کاغذی نمی کی پیمائش کیسے کریں
کاغذ کی نمی کی مقدار سے مراد کاغذ کے نمونے کے کم بڑے پیمانے کے تناسب سے ہوتا ہے جب یہ اصل بڑے پیمانے پر خشک ہونے والے درجہ حرارت (105 ± 2) کی ڈگری پر "مستقل وزن" تک پہنچ جاتا ہے ، جس کا اظہار ایک فیصد کے طور پر ہوتا ہے۔
نمی کے مواد کا تعین کرنے کا طریقہ یہ ہے کہ ایک خاص بڑے پیمانے پر دو نمونے لیں (0. 0001G سے درست) ، انہیں "وزن کی بوتلوں" میں ڈالیں جو پہلے ہی وزن میں رکھے گئے ہیں ، اور انہیں کئی گھنٹوں تک گرم ہوا خشک کرنے والے تندور میں خشک کریں (عام طور پر 4 گھنٹے)۔ 30 منٹ تک ٹھنڈا ہونے کے بعد ، ان کا وزن کریں۔ اگر تقاضوں کو پورا نہیں کیا جاسکتا ہے تو ، بار بار خشک ہوجائیں جب تک کہ وزن مستقل نہ رہے۔ اس کے بعد ، بڑے پیمانے پر خشک ہونے سے پہلے اور اس کے بعد بڑے پیمانے پر فرق کو تقسیم کریں ، اور سادہ حساب کتاب کے ذریعے ، کاغذ کی نمی کی مقدار حاصل کریں۔
ہوا میں عام طور پر نمی کی ایک خاص مقدار ہوتی ہے۔ جب ہوا میں نمی کاغذ میں اس سے زیادہ ہوجاتی ہے ، یعنی جب آب و ہوا مرطوب ہو تو ، کاغذ ہوا میں نمی جذب کرے گا۔ اس کے برعکس ، جب آب و ہوا خشک ہوجائے تو ، کاغذ میں نمی ختم ہوجائے گی اور ہوا میں منتقل ہوجائے گی جب تک کہ دونوں کے مابین نمی کا توازن نہ آجائے۔ اس کی نشاندہی کی جانی چاہئے کہ جذب اور ڈیسورپشن اثرات دو آئسوترم کے طور پر ظاہر ہوتے ہیں ، اور ڈیسورپشن وکر جذب کے منحنی خطوط (جسے ہیسٹریسیس رجحان کے نام سے جانا جاتا ہے) کے اوپر واقع ہے۔ لہذا ، آب و ہوا کے خشک درجہ حرارت کے ساتھ کاغذ کی نمی کی مقدار بدل جاتی ہے۔ عام طور پر ، ہوا میں نمی کی مقدار تقریبا 7 ٪ ہوتی ہے ، اور عام پرنٹنگ پیپر کی نمی کی مقدار 7 ٪ ± 2 ٪ ہوتی ہے۔ اگر یہ اس حد سے تجاوز کر جاتا ہے تو ، اس کا مطلب یہ ہے کہ کاغذ میں نمی کا مواد اہل نہیں ہے ، اور آپ مرچنٹ سے معاوضے کی درخواست کرسکتے ہیں۔
کاغذ کی نمی کا مواد اس کی بہت سی خصوصیات کو متاثر کرسکتا ہے۔ پرنٹنگ کے نقطہ نظر سے ، نمی کا تقریبا paper کاغذ کے سائز ، مسلسل شرح ، تناؤ کی طاقت ، سطح کی طاقت ، وغیرہ پر اثر پڑتا ہے ، جس کو کم نہیں سمجھا جاسکتا۔ کاغذ میں ضرورت سے زیادہ نمی زیادہ پرنٹنگ کو مشکل ، سیاہی خشک ہونے میں تاخیر اور تناؤ اور سطح کی طاقت کو کم کرسکتی ہے۔ کاغذ کی نمی کا مواد بہت کم ہے ، جو کاغذ کی سطح کو ٹوٹنے اور آسانی سے جامد بجلی پیدا کرسکتا ہے ، جس کی وجہ سے پرنٹنگ کے دوران "ڈبل شیٹس" اور "خالی چادریں" جیسے معیار کے مسائل پیدا ہوسکتے ہیں۔
