لیول میٹر - آلے کے معائنہ کے طریقہ کار کا تعارف
روح کی سطح کا معائنہ متعلقہ معیارات کے مطابق کیا جانا چاہیے۔ معائنہ کے کمرے میں درجہ حرارت 20 ± 2 ڈگری ہونا چاہئے، اور معائنہ مضبوطی، کوئی کمپن، اور گرمی کے ذرائع سے دور ہونے کی حالت میں کیا جانا چاہئے۔ معائنہ سے پہلے، سطح کے تمام حصوں کو صاف کرنا چاہیے، اور پھر سطح کو معائنہ کے کمرے میں دھاتی پلیٹ پر رکھنا چاہیے، اور اسی درجہ حرارت کا وقت 3h سے کم نہیں ہونا چاہیے۔ روح کی سطح
(1) ظاہری شکل کا معائنہ: نئی فیکٹری کی روح کی سطح کے لیے، کام کرنے والی سطح ہموار اور ہموار ہونی چاہیے، اور اس میں چھالے، چھیدوں، زخموں، خروںچوں اور سنکنرن جیسی کوئی خرابی نہیں ہونی چاہیے۔ غیر کام کرنے والی سطحوں پر پینٹ، زنگ اور واضح نقائص کی اجازت نہیں ہے۔ سطح صاف اور شفاف ہونی چاہیے، کندہ شدہ لکیر صاف اور یکساں ہونی چاہیے، کوئی رنگت نہیں ہونی چاہیے، اور کندہ شدہ لکیر سطح کے محور پر کھڑی ہونی چاہیے۔ اسپرٹ لیول کی نان ورکنگ سطح پر مینوفیکچرر کا نام، سیریل نمبر اور ڈویژن ویلیو کو نشان زد کیا جائے گا۔
(2) ہر حصے کا تعامل:
مرکزی سطح کو مضبوطی سے نصب کیا جانا چاہئے، اور صفر ایڈجسٹمنٹ ڈیوائس استعمال میں آسان اور قابل اعتماد ہونا چاہئے۔ بلبلوں کی نقل و حرکت ہموار ہونی چاہیے، اور کوئی نظر آنے والی چھلانگ یا جمود نہیں ہونا چاہیے۔ جب کمرے کا درجہ حرارت 20 ڈگری ہو تو، بلبلے کی لمبائی دو لمبی پیمانہ لائنوں کے درمیان فاصلے کے برابر ہونی چاہیے، اور انحراف ±1 ڈویژن سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے جن کی تقسیم {{4} ہے }۔{6}}2 سے 0۔{10}}5mm/m; 0.06 سے 0.10mm/m کی تقسیم والے افراد کے لیے ±0.5 ڈویژن سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ بلبلوں کی حرکت کے استحکام اور بلبلوں کی لمبائی کو لیول ٹیسٹر پر چیک کیا جانا چاہیے۔
(3) کام کرنے والی سطح کا چپٹا پن:
اسپرٹ لیول کی کام کرنے والی سطح پر کسی قسم کے پھیلاؤ کی اجازت نہیں ہے، اور اس کا چپٹا ہونا ٹیبل 6-10-54 میں دی گئی ضروریات کو پورا کرے گا۔ کام کرنے والے چہرے کی لمبائی 150-200 250-300 ہے، اور چپٹی انحراف ہے۔<0.003 <0.005. For the grinding and grinding working face, the flatness is verified by the zero-level knife-edge ruler whose size is not less than the length of the inspected face, and the light gap method is used for verification , this verification work should be carried out at several positions in the longitudinal, transverse and diagonal directions of the working face. The largest gap seen is the flatness deviation of the surface. When estimating the size of the gap, it can be compared with the standard gap composed of gauge blocks.
کھرچنے والی کام کرنے والی سطح کے چپٹے پن کے لیے، رنگنے کے طریقہ کی تصدیق کے لیے صفر سطح کی فلیٹ پلیٹ کا استعمال کریں۔ 25 ملی میٹر کی سائیڈ کی لمبائی والے مربع علاقے میں جگہوں کی تعداد 0 کی تقسیم کی قیمت والی سطح کے لیے 25 پوائنٹس سے کم نہیں ہونی چاہیے۔{5}}2 سے 0۔{{ 10}5mm/m، اور 0.06 سے 0.10mm/m کی تقسیم کی قدر والی سطح کے لیے 20 سے کم نہیں ہونا چاہیے دھبوں کو یکساں طور پر تقسیم کیا جانا چاہیے۔
وی کے سائز کی کام کرنے والی سطح کی سیدھی ہونے کی تصدیق تصدیقی مینڈرل کے ساتھ پینٹنگ کے طریقہ سے کی جاتی ہے۔ سرخ لیڈ پاؤڈر کے ساتھ لیپت مینڈریل کو گھمانے کے لیے V کے سائز کی سطح پر رکھیں، اور V کے سائز کی سطح پر نظر آنے والی رابطہ لائن کو 10 ملی میٹر سے زیادہ کا وقفہ رکھنے کی اجازت نہیں ہے۔
(4) روح کی سطح کا صفر معائنہ:
درمیانی پوزیشن پر بلبلے کا آفسیٹ گریجویشن ویلیو کے 1/4 سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ سطح کے نچلے کام کرنے والے چہرے کی صفر پوزیشن کا معائنہ زیرو لیول پلیٹ پر یا لیول کیلیبریشن کے آلے پر کیا جا سکتا ہے۔ سطح کے نچلے V کے سائز کے کام کرنے والے چہرے کا صفر معائنہ ایک خاص آلے پر کیا جانا چاہئے؛ فریم لیول کے لیے اوپری ہوائی جہاز کی کام کرنے والی سطح کی صفر پوزیشن، اوپری V کے سائز کی کام کرنے والی سطح، سائیڈ ہوائی جہاز کی ورکنگ سرفیس اور سائیڈ V کے سائز کی ورکنگ سرفیس کو بھی خصوصی ٹولز کے ذریعے انجام دیا جانا چاہیے۔
لیول میٹر کی صفر پوزیشن کے استحکام کے لیے ضروری ہے کہ نچلے کام کرنے والے چہرے کی صفر پوزیشن کی تصدیق کے بعد، صفر کی پوزیشن کی دوبارہ 4 گھنٹے کے وقفے سے تصدیق کی جائے، اور تبدیلی صفر کی قابل اجازت حد سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔ پوزیشن انحراف.
(5) لیول ڈویژن ویلیو کی غلطی کی تصدیق:
اسے لیول گیج کیلیبریٹر پر کیا جانا چاہیے۔ ماپا اوسط زاویہ قدر اور برائے نام زاویہ قدر کے درمیان فرق برائے نام زاویہ قدر کے 10 فیصد سے زیادہ نہیں ہوگا۔ گریجویشن ویلیو کی ناہمواری گریجویشن ویلیو کے 20 فیصد سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔ یعنی ملحقہ ریڈنگز کے درمیان فرق 0.8 سے 1.2 ڈویژنز کے اندر ہے۔ لیول میٹر کی تقسیم قدر کی خرابی کی تصدیق بلبلے کے بائیں اور دائیں ترازو پر کی جانی چاہیے۔ لیول میٹر کیلیبریٹر کے مائیکرو موشن سکرو کے مردہ فاصلے کے اثر کو ختم کرنے کے لیے، مائیکرو موشن سکرو کو ایک سمت میں گھمایا جانا چاہیے۔
