کوٹنگ کی موٹائی گیج کا استعمال کیسے کریں اور جن امور پر توجہ دینے کی ضرورت ہے۔
ربڑ، پینٹ، پلاسٹک وغیرہ کی موٹائی (مثلاً تامچینی، تامچینی، ٹن، وغیرہ) کی نان کنڈکٹیو کوٹنگز کی غیر تباہ کن پیمائش کے لیے کوٹنگ تھکنیس گیج۔
کوٹنگ کی موٹائی گیج میں چھوٹی پیمائش کی غلطی، اعلی وشوسنییتا، اچھی استحکام اور آسان آپریشن کی خصوصیات ہیں۔ یہ پروڈکٹ کوالٹی اشورینس کو کنٹرول کرنے اور اس کی ضمانت دینے کا ایک ٹیسٹنگ آلہ ہے۔ بڑے پیمانے پر مینوفیکچرنگ، دھاتی پروسیسنگ، کیمیائی صنعت، اجناس کے معائنہ اور دیگر جانچ کے شعبوں میں استعمال کیا جاتا ہے.
1. کوٹنگ کی موٹائی گیج کا استعمال کیسے کریں۔
آلے پر بیٹری انسٹال ہونے کے بعد، مشین کو شروع کرنے کے لیے "آن/آف" بٹن دبائیں، اور انشانکن ٹیبل صفر پر واپس آجائے گا۔ جب LCD "0" دکھاتا ہے، تو آلہ خود بخود پیمائش کی حالت میں داخل ہو جائے گا، اور ورک پیس کی سطح پر کوٹنگ تک تیزی سے پہنچنے کے لیے براہ راست عمودی طور پر پروب کو دبائے گا۔ آلہ خود بخود تحقیقات سے گزر جاتا ہے۔ کوٹنگ کی موٹائی کی پیمائش کریں، اور ڈسپلے کے ذریعے موٹائی کی قیمت دکھائیں (نوٹ: پیمائش کرتے وقت تحقیقات کو عمودی رکھیں)
2. کوٹنگ کی موٹائی گیج کے آپریشن کے لیے احتیاطی تدابیر
کوٹنگ تھکنیس گیج ایک غیر تباہ کن ٹیسٹنگ آلہ ہے جو خاص طور پر مختلف پینٹ فلموں کی موٹائی کی پیمائش کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ بہت سے لوگوں کو معلوم ہوتا ہے کہ پیمائش کرتے وقت ناپے گئے ڈیٹا میں بڑی خرابی ہوتی ہے۔ ایسا کیوں ہوتا ہے؟
درحقیقت، ایک ہی کوٹنگ موٹائی گیج کے ساتھ بھی، مختلف لوگوں کے ذریعے ماپا جانے والا ڈیٹا یا ذیلی جگہوں کی مختلف اقسام اور حالات پر ایک ہی کوٹنگ وسیع پیمانے پر مختلف ہو سکتی ہے۔ یہ فلم کے سبسٹریٹ مواد، موٹائی، سطح کی حالت اور پیمائش کے مقام کی وجہ سے ہوتا ہے۔ کوٹنگ موٹائی گیج کا استعمال کرتے وقت، کوٹنگ موٹائی گیج کا استعمال کرتے وقت درج ذیل نکات پر توجہ دیں:
(1) براہ کرم استعمال کرنے سے پہلے آلے کے دستی کو احتیاط سے پڑھیں
مختلف مینوفیکچررز اور برانڈز کے آلات ساخت، چابیاں، کیلیبریشن وغیرہ کے لحاظ سے مختلف ہوتے ہیں، اس لیے استعمال کرنے سے پہلے آلے کے ہدایت نامہ کو احتیاط سے پڑھیں، تاکہ غلط استعمال کی وجہ سے ہونے والی پیمائش کے ڈیٹا میں ہونے والی غلطیوں سے بچا جا سکے۔
(2) دھاتی سبسٹریٹ پر توجہ دیں۔
مختلف دھاتی سبسٹریٹس کی مقناطیسی خصوصیات اور برقی چالکتا مختلف ہیں، جو پیمائش کے نتائج کو متاثر کرے گی۔ مقناطیسی موٹائی کی پیمائش بنیادی دھات کی مقناطیسی خصوصیات میں تبدیلیوں سے متاثر ہوتی ہے (عملی ایپلی کیشنز میں، کم کاربن اسٹیل کی مقناطیسی خصوصیات میں تبدیلیوں کو معمولی سمجھا جا سکتا ہے)۔ معیاری چادریں آلہ کو کیلیبریٹ کرنے کے لیے استعمال کی جاتی ہیں، اور لیپت ہونے والی ٹیسٹ شیٹس کو بھی انشانکن کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ بیس میٹل کی ساخت اور ہیٹ ٹریٹمنٹ کے طریقہ کار میں فرق کی وجہ سے، اس کی برقی چالکتا بھی مختلف ہے، اس لیے ٹیسٹ پیس کی بیس میٹل جیسی خصوصیات والی معیاری شیٹ کو آلہ کیلیبریٹ کرنے کے لیے استعمال کیا جانا چاہیے۔
(3) ٹیسٹ کے ٹکڑے کی شکل پر توجہ دیں۔
اصل پیداوار میں، ورک پیس کی مادی موٹائی، شکل اور سطح کی کھردری میں فرق ہے، اور یہ اختلافات اصل پیمائش کے نتائج کو متاثر کریں گے۔ ہر آلے میں جیان دھات کی ایک اہم موٹائی ہوتی ہے۔ اس موٹائی کے اوپر، پیمائش بیس دھات کی موٹائی سے متاثر نہیں ہوگی۔ اگر نمونہ کے مواد کی موٹائی آلہ کے لیے درکار اہم موٹائی سے کم ہے، تو ٹیسٹ کا نتیجہ اصل موٹائی سے مختلف ہوگا۔ کچھ آلات نمونے کی سطح کی شکل میں اچانک تبدیلی کے لیے بہت حساس ہوتے ہیں، اس لیے نمونے کے کنارے یا اندرونی کونے کے قریب ناپی جانے والی قدر ناقابل اعتبار ہو گی، اور اصل پیمائش کو کنارے اور اندرونی کونے سے دور منتخب کیا جانا چاہیے۔ نمونے کی سطح پر نہ صرف شکل میں اچانک تبدیلیاں آتی ہیں بلکہ اس میں مختلف گھماؤ بھی ہو سکتا ہے۔ کچھ آلات سے پیمائش ہمیشہ نمایاں طور پر بڑھ جاتی ہے کیونکہ گھماؤ کا رداس کم ہوتا ہے۔ اس لیے، یہاں تک کہ اگر آلہ کے انتخاب میں گھماؤ کے کم از کم رداس پر غور کیا جائے، تو پیمائش ممکنہ حد تک فلیٹ علاقے پر کی جانی چاہیے۔
