کوٹنگ کی موٹائی گیج کو منظم طریقے سے کیلیبریٹ کرنے کا طریقہ
کوٹنگ کی موٹائی گیج کو منظم طریقے سے کیسے کیلیبریٹ کیا جائے؟ کوٹنگ موٹائی گیج غیر مقناطیسی کوٹنگز (جیسے ایلومینیم، کرومیم، تانبا، تامچینی، ربڑ، پینٹ، وغیرہ) کی موٹائی اور مقناطیسی دھاتی ذیلی جگہوں پر غیر مقناطیسی کوٹنگز (جیسے اسٹیل، آئرن، مرکب دھاتیں اور سخت مقناطیسی سٹیل وغیرہ) دھاتی سبسٹریٹ (جیسے تانبا، ایلومینیم، زنک، ٹن، وغیرہ) پر نان کنڈکٹیو کوٹنگ (جیسے تامچینی، ربڑ، پینٹ، پلاسٹک وغیرہ) کی موٹائی۔
کوٹنگ موٹائی گیج میں چھوٹی پیمائش کی غلطی، اعلی وشوسنییتا، اچھی استحکام اور آسان آپریشن کی خصوصیات ہیں۔ یہ مصنوعات کے معیار کو کنٹرول کرنے اور یقینی بنانے کے لیے ایک ناگزیر جانچ کا آلہ ہے۔ یہ بڑے پیمانے پر مینوفیکچرنگ، دھاتی پروسیسنگ انڈسٹری، کیمیائی صنعت، کموڈٹی معائنہ اور دیگر معائنہ کے شعبوں میں استعمال کیا جاتا ہے. تو، کوٹنگ کی موٹائی گیج کو منظم طریقے سے کیسے کیلیبریٹ کیا جائے؟ Zhuhai Tianchuang Instrument Co., Ltd. آپ کو ایک مختصر تعارف پیش کرے گا:
کیلیبریشن کے طریقے اور اقسام یہ ایک ایسا مسئلہ ہے جس کا سامنا نئے صارفین کو اکثر ہوتا ہے۔ سسٹم کیلیبریشن، زیرو پوائنٹ کیلیبریشن اور ٹو پوائنٹ کیلیبریشن دراصل ہدایات میں لکھی گئی ہیں۔ صارفین کو صرف انہیں غور سے پڑھنے کی ضرورت ہے۔ واضح رہے کہ لوہے کی بنیاد کیلیبریٹ کرتے وقت، غلط کاموں کو روکنے کے لیے کئی بار پیمائش کرنا ضروری ہے۔ سسٹم انشانکن کے نمونے چھوٹے سے بڑے تک ترتیب سے کئے جائیں۔ اگر انفرادی معیاری ٹکڑے کھو جاتے ہیں، تو آپ ان کو تبدیل کرنے کے لیے ایک جیسی اقدار کے نمونے کے ٹکڑے تلاش کر سکتے ہیں۔
کوٹنگ کی موٹائی گیج درجہ حرارت معاوضہ کی پیمائش کا طریقہ
کوٹنگ کی موٹائی گیج کے درجہ حرارت کے معاوضے کی پیمائش کے طریقہ کار میں درجہ حرارت کے قابلیت کیلیبریشن کا مرحلہ، پاور آن زیرو کیلیبریشن مرحلہ اور موٹائی کی پیمائش کا مرحلہ شامل ہے، اور آخر میں کوٹنگ کی موٹائی کی اصل dx قدر کا حساب لگاتا ہے۔ انڈکٹر کوائل کی برقی مقناطیسی فیلڈ کی تبدیلی اور درجہ حرارت کے درمیان ارتباط کا استعمال کرتے ہوئے، یعنی پیمائش کے عمل کے دوران، لامحدود سرے پر قدر کو ایک بار ناپا جاتا ہے۔ لامحدود سرے پر درجہ حرارت کی تبدیلی کا گتانک درجہ حرارت کی تبدیلی کے گتانک کے متناسب ہوتا ہے جب پیمائش کی تحقیقات پیمائش کے لیے ناپی گئی چیز کی بنیاد کے قریب ہوتی ہے۔ درجہ حرارت کا معاوضہ حاصل کرنے کے لیے اس خصوصیت کا استعمال درجہ حرارت کی پیمائش کی غلطی کو زیادہ سے زیادہ کم کر سکتا ہے۔ اس طریقہ کار کی پیمائش کی غلطی کو بنیادی طور پر 1٪ کے اندر کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔ تاہم، ہمارے موجودہ قومی معیار کا تقاضا ہے کہ یہ 3% کے اندر ہو۔ اس کے مقابلے میں، اس طریقے کی پیمائش کی غلطی یہ ہے کہ پیمائش کی درستگی بین الاقوامی برانڈ کی مشینوں کی پیمائش کی درستگی تک پہنچ گئی ہے، جو چین میں اب بھی بہت زیادہ ہے۔
