کوٹنگ کی موٹائی گیج کو کیسے ترتیب دیا جائے۔
کوٹنگ کی موٹائی گیج کے استعمال کو انسٹرومنٹ آپریٹنگ ہدایات اور روزانہ کی جانچ کے تجربے کے مطابق سختی سے انجام دینے کی ضرورت ہے۔ کبھی کبھی تھیوری کو بطور حوالہ استعمال کرنا کافی نہیں ہوتا۔ ماحول اور آلات کے استعمال کو مدنظر رکھتے ہوئے، مستحکم فیصلے اور ٹیسٹ کرنے کے لیے کچھ کام کے تجربے کی ضرورت ہوتی ہے۔ آئیے موٹائی گیج کے استعمال کے دوران کوٹنگ موٹائی گیج کے زیرو پوائنٹ کیلیبریشن کے بارے میں بات کرتے ہیں:
کوٹنگ موٹائی گیج کے بے ترتیب لوازمات میں شامل ہیں: ہوسٹ (بلٹ ان پروب)، معیاری فلم سیٹ، AAA بیٹری، آپریشن گائیڈ، سبسٹریٹ، لانیارڈ اور انسٹرومنٹ کیس۔
1. بیٹری ڈالیں۔
جب آپ "بیپ" سنتے ہیں تو اس کا مطلب ہے کہ آلے کو آن کر دیا گیا ہے اور اسے آن کیا جا سکتا ہے۔
2. بٹن کو ہلکے سے دبائیں۔
جب آپ "بیپ" کے بعد دو بار "بیپ" سنتے ہیں، اور حروف "ریڈی!" یا "ReadY!_ _" اسکرین پر ایک ہی وقت میں ظاہر ہوتا ہے، اس کا مطلب ہے کہ آلہ جانچ شروع کرنے کے لیے تیار ہے۔ اگر 30 سیکنڈ تک کوئی آپریشن نہیں ہوتا ہے، تو آلہ خود بخود بند ہو جائے گا۔
3. بے ترتیب سبسٹریٹ کو نکالیں، اور آلے کو عمودی طور پر سبسٹریٹ پر رکھیں۔
دیکھیں کہ آلہ کی سکرین {{0}}um یا 0.mil دکھاتی ہے، اگر یہ قدر نہیں ہے، تو براہ کرم نیم صفر پوائنٹ سے رجوع کریں۔
4. بٹن کو دو بار دبائیں۔
"بیپ" کی آواز سنائی دیتی ہے، اور "بیس صفر_" کے حروف ایک ہی وقت میں اسکرین پر ظاہر ہوتے ہیں۔
5. آلے کو عمودی طور پر سبسٹریٹ پر رکھا جاتا ہے۔
جب "بیپ" کی آواز سنائی دیتی ہے تو اسکرین پر "DONE_" کا کردار ظاہر ہوتا ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ آلے کا زیرو پوائنٹ کیلیبریشن مکمل ہو گیا ہے۔
6. آلے کو سبسٹریٹ پر عمودی طور پر رکھا جاتا ہے، چاہے اسکرین 0um یا 0.mil دکھائے، اگر نہیں، تو دوبارہ کیلیبریٹ کرنے کے لیے اوپر والے 4 اور 5 کو دہرائیں۔
نوٹ: زیرو پوائنٹ کیلیبریشن کرتے وقت، آلے کو بغیر کسی جھکاؤ کے سبسٹریٹ پر عمودی طور پر رکھنا چاہیے، ویسے بھی، اسکرین ڈسپلے صفر پوائنٹ نہیں ہے۔ ایک معیاری شیٹ بے ترتیب طور پر فراہم کی جاتی ہے۔ صفر پوائنٹ کیلیبریشن کے بعد، آپ معیاری شیٹ کی جانچ کر سکتے ہیں کہ آیا یہ آلہ کی درستگی کی حد کے اندر ہے۔ اگر انحراف بڑا ہے، تو اس کا مطلب ہے کہ زیرو پوائنٹ کو اچھی طرح سے کیلیبریٹ نہیں کیا گیا ہے۔ مکمل کرنے کے لیے انشانکن کے مراحل کو دہرائیں۔ کچھ صارفین کا خیال ہے کہ ٹیسٹ شدہ ورک پیس کو بے ترتیب سبسٹریٹ پر صفر پوائنٹ کیلیبریشن کے بعد ٹیسٹ کیا جا سکتا ہے۔ یہ دراصل ایک غلط فہمی ہے۔ بے ترتیب سبسٹریٹ وہی ہو سکتا ہے جس کی آپ جانچ کر رہے ہیں، لیکن بہت سے حالات مختلف ہوتے ہیں۔ ہم سب جانتے ہیں کہ FE عناصر کی بہت سی قسمیں ہیں، اور ہر مواد بالکل مختلف ہے، اس لیے ناپے ہوئے ورک پیس کی پیمائش کرنے سے پہلے، صفر پوائنٹ کیلیبریشن کرنا بہتر ہے جب ناپے ہوئے ورک پیس کو پینٹ یا دیگر مواد سے لیپت نہ کیا گیا ہو، تاکہ پیمائش نتائج سب سے زیادہ درست ہیں۔
