مقناطیسی قوت کی پیمائش کا اصول اور موٹائی گیج
مقناطیس (تحقیقات) اور مقناطیسی طور پر پارگمی اسٹیل کے درمیان کشش قوت ان دونوں کے درمیان فاصلے کے متناسب ہے۔ یہ فاصلہ کوٹنگ کی موٹائی ہے۔ یہ اصول موٹائی گیج بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے، جس کی پیمائش اس وقت تک کی جا سکتی ہے جب تک کہ کوٹنگ اور بنیادی مواد کے درمیان مقناطیسی پارگمیتا میں فرق کافی بڑا ہو۔ چونکہ زیادہ تر صنعتی مصنوعات ساختی اسٹیل اور ہاٹ رولڈ اور کولڈ رولڈ اسٹیل پلیٹوں سے مہر کی جاتی ہیں، اس لیے مقناطیسی موٹائی گیجز سب سے زیادہ استعمال ہوتے ہیں۔ موٹائی گیج کا بنیادی ڈھانچہ مقناطیسی اسٹیل، ریلے اسپرنگ، اسکیل اور سیلف اسٹاپ میکانزم پر مشتمل ہے۔ مقناطیسی اسٹیل کے ماپا جانے والی شے کی طرف متوجہ ہونے کے بعد، ماپنے کا چشمہ آہستہ آہستہ بڑھایا جاتا ہے اور کھینچنے والی قوت کو بتدریج بڑھایا جاتا ہے۔ جب کھینچنے والی قوت سکشن فورس سے صرف زیادہ ہوتی ہے، تو مقناطیس کے الگ ہونے کے وقت کھینچنے والی قوت کو ریکارڈ کرکے کوٹنگ کی موٹائی حاصل کی جاسکتی ہے۔ نئی مصنوعات اس ریکارڈنگ کے عمل کو خودکار کر سکتی ہیں۔ مختلف ماڈلز میں مختلف پیمائش کی حدود اور قابل اطلاق مواقع ہوتے ہیں۔
اس آلے کی خصوصیات یہ ہیں کہ یہ چلانے میں آسان، مضبوط اور پائیدار ہے، بجلی کی فراہمی کی ضرورت نہیں ہے، پیمائش سے پہلے انشانکن کی ضرورت نہیں ہے، اور نسبتاً کم قیمت ہے۔ یہ ورکشاپس میں سائٹ پر کوالٹی کنٹرول کے لیے بہت موزوں ہے۔
مقناطیسی تحریض کی پیمائش
مقناطیسی انڈکشن کے اصول کا استعمال کرتے وقت، کوٹنگ کی موٹائی کو غیر فیرو میگنیٹک کوٹنگ کے ذریعے اور فیرو میگنیٹک سبسٹریٹ میں پروب سے بہنے والے مقناطیسی بہاؤ کی شدت کا استعمال کرتے ہوئے ماپا جاتا ہے۔ کوٹنگ کی موٹائی کو ظاہر کرنے کے لیے متعلقہ مقناطیسی مزاحمت کو بھی ناپا جا سکتا ہے۔ کوٹنگ جتنی موٹی ہوگی، مقناطیسی مزاحمت اتنی ہی زیادہ ہوگی اور مقناطیسی بہاؤ اتنا ہی چھوٹا ہوگا۔ موٹائی کے گیجز جو مقناطیسی انڈکشن کے اصول کا استعمال کرتے ہیں اصولی طور پر مقناطیسی طور پر پارگمی سبسٹریٹس پر غیر مقناطیسی کوندکٹو کوٹنگز کی موٹائی رکھ سکتے ہیں۔ عام طور پر، بنیادی مواد کی مقناطیسی پارگمیتا کا 500 سے اوپر ہونا ضروری ہے۔ اگر کوٹنگ کا مواد بھی مقناطیسی ہے، تو بنیادی مواد سے مقناطیسی پارگمیتا میں فرق کافی بڑا ہونا ضروری ہے (جیسے سٹیل پر نکل چڑھانا)۔ جب نرم کور کے ارد گرد کوائل کے ساتھ پروب کو ٹیسٹ کیے جانے والے نمونے پر رکھا جاتا ہے، تو آلہ خود بخود ٹیسٹ کرنٹ یا ٹیسٹ سگنل کو آؤٹ پٹ کرتا ہے۔ ابتدائی مصنوعات نے حوصلہ افزائی الیکٹرو موٹیو قوت کی شدت کو ماپنے کے لیے ایک پوائنٹر ٹائپ میٹر کا استعمال کیا۔ آلے نے سگنل کو بڑھایا اور پھر کوٹنگ کی موٹائی کی نشاندہی کی۔ حالیہ برسوں میں، سرکٹ ڈیزائن نے نئی ٹیکنالوجیز متعارف کروائی ہیں جیسے فریکوئنسی اسٹیبلائزیشن، فیز لاکنگ، اور ٹمپریچر کمپنسیشن، اور میگنیٹورسسٹینس کو پیمائش کے سگنلز کو ماڈیول کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ ڈیزائن کردہ مربوط سرکٹس کا بھی استعمال کرتا ہے اور مائیکرو کمپیوٹر متعارف کرایا جاتا ہے، جو پیمائش کی درستگی اور تولیدی صلاحیت کو بہت بہتر بناتا ہے (تقریباً طول و عرض کے مطابق)۔ جدید مقناطیسی انڈکشن موٹائی گیجز کی ریزولوشن 0.1um، 1% کی قابل اجازت غلطی، اور پیمائش کی حد 10mm ہے۔
مقناطیسی اصول کی موٹائی گیج کا استعمال اسٹیل کی سطح پر پینٹ کی تہہ، چینی مٹی کے برتن اور تامچینی کی حفاظتی تہہ، پلاسٹک اور ربڑ کی کوٹنگ، نکل اور کرومیم سمیت مختلف الوہ دھاتی چڑھانے والی تہوں اور مختلف اینٹی سنکنرن کی پیمائش کے لیے کیا جا سکتا ہے۔ کیمیکل اور پٹرولیم کی صنعتوں میں ملعمع کاری۔ .
ایڈی موجودہ پیمائش
ہائی فریکوئنسی AC سگنل پروب کوائل میں ایک برقی مقناطیسی میدان پیدا کرتا ہے، اور جب تحقیقات کنڈکٹر کے قریب ہوتی ہے تو اس میں ایڈی کرنٹ بنتے ہیں۔ تحقیقات کنڈکٹیو سبسٹریٹ کے جتنی قریب ہوں گی، ایڈی کرنٹ اتنا ہی زیادہ اور منعکس ہونے والی رکاوٹ اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ یہ فیڈ بیک ایکشن پروب اور کنڈکٹیو سبسٹریٹ کے درمیان فاصلے کو ظاہر کرتا ہے، یعنی کنڈکٹیو سبسٹریٹ پر غیر کنڈکٹیو کوٹنگ کی موٹائی۔ چونکہ اس قسم کی تحقیقات کو خاص طور پر نان فیرو میگنیٹک میٹل سبسٹریٹس پر کوٹنگز کی موٹائی کی پیمائش کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، اس لیے اسے اکثر غیر مقناطیسی پروب کہا جاتا ہے۔ غیر مقناطیسی تحقیقات اعلی تعدد والے مواد کو کوائل کور کے طور پر استعمال کرتی ہیں، جیسے کہ پلاٹینم نکل ملاوٹ یا دیگر نئے مواد۔ میگنیٹک انڈکشن کے اصول کے مقابلے میں، بنیادی فرق یہ ہے کہ پروب مختلف ہے، سگنل کی فریکوئنسی مختلف ہے، اور سگنل کا سائز اور اسکیلنگ کا رشتہ مختلف ہے۔ میگنیٹک انڈکشن موٹائی گیج کی طرح، ایڈی کرنٹ موٹائی گیج بھی 0.1um کی ریزولوشن کی اعلی سطح تک پہنچ جاتا ہے، قابل اجازت غلطی 1%، اور پیمائش کی حد 10mm ہوتی ہے۔
موٹائی کے گیجز جو ایڈی کرنٹ کے اصول کو استعمال کرتے ہیں، اصولی طور پر، تمام کنڈکٹیو باڈیز پر نان کنڈکٹیو کوٹنگز کی پیمائش کر سکتے ہیں، جیسے پینٹ، ایرو اسپیس ہوائی جہاز کی سطح پر پلاسٹک کی کوٹنگز، گاڑیاں، گھریلو آلات، ایلومینیم کے کھوٹ کے دروازے اور کھڑکیاں، اور دیگر ایلومینیم۔ مصنوعات. انوڈائزڈ فلم۔ کلیڈنگ مواد میں ایک مخصوص چالکتا ہے، جسے انشانکن کے ذریعے بھی ماپا جا سکتا ہے، لیکن دونوں کے درمیان چالکتا کا تناسب کم از کم 3-5 گنا مختلف ہونا ضروری ہے (جیسے تانبے پر کرومیم چڑھانا)۔ اگرچہ سٹیل میٹرکس ایک موصل بھی ہے، لیکن اس قسم کے کام کے لیے مقناطیسی اصولی پیمائش کا استعمال کرنا زیادہ مناسب ہے۔
