سولڈرنگ آئرن کو استعمال کرنے کا نیا طریقہ
1. پریہیٹنگ
سولڈرنگ آئرن ٹپ کو 45 ڈگری زاویہ پر زاویہ دیا جاتا ہے اور سولڈر پیڈ اور جزو پنوں کے خلاف دبایا جاتا ہے۔ پیشگی جزو پنوں اور سولڈر پیڈ کو پہلے سے گرم کریں۔ سولڈرنگ آئرن کی نوک کو پی سی بی بورڈ پر تانبے سے پاک پوزیشن کے خلاف نہیں دبایا جانا چاہئے ، کیونکہ یہ بورڈ پر نشان جلا سکتا ہے۔ سرکٹ کی سمت میں سولڈرنگ لوہے کے نوک کو رکھنا بہتر ہے: سولڈرنگ لوہے کے نوک کو ویا ہول میں پلگ نہیں کیا جانا چاہئے: پہلے سے گرم ہونے کا وقت 1-2 سیکنڈ ہے۔
2. ٹن چڑھانا
جزو پن اور سولڈرنگ آئرن کے درمیان رابطے کی سطح سے ٹن تار متعارف کروائیں۔ جب ٹن تار پگھل جاتا ہے تو ، آنے والی تار کی رفتار کو کنٹرول کریں۔ جب ٹن پورے سولڈر پیڈ میں بکھر جاتا ہے تو ، ٹن تار کو ہٹا دیں۔ فلوکس کو جلانے سے روکنے کے لئے ٹن تار کو براہ راست سولڈرنگ لوہے کے نوک پر نہیں رکھنا چاہئے۔ سولڈرنگ کا پورا وقت تقریبا {1-2 سیکنڈ ہے۔
3. ٹن تار کو ہٹا دیں
ٹن تار کو ہٹا دیں اور بھٹی کو ٹانکا لگانے والے پیڈ پر رکھیں۔ وقت تقریبا {1-2 سیکنڈ ہے۔
4. سولڈرنگ آئرن کو ہٹا دیں
جب سولڈرنگ آئرن سے صرف تھوڑا سا دھواں خارج ہوتا ہے تو ، سولڈرنگ آئرن کو ہٹایا جاسکتا ہے: سولڈر جوائنٹ مستحکم ہوتا ہے۔
ایک نیا سولڈرنگ لوہا استعمال کرنے کے لئے احتیاطی تدابیر
1. مناسب سولڈرنگ مواد کا انتخاب کیا جانا چاہئے ، جیسے الیکٹرانک اجزاء کو سولڈرنگ کے لئے استعمال ہونے والے کم پگھلنے والی جگہ ویلڈنگ ٹن تاروں۔
2. بہاؤ ، 25 ٪ روزین کا استعمال کرتے ہوئے 75 ٪ الکحل (وزن کے لحاظ سے) کو بہاؤ کے طور پر تحلیل کیا جاتا ہے۔
3. سولڈرنگ آئرن کو استعمال کرنے سے پہلے ، اس کو ٹن کرنا ضروری ہے۔ مخصوص طریقہ یہ ہے کہ سولڈرنگ آئرن کو گرم کرنا ہے جب تک کہ وہ صرف سولڈر کو پگھل نہ سکے ، بہاؤ لگائے ، اور پھر سولڈر کو سولڈرنگ آئرن کی نوک پر یکساں طور پر لگائیں ، تاکہ سولڈرنگ آئرن کی نوک کو یکساں طور پر ٹن کی ایک پرت کے ساتھ لیپت کیا جائے۔
4. ویلڈنگ کا طریقہ: اجزاء کے سولڈر پیڈ اور پنوں کو ٹھیک سینڈ پیپر سے صاف کریں اور سولڈرنگ فلوکس لگائیں۔ سولڈرنگ آئرن ٹپ کے ساتھ سولڈر کی مناسب مقدار کو ڈبو دیں ، سولڈر جوائنٹ کو چھوئے ، اور پگھلنے اور جزو کی برتری کو ڈوبنے کے لئے سولڈر جوائنٹ پر موجود تمام سولڈر کا انتظار کریں۔ اس کے بعد ، آہستہ سے اجزاء کے پنوں کے ساتھ سولڈرنگ لوہے کی نوک کو اوپر اٹھائیں اور سولڈر جوائنٹ چھوڑ دیں۔
5. ویلڈنگ کا وقت زیادہ لمبا نہیں ہونا چاہئے ، ورنہ اجزاء کو جلا دینا آسان ہے۔ اگر ضروری ہو تو ، گرمی کو ختم کرنے میں مدد کے ل teet پنوں کو کلیمپ کرنے کے لئے چمٹی کا استعمال کیا جاسکتا ہے۔ تاہم ، 2.5 ملی میٹر 2 یا اس سے زیادہ کے کراس سیکشنل ایریا والی تاروں کے لئے ، چیسیس سولڈر جوڑ اور بجلی کے اجزاء کی دھات کی مصنوعات ، "ورچوئل سولڈرنگ" سے بچنے کے لئے حرارتی وقت کافی ہونا چاہئے۔
6. سولڈر جوائنٹ میں ایک روشن اور ہموار سطح کے ساتھ ، سائن لہر کی چوٹی کی شکل ہونی چاہئے ، کوئی دھندلا نہیں ، اور ٹن کی ایک اعتدال پسند مقدار میں۔
7. مختلف بہاؤ میں مختلف ڈگری سنکنرن اثرات کی ہوتی ہے۔ سولڈرنگ کے بعد ، سرکٹ بورڈ پر بقایا بہاؤ کو الکحل سے صاف کیا جانا چاہئے تاکہ کاربنائزیشن کو سرکٹ کے معمول کے عمل کو متاثر کرنے سے بچایا جاسکے۔
8. مربوط سرکٹ کو آخری سال سولڈر کیا جانا چاہئے ، اور بجلی کی ناکامی کے بعد بقایا گرمی کا استعمال کرتے ہوئے سولڈرنگ آئرن کو قابل اعتماد طور پر گراؤنڈ یا سولڈرڈ ہونا چاہئے۔ متبادل کے طور پر ، مربوط سرکٹس کے لئے ایک سرشار ساکٹ استعمال کریں ، ساکٹ کو سولڈر کریں ، اور پھر مربوط سرکٹ میں پلگ ان کریں۔
9. سولڈرنگ آئرن ہولڈر پر الیکٹرک سولڈرنگ آئرن رکھنا چاہئے۔
10. ویلڈنگ کے بعد ، ویلڈنگ کے عمل کے دوران گرنے والے ٹن سلیگ کو فوری طور پر صاف کرنا ضروری ہے۔
