+86-18822802390

ہم سے رابطہ کریں۔

  • ٹیلی فون: +8618822802390

  • ای-میل:admin@gvda-instrument.com

  • واٹس ایپ: 8618822802390

  • شامل کریں: کمرہ 610-612، Huachuangda بزنس بلڈنگ، ڈسٹرکٹ 46، Cuizhu Road، Xin'an Street, Bao'an, Shenzhen

پاور فریکوئنسی کنورٹرز کی دیکھ بھال میں اچھا کام کیسے کریں۔

Aug 23, 2023

پاور فریکوئنسی کنورٹرز کی دیکھ بھال میں اچھا کام کیسے کریں۔

 

1. اصل ماحول کی بنیاد پر، فریکوئنسی کنورٹر کے جامع معائنہ اور دیکھ بھال کے لیے سائیکل کے وقفے کی لمبائی کا تعین کریں۔ اگر ضروری ہو تو، کنٹرول کیبنٹ کے اندر ریکٹیفائر ماڈیول، انورٹر ماڈیول، اور سرکٹ بورڈ کو الگ کریں، معائنہ کریں، پیمائش کریں، دھول ہٹائیں اور سخت کریں۔ دھول کے جمع ہونے یا ضرورت سے زیادہ دھول جمع ہونے کی وجہ سے فریکوئنسی کنورٹر کے نچلے ہوا کے اندر جانے اور اوپری ہوا کے آؤٹ لیٹ کی بار بار رکاوٹ کی وجہ سے، گرمی کی کھپت کی صلاحیت زیادہ ہوتی ہے اور وینٹیلیشن کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس لیے، ایک خاص مدت تک چلانے کے بعد، سرکٹ بورڈ پر دھول جمع ہوتی ہے (جامد بجلی کی وجہ سے)، جسے صاف کرنے اور معائنہ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔


2. سرکٹ بورڈ، بس بار وغیرہ کی مرمت کرنے کے بعد، ضروری اینٹی کورروشن ٹریٹمنٹ کی جانی چاہیے، موصلیت کا پینٹ لگانا چاہیے، اور بس بار جس میں جزوی ڈسچارج یا آرسنگ ہوئی ہے اسے ڈیبرڈ اور موصل کیا جانا چاہیے۔ موصلیت کے کالموں کے لیے جو موصلیت اور ٹوٹ چکے ہیں، کاربنائزیشن کو ہٹانا یا تبدیل کرنا ضروری ہے۔


3. تمام وائرنگ ٹرمینلز کو چیک کریں اور سخت کریں تاکہ ڈھیلے پن کی وجہ سے شدید گرمی کو روکا جا سکے۔


4. ان پٹ (بشمول آؤٹ پٹ) ٹرمینلز، ریکٹیفائر ماڈیولز، انورٹر ماڈیولز، ڈی سی کیپسیٹرز، اور تیزی سے پگھلنے والے آلات کا جامع معائنہ اور پیرامیٹر کی پیمائش کریں۔ اگر کوئی ڈیوائس جلی ہوئی پائی جاتی ہے یا اس میں اہم پیرامیٹر تبدیلیاں ہوتی ہیں، تو انہیں بروقت تبدیل کیا جانا چاہیے۔


5. فریکوئنسی کنورٹر کے اندر پنکھے کی گردش کی حالت کو باقاعدگی سے اور احتیاط سے چیک کریں۔ بجلی منقطع ہونے کے بعد، پنکھے کے بلیڈ کو ہاتھ سے گھمائیں، دیکھیں کہ آیا بیرنگ پھنس گئے ہیں یا لچکدار طریقے سے نہیں گھوم رہے ہیں، اور اگر ضروری ہو تو انہیں تبدیل کریں۔


6. کنٹرول سرکٹ بورڈ پر الیکٹرانک اجزاء کا بغور معائنہ کریں، غیر معمولی مظاہر جیسے ٹانکا لگانا، رنگین ہونا، بلجنگ، کریکنگ، اور تار ٹوٹنا (پرنٹ شدہ بورڈ سرکٹ) کو چیک کریں اور ہینڈل کریں۔ اگر ضروری ہو تو، بیرونی اسامانیتاوں والے اجزاء کو سرکٹ بورڈ سے ماپا اور تبدیل کیا جا سکتا ہے۔


عملی طور پر، کپیسیٹر کی صلاحیت میں کمی کا براہ راست تعلق آپریٹنگ ماحول، لوڈ سائز، ورکنگ سسٹم، اور فریکوئنسی کنورٹر کے دیگر حالات سے ہے۔ شدید ماحول، بڑا بوجھ، بار بار شٹ ڈاؤن، اور دیگر آپریٹنگ حالات DC مین کیپسیٹر کی عمر کو تیز کر سکتے ہیں۔ اس کے علاوہ، باقاعدگی سے دیکھ بھال کے دوران، یہ ضروری ہے کہ مین ڈی سی سرکٹ کیپیسیٹر کو کسی بھی طرح کے رساو، توسیع، چھالے یا شیل کی خرابی کے لیے احتیاط سے معائنہ کیا جائے، اور آیا حفاظتی والو کھولا گیا ہے۔ کپیسیٹر کی گنجائش، لیکیج کرنٹ (زیادہ رساو کرنٹ کیپسیٹر کو زیادہ گرم کر سکتا ہے، جس سے حفاظتی والو کھل سکتا ہے، یا کپیسیٹر پھٹ سکتا ہے)، اور وولٹیج کی مزاحمت کو جانچنا چاہیے۔ 30 فیصد سے زیادہ کی صلاحیت میں کمی، 70mA سے زیادہ لیکیج کرنٹ، اور 650V سے کم وولٹیج کی مزاحمت والے Capacitors کو بروقت تبدیل کیا جانا چاہیے۔ نئے کیپسیٹرز یا کپیسیٹرز کے لیے جو طویل عرصے سے استعمال نہیں ہوئے ہیں، ان کو تبدیل کرنے سے پہلے استعمال کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے کارکردگی کی جانچ کی جانی چاہیے۔

 

8. اعلی کرنٹ لے جانے کی صلاحیت والے آلات جیسے کہ ریکٹیفائر بلاکس اور انورٹر GTRs (یا IGBTs)، آلات اور ٹولز جیسے کہ ملٹی میٹر اور برج کو ٹیسٹنگ اور وولٹیج برداشت کرنے کے ٹیسٹ کے لیے استعمال کیا جانا چاہیے۔ فارورڈ اور ریورس ریزسٹنس کی قدروں کو ٹیبل میں ناپا اور ریکارڈ کیا جانا چاہیے۔ اہم پیرامیٹر فرق والے ماڈیولز کو تبدیل کیا جانا چاہیے۔


9. مرکزی رابطہ کنندہ اور دیگر معاون ریلے کو چیک کریں، احتیاط سے دیکھیں کہ آیا ہر رابطہ کنندہ کے متحرک اور جامد رابطوں میں آرسنگ، بررز، یا سطح کا آکسیڈیشن، ناہمواری وغیرہ موجود ہیں۔ اگر اس طرح کے مسائل پائے جاتے ہیں، تو متعلقہ متحرک اور جامد رابطوں کو تبدیل کیا جانا چاہیے۔ محفوظ اور قابل اعتماد رابطے کو یقینی بنانے کے لیے۔


10. فریکوئنسی کنورٹر پاور سپلائی کے وولٹیج کے اتار چڑھاؤ کو باقاعدگی سے چیک کریں۔ ہمیں فریکوئنسی کنورٹر پر ہائی کرنٹ کے اثرات سے بچنے کے لیے خصوصی استعمال کے ماحول اور بوجھ کے بڑے اتار چڑھاو میں فریکوئنسی کنورٹرز کے رجحان کو بہتر بنانے کی ضرورت ہے، جو اس کے عام کام کو متاثر کر سکتا ہے۔


فریکوئنسی کنورٹرز بڑے پیمانے پر صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں جیسے دھات کاری، پیٹرو کیمیکل، پاور، مشینری، اور سول اپلائنسز ان کی وسیع رفتار کی حد، تیز رفتار متحرک ردعمل، تیز رفتار ریگولیشن کی درستگی، مکمل تحفظ کے افعال، اور سادہ آپریشن کی وجہ سے۔ عام طور پر، تقریباً 7 سال تک فریکوئنسی کنورٹر استعمال کرنے کے بعد، یہ بار بار کی خرابیوں کی مدت میں داخل ہو جائے گا، جس کی وجہ سے جزو کے برن آؤٹ، ناکامی، تحفظ کے افعال کی بار بار کارروائی، اور دیگر خرابیاں ہو سکتی ہیں، جو اس کے معمول کے کام کو سنجیدگی سے متاثر کر سکتی ہیں۔

 

Regulator Bench Source

انکوائری بھیجنے