یہ کیسے ممکن ہے کہ کوٹنگ کی موٹائی گیج کبھی کبھار بند ہو جائے؟
یہ واقعی ایک وسیع انکوائری ہے۔ کیونکہ آلہ کی غلطی کو کئی عوامل سے منسوب کیا جا سکتا ہے۔ صرف کوٹنگ موٹائی گیج کے لیے غلط پیمائش کی بنیادی وجوہات درج ذیل ہیں۔
(1) مضبوط مقناطیسی میدان کی مداخلت۔ ہم نے ایک سیدھا سا تجربہ کیا اور پایا کہ جب آلات تقریباً 10،000 V کے برقی مقناطیسی فیلڈ کے قریب کام کرتے ہیں تو پیمائش میں نمایاں طور پر چھیڑ چھاڑ کی جائے گی۔ اگر یہ برقی مقناطیسی فیلڈ کے بہت قریب ہے تو یہ حادثے کے رجحان کا تجربہ کر سکتا ہے۔ .
(2) انسانی عناصر۔ یہ صورتحال اکثر نئے صارفین کے ساتھ ہوتی ہے۔ کوٹنگ موٹائی گیج کی مقناطیسی بہاؤ میں معمولی تبدیلی کو ڈیجیٹل سگنل میں تبدیل کرنے کی صلاحیت اسے کوٹنگ کی موٹائی کو مائیکرون کی سطح تک پیمائش کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ اگر صارف آلے سے ناواقف ہے تو پیمائش کے طریقہ کار کے دوران جانچ کیے جانے والے جسم سے تحقیقات بھٹک سکتی ہے۔ یہ مقناطیسی بہاؤ میں ترمیم کرے گا اور اس کے نتیجے میں غلط پیمائش ہوگی۔ لہذا، پہلی بار آلہ استعمال کرتے وقت، یہ مشورہ دیا جاتا ہے کہ صارفین اور دوست پہلے پیمائش کے طریقہ کار کو سمجھیں۔ جانچ کی پوزیشننگ سے پیمائش نمایاں طور پر متاثر ہوتی ہے۔ جانچ کو پوری پیمائش کے دوران نمونے کی سطح کے متوازی رہنا چاہیے۔ اور تحقیقات کو زیادہ دیر تک نہیں رکھنا چاہیے، تاکہ میٹرکس کے مقناطیسی میدان میں مداخلت نہ ہو۔
(3) نظام کی مرمت کرتے وقت، مناسب ذیلی جگہ کا انتخاب نہیں کیا گیا تھا۔ سبسٹریٹ میں کم از کم 7 ملی میٹر کا پہلو اور 0.2 ملی میٹر موٹائی ہونی چاہیے۔ اس حد سے نیچے کی پیمائشیں درست نہیں ہیں۔
(4) کسی بھی مرکبات کا اثر جو جڑے ہوئے ہیں۔ ڈیوائس ایسے کیمیکلز کے لیے حساس ہے جو پروب کو اوورلے سطح کے قریب جانے سے روکتے ہیں۔ اس بات کی ضمانت دینے کے لیے کہ پروب کورنگ پرت کی سطح کے ساتھ براہ راست رابطے میں ہے، منسلک مواد کو باہر نکالنا چاہیے۔ منظم ایڈجسٹمنٹ کرنے سے پہلے منتخب شدہ سبسٹریٹ کی سطح بھی ننگی اور ہموار ہونی چاہیے۔
(5) آلہ ناکام ہو جاتا ہے۔ اس وقت، آپ تکنیکی ماہرین کے ساتھ بات چیت کر سکتے ہیں یا مرمت کے لیے فیکٹری میں واپس جا سکتے ہیں۔
