گیس پکڑنے والے کی درجہ بندی گیس پکڑنے والے اصول
گیس ڈٹیکٹر کی درجہ بندی
حجم کے مطابق اسے ڈیسک ٹاپ گیس ڈیٹیکٹر اور ہینڈ ہیلڈ گیس ڈیٹیکٹر میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔
گیسوں کی تعداد کے مطابق جس کا پتہ لگایا جاسکتا ہے، اسے واحد گیس پکڑنے والے اور ایک سے زیادہ گیس پکڑنے والے میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔
گیس سینسر کے اصول کے مطابق، اسے اورکت گیس کا پتہ لگانے والا، تھرمو میگنیٹک گیس کا پتہ لگانے والا، الیکٹرو کیمیکل گیس کا پتہ لگانے والا، سیمی کنڈکٹر گیس کا پتہ لگانے والا، الٹرا وایلیٹ گیس کا پتہ لگانے والا اور اسی طرح میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔
گیس ڈیٹیکٹر کا اصول
گیس ڈیٹیکٹر کے اصول کو واضح کرنے کے لیے عام انفراریڈ گیس ڈیٹیکٹر کو مثال کے طور پر لیں:
اس جذب سپیکٹرم کی پیمائش گیس کی قسم کی شناخت کر سکتی ہے۔ جذب کی شدت کو ماپنے سے ماپا جانے والی گیس کے ارتکاز کا تعین کیا جا سکتا ہے۔ اورکت پکڑنے والے میں ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج ہے۔ یہ نہ صرف گیس کے اجزاء کا تجزیہ کرسکتا ہے بلکہ حل کے اجزاء کا بھی تجزیہ کرسکتا ہے۔ اس میں اعلیٰ حساسیت، تیز ردعمل، مسلسل آن لائن اشارے، اور یہ ایک ایڈجسٹمنٹ سسٹم بھی بنا سکتا ہے۔ عام طور پر صنعت میں استعمال ہونے والے انفراریڈ گیس ڈیٹیکٹر کا پتہ لگانے والا حصہ ایک ہی ساخت کے ساتھ دو متوازی آپٹیکل سسٹمز پر مشتمل ہوتا ہے۔
ایک پیمائش کا کمرہ اور دوسرا ریفرنس روم۔ دونوں چیمبرز لائٹ کٹنگ پلیٹ کے ذریعے روشنی کے راستوں کو بیک وقت یا باری باری کھولتے اور بند کرتے ہیں۔ پیمائش کرنے والی گیس کو پیمائش کے چیمبر میں داخل کرنے کے بعد، ماپا جانے والی گیس کی مخصوص طول موج کے ساتھ روشنی جذب ہو جاتی ہے، اس طرح روشنی کے بہاؤ کو کم کر دیتا ہے جو پیمائش کے چیمبر کے نظری راستے سے گزرتا ہے اور اورکت حاصل کرنے والے گیس چیمبر میں داخل ہوتا ہے۔ . گیس کا ارتکاز جتنا زیادہ ہوگا، اورکت حاصل کرنے والے گیس چیمبر میں داخل ہونے والا چمکدار بہاؤ اتنا ہی کم ہوگا۔ جبکہ ریفرنس چیمبر سے گزرنے والا چمکدار بہاؤ مستقل ہے، اورکت وصول کرنے والے گیس چیمبر میں داخل ہونے والا چمکدار بہاؤ بھی مستقل ہے۔ لہٰذا، ماپا ہوا گیس کا ارتکاز جتنا زیادہ ہوگا، پیمائشی چیمبر اور ریفرنس چیمبر سے گزرنے والے برائٹ فلوکس میں اتنا ہی زیادہ فرق ہوگا۔ یہ برائٹ فلوکس فرق ایک مخصوص متواتر کمپن طول و عرض کے ساتھ اورکت حاصل کرنے والے ایئر چیمبر میں پیش کیا جاتا ہے۔ وصول کرنے والے گیس چیمبر کو دھاتی فلم کے ذریعے دو حصوں میں تقسیم کیا گیا ہے جس کی موٹائی کئی مائیکرون ہے۔ نسبتاً زیادہ ارتکاز کے ساتھ ناپے ہوئے جزو کی گیس کو چیمبر میں بند کر دیا جاتا ہے، جو جذب طول موج کی حد میں آنے والی تمام انفراریڈ شعاعوں کو جذب کر سکتا ہے، تاکہ دھڑکتا ہوا چمکدار بہاؤ بن جائے، درجہ حرارت کی متواتر تبدیلی کو درجہ حرارت کی تبدیلی میں تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ گیس کی حالت کی مساوات کے مطابق دباؤ، اور پھر ایک capacitive سینسر کے ذریعے پتہ چلا، جو کہ گیس کے ارتکاز کی نشاندہی کرتا ہے جس کی پیمائش پروردن کے بعد کی جائے گی۔ کیپسیٹو سینسر کے علاوہ، کوانٹم انفراریڈ سینسر جو براہ راست انفراریڈ شعاعوں کا پتہ لگاتے ہیں بھی استعمال کیے جا سکتے ہیں، اور انفراریڈ انٹرفیس فلٹرز طول موج کے انتخاب کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں اور ایڈجسٹ لیزرز کو روشنی کے ذرائع کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے تاکہ ایک نیا آل سالڈ اسٹیٹ انفراریڈ گیس ڈیٹیکٹر بنایا جا سکے۔ یہ ڈیٹیکٹر صرف ایک روشنی کے منبع، ایک پیمائشی چیمبر اور ایک اورکت سینسر سے گیس کے ارتکاز کی پیمائش مکمل کر سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، اگر ایک سے زیادہ مختلف طول موجوں سے لیس فلٹر ڈسک استعمال کی جاتی ہے، تو کثیر اجزاء والی گیس میں ہر گیس کے ارتکاز کو ایک ہی وقت میں الگ سے ناپا جا سکتا ہے۔
گیس ڈیٹیکٹر کا استعمال
گیس کا پتہ لگانے والا ہائیڈروجن سلفائیڈ، کاربن مونو آکسائیڈ، آکسیجن، سلفر ڈائی آکسائیڈ، فاسفائن، امونیا، نائٹروجن ڈائی آکسائیڈ، ہائیڈروجن سائینائیڈ، کلورین، کلورین ڈائی آکسائیڈ، اوزون اور آتش گیر گیسوں اور دیگر گیسوں کا پتہ لگا سکتا ہے، جو بڑے پیمانے پر پیٹرو کیمیکل میں استعمال ہوتی ہیں۔ مختلف مقامات جیسے دھات کاری، کیمیائی صنعت، میونسپل گیس، اور ماحولیاتی نگرانی۔ یہ خاص مواقع کی پیمائش کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے؛ یہ سرنگوں، پائپ لائنوں، ٹینکوں، اور محدود جگہوں میں گیس کے ارتکاز یا رساو کا پتہ لگا سکتا ہے۔
گیس ڈیٹیکٹر کی دیکھ بھال
1. گیس کے بہاؤ کی شرح کو چیک کریں، عام طور پر 30/h، اگر بہاؤ کی شرح بہت زیادہ یا بہت چھوٹی ہے، تو نتیجہ بہت متاثر ہوگا۔
2. فلٹر پیپر کو تبدیل کریں: ایئر پمپ کو روکیں اور فلٹر ٹینک کو نکال دیں۔
3. چیک کریں کہ آیا ہوا کے نظام میں کوئی ہوا کا رساو ہے۔ آیا ویپنگ پمپ کے ڈایافرام کو نقصان پہنچا ہے، آیا سیمپلنگ کی سگ ماہی کی انگوٹھی ٹوٹ گئی ہے، آیا چار طرفہ والو اور کنڈینسیٹ کو نقصان پہنچا ہے، وغیرہ۔
4. نمونے لینے کی تحقیقات کو صاف کریں اور سیمپلنگ ہول پائپ لائن کو ڈریج کریں۔
5. چیک کریں کہ آیا کنڈینسر عام طور پر کام کرتا ہے، عام طور پر درجہ حرارت 3 ڈگری سیلسیس کے اندر ایڈجسٹ کیا جاتا ہے
6. پیمائش کرنے والے چیمبر کو چیک کریں کہ آیا یہ گندا ہے، اور اسے وقت پر صاف کریں۔
