پلاسٹک کی مصنوعات میں کوٹنگ موٹائی گیج کے اطلاق کا تعارف
پلاسٹک کی مصنوعات پر کوٹنگز کی پیمائش۔ پیمائش کے لیے الٹراسونک طریقہ استعمال کرتے وقت، کوٹنگ کا سبسٹریٹ کے ساتھ تحلیل ہونا عام بات ہے، جس کے نتیجے میں اچھی صوتی عکاسی سطح کی کمی ہوتی ہے، جس کی وجہ سے پیمائش کی ناکامی یا پڑھنے میں شدید انحراف ہوتا ہے۔ اگر کٹنگ ویج کا طریقہ پیمائش کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، تو بہت سے ایسے علاقے بھی ہیں جہاں اسے استعمال کرنے میں تکلیف ہوتی ہے اور پڑھنا مشکل ہوتا ہے۔ نمی سینسر کی تحقیقات، سٹینلیس سٹیل الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب PT100 سینسر، کاسٹ ایلومینیم ہیٹر، ہیٹنگ کوائل فلوڈ سولینائیڈ والو
لہذا، فی الحال پورٹیبل الیکٹرانک مصنوعات کے مینوفیکچررز عام طور پر پلاسٹک کی مصنوعات پر کوٹنگ کی پیمائش کرنے کے لئے منتقلی کا طریقہ استعمال کرتے ہیں.
ہم نے کوٹنگ موٹائی ٹیسٹرز پر سالوں کی مشق کے ذریعے طریقوں کے ایک سیٹ کا خلاصہ کیا ہے، جس میں پہلے پروڈکٹ کو معیاری موٹائی والی پالئیےسٹر فلم کی کئی چھوٹی پٹیوں سے ڈھانپنا، اور پھر درمیانی حصے کو چھوڑنے کے لیے کاغذ پر مبنی ماسکنگ ٹیپ سے دونوں سروں کو دبانا شامل ہے۔ عام اسپرے اور بیکنگ کے لیے پروڈکٹ کو اسپرے لائن پر رکھیں۔
پروڈکٹ مکمل ہونے کے بعد، پولیسٹر فلم کو پینٹ فلم کے ساتھ ہٹا دیں اور آئرن (یا ایلومینیم) پلیٹ کو بطور سبسٹریٹ استعمال کریں۔ لیپت اور غیر کوٹیڈ حصوں کی پیمائش کے لیے مقناطیسی انڈکشن (یا ایڈی کرنٹ طریقہ) فلم موٹائی گیج کا استعمال کریں، اور دونوں کے درمیان فرق کوٹنگ کی موٹائی ہے۔ اسی صفر پلیٹ کے استعمال کی وجہ سے، برقی مقناطیسی انڈکشن ریفرنس پوائنٹ تبدیل نہیں ہوگا، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ پیمائش کا حوالہ غیر تبدیل شدہ اور درست رہے۔ اس کے علاوہ، خاص طور پر فرق کے طریقہ کار کے استعمال کی وجہ سے، آلہ اور صفر پلیٹ کی غلطیوں کو گھٹا کر دور کیا جائے گا۔ یہ صفر بورڈ اور آلے کی درستگی کی ضروریات کو بہت کم کر دیتا ہے۔
کچھ فیکٹریاں اب بھی لوہے اور ایلومینیم کی چادریں چسپاں کرنے کا طریقہ استعمال کرتی ہیں۔ واضح رہے کہ سطح کی مختلف کھردری، محدب اور مقعر کی اخترتی، اور ہر لوہے یا ایلومینیم شیٹ کی موٹائی میں تبدیلیاں برقی مقناطیسی انڈکشن ریفرنس پوائنٹ میں تبدیلیوں کا سبب بن سکتی ہیں، جس سے پیمائش کی غلطیاں اور خراب ریپیٹبلٹی میں اضافہ ہو سکتا ہے۔ اس سے بچنے کا خیال رکھنا چاہیے۔
