سولڈرنگ آئرن واٹجز کے درمیان فرق کا تعارف
بجلی کی مرمت کے عمل میں، سولڈرنگ آئرن ایک ناگزیر آلہ ہے، لیکن سولڈرنگ آئرن کی دیکھ بھال کرنے والے اہلکاروں کے ساتھ بہت زیادہ رابطہ، ویلڈنگ کے عمل کو نہیں جانتے کہ سولڈرنگ آئرن کی طاقت کو منتخب کرنے کے لئے کس معیار کے مطابق، اکثر سولڈرنگ آئرن پوری دنیا میں جانے کے لیے۔ سب سے زیادہ براہ راست نتیجہ سولڈرنگ آئرن کی طاقت کے سائز کے انتخاب پر توجہ نہ دینے کی وجہ سے ہے، جس کے نتیجے میں ویلڈنگ کے غیر تسلی بخش نتائج برآمد ہوتے ہیں۔
سولڈرنگ آئرن پاور کا استعمال بہت زیادہ ہے، اجزاء کو جلانے میں آسان ہے (عام طور پر ڈایڈڈ، ٹرائیوڈ جنکشن کا درجہ حرارت 200 ڈگری سے زیادہ جل جائے گا) اور سبسٹریٹ آف سے پرنٹ شدہ تار بنائیں؛ سولڈرنگ آئرن پاور کا استعمال بہت کم ہے، سولڈر کو مکمل طور پر پگھلایا نہیں جا سکتا، سولڈرنگ پوائنٹ سے فلوکس کو اتار چڑھاؤ نہیں کیا جا سکتا، ہموار نہیں، مضبوط نہیں، ورچوئل ویلڈنگ تیار کرنا آسان ہے۔ عام طور پر، ویلڈنگ انٹیگریٹڈ سرکٹس، پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز، CMOS سرکٹس، آرائشی ٹرانزسٹرز، IC قسم کے ٹیپ ریکارڈرز، ٹیلی ویژن، عام سرکٹ کے تجربات کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، عام طور پر 20W مناسب ہے، ویکیوم ٹیوب مشینوں کی مرمت، جیسے کہ پتتاشی، پرانے آلات، وغیرہ۔ 35W مناسب ہے، بیرونی گرمی کی قسم 45W ہے، بڑے ٹرانسفارمر کی وائرنگ کو ویلڈنگ کرنا، دھاتی سبسٹریٹ پر گراؤنڈ ٹرنک، یہ اندرونی گرمی کی قسم 50W، بیرونی گرمی کی قسم 75W کا استعمال ہے۔ اگر آپ دھاتی مواد کو ویلڈ کرنا چاہتے ہیں، تو آپ کو 100W سے زیادہ بیرونی گرم سولڈرنگ آئرن کا انتخاب کرنا چاہیے۔ اگر حالات اجازت دیتے ہیں تو، شوقیہ ریڈیو کے شوقین افراد کو 2OW اینڈوتھرمک، ایک 35W اینڈوتھرمک یا ایکزوتھرمک، ایک 150W ایکزوتھرمک سولڈرنگ آئرن سے لیس کیا جا سکتا ہے، جو بنیادی طور پر مختلف قسم کی ویلڈنگ کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
ہم سولڈر کو عام طور پر لیڈڈ اور لیڈ فری سولڈر میں تقسیم کیا جاتا ہے دو قسم کے ٹانکا لگاتے ہیں، لیکن سب سے زیادہ استعمال ہونے والا لیڈ ٹانکا ہے، مرکب 63٪ ٹن، سیسہ 37٪، پگھلنے کا نقطہ 183 ڈگری ہے: اور لیڈ فری سولڈر کی ساخت ہے 99% ٹن، تقریباً 1% کے لیے بہاؤ، پگھلنے کا نقطہ 227 ڈگری۔ لیڈڈ سولڈر میں کم پگھلنے والے پوائنٹ کا فائدہ ہے، ویلڈنگ میں آسان، کم قیمت، لیکن ماحول دوست نہیں، سیسہ انسانی جسم کے لیے نقصان دہ ہے، اس لیے ویلڈنگ کی تکمیل کے بعد، اپنے ہاتھوں کو احتیاط سے دھوئیں، ویلڈنگ کے عمل میں، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ سر اور ویلڈمنٹ ایک خاص فاصلے پر ہو، ماسک پہننا یا چمکیلی جگہوں پر پہننا بہتر ہے۔ ماحولیاتی تحفظ کے بارے میں لوگوں کے شعور میں اضافے کے ساتھ، اب فیکٹریوں میں مشین ویلڈنگ میں لیڈ فری سولڈر کا استعمال کیا جا رہا ہے۔ چونکہ لیڈ فری سولڈر کا پگھلنے کا نقطہ زیادہ ہے، یہ سمجھنا آسان ہے کہ درآمد شدہ برقی آلات کی مرمت کرتے وقت ٹانکا لگانا بعض اوقات کیوں مشکل ہوتا ہے۔
سولڈرنگ آئرن ایک برقی حرارتی آلہ ہے جو توانائی کے ساتھ تقریباً 250 ڈگری کا اعلی درجہ حرارت پیدا کرتا ہے۔ ویلڈنگ کے عمل میں سولڈرنگ آئرن، دراصل گرمی کی ترسیل کا عمل ہے، ویلڈنگ کی سطح کے ساتھ رابطے میں، سولڈرنگ آئرن ہیڈ ٹانکا لگا کر گرمی کی منتقلی پر، ٹانکا لگا کر گرمی کے پگھلنے کے بہاؤ کو جذب کرتا ہے اور سطح کے تناؤ کے عمل کے تحت، تشکیل ایک روشن گول سولڈر جوائنٹ کا۔ ویلڈنگ گرمی کی ترسیل کے عمل میں، کیونکہ دھات گرمی کا ایک اچھا موصل ہے، گرمی کی منتقلی تیزی سے ہوتی ہے۔ ٹانکا لگانا پگھلنے کا عمل، گرمی کے نقصان کی لوہے کی نوک کی وجہ سے، اس کا درجہ حرارت کم و بیش نیچے ہوتا ہے، اگر سولڈرنگ پوائنٹ کا رقبہ بڑا ہے، تو پگھلنے کے مقام تک پہنچنے کے لیے اسے ٹانکا لگا کر اوپر بنانے کے لیے زیادہ گرمی جذب کرنے کی ضرورت ہے۔ اگر سولڈرنگ آئرن ہیڈ کا حجم چھوٹا ہے، حرارت کا کم ذخیرہ ہے، درجہ حرارت تیزی سے گرتا ہے، لوہے کی بنیادی طاقت کی وجہ سے گرمی کے نقصان کو پورا کرنے کے لیے پیدا ہونے والی چھوٹی حرارت کی وجہ سے، اس وقت سب سے زیادہ بدیہی رجحان یہ ہے کہ ٹانکا نہیں پگھلا یا پگھل رہا ہے۔ نا مکمل. اس صورت میں، ہمیں ویلڈنگ کے لیے ہائی پاور سولڈرنگ آئرن کا انتخاب کرنا ہوگا۔ اس کے برعکس، اگر ویلڈنگ کا ٹکڑا چھوٹا ہے، تو ہمیں ہائی پاور سولڈرنگ آئرن کا انتخاب کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ اگر آپ ہائی پاور سولڈرنگ آئرن استعمال کرتے ہیں، تو ویلڈنگ کے وقت پر دھیان دیں، بصورت دیگر بہت زیادہ گرمی آسانی سے سڑک کے ذریعے کرنٹ کے بہاؤ کی وجہ سے ہوتی ہے جسے سرکٹ کہتے ہیں، سرکٹ بورڈ کو نقصان پہنچتا ہے، جس کے نتیجے میں تانبے کے ورق کی پرنٹنگ بند ہوجاتی ہے۔ خاص طور پر اعلی طاقت سولڈرنگ آئرن کس طرح مناسب ہے، کوئی مخصوص مقداری تقاضے نہیں ہیں، طویل مدتی کام کے تجربے کی دیکھ بھال کرنے والے اہلکار اپنے سولڈرنگ آئرن کے مطابق بہترین طریقہ منتخب کرنے کا بہترین طریقہ ہے۔
