لہر، مثلث لہر، مربع لہر اور اسی طرح. یہاں تک کہ سائن ویو بجلی کے لیے بھی، اس کے فریکوئنسی پیرامیٹرز اور ویوفارم ڈسٹورشن کو ملٹی میٹر کی تکنیکی شرائط کو پورا کرنا چاہیے، بصورت دیگر، پیمائش کی خرابی نمایاں طور پر بڑھ جائے گی۔ غیر سائنوسائیڈل وولٹیج یا کرنٹ کی موثر قدر کو عام طور پر برقی یا برقی مقناطیسی آلہ یا ایک موثر ویلیو ڈیجیٹل ملٹی میٹر (جیسے ڈی ٹی-980) سے ماپا جا سکتا ہے۔
8. وولٹیج اور کرنٹ کی پیمائش کے عمل کے دوران، یہ بہتر ہے کہ سلیکٹر سوئچ کے گیئر کو تبدیل نہ کیا جائے، خاص طور پر زیادہ وولٹیج اور بڑے کرنٹ کی صورت میں۔ سلیکٹر سوئچ آسانی سے سوئچنگ کے عمل کے دوران آرک پیدا کرسکتا ہے اور سوئچ رابطوں کو جلا سکتا ہے۔ نقطہ، اور اندرونی اجزاء اور سرکٹس کو نقصان پہنچاتا ہے۔
9. جب گھڑی کا فیوز اڑا دیا جاتا ہے، تو اسے ہدایات دستی میں بیان کردہ تصریحات کے مطابق تبدیل کرنا چاہیے۔ اسے اپنی مرضی سے بڑھا یا کم نہ کریں۔
10. اینالاگ ملٹی میٹرز کے لیے، ڈیٹا کو پڑھنے کے parallax کو کم کرنے کے لیے، آنکھوں کو میٹر کی سوئیوں کا سامنا کرنا چاہیے۔ ریفلیکٹر سے لیس ڈائل کے لیے، نظر کی لکیر اس وقت تک ایڈجسٹ کی جانی چاہیے جب تک کہ گھڑی کے ہاتھ کی سوئی کا سایہ آئینے میں سوئی کے سائے کے ساتھ نہ ہو جائے۔ اس وقت، parallax کم سے کم ہے. ملٹی میٹر کو افقی طور پر بھی رکھا جانا چاہیے، جس کا زیادہ سے زیادہ جھکاؤ 10 ڈگری سے زیادہ نہ ہو۔
