ملٹی میٹر پوائنٹر کے موڑنے اور میٹر ہیڈ کو جلانے کے لیے احتیاطی تدابیر
ملٹی میٹر استعمال کرتے وقت، اگر آپریشن غلط ہے، تو پوائنٹر موڑ دیا جائے گا، اور سنگین صورتوں میں، میٹر کا سر جل جائے گا۔
ایسے حادثات کو روکنے کے لیے ملٹی میٹر کا استعمال کرتے وقت درج ذیل چیزوں پر توجہ دیں۔
1) پیمائش کرنے سے پہلے، جس چیز کی پیمائش کی جانی ہے اس کے سائز کا اندازہ لگائیں، اور رینج سوئچ کو مناسب رینج میں موڑ دیں۔
اگر آپ کو معلوم نہیں ہے کہ کس سائز کو ناپا جانا ہے، تو آپ پہلے حد کو زیادہ سے زیادہ کر سکتے ہیں، اور پھر آہستہ آہستہ مناسب حد تک پہنچ سکتے ہیں۔
نوٹ کریں کہ چھوٹی رینج کے ساتھ کسی بڑی چیز کی پیمائش کرتے وقت، اس کا پوائنٹر موڑنے کا بہت امکان ہوتا ہے۔
2) مزاحمت کی پیمائش کرتے وقت، ٹیسٹ کے تحت سرکٹ کو بجلی کی فراہمی سے کاٹ دیا جانا چاہیے۔
3) ہائی وولٹیج یا ہائی کرنٹ کی جانچ کرتے وقت، رینج سوئچ کو گھمانے سے منع کیا جاتا ہے۔ رابطوں کو آرکنگ سے روکنے اور سوئچ کو نقصان پہنچانے کے لیے۔
4) الیکٹرولائٹک کیپسیٹر کی پیمائش کرتے وقت، پیمائش کرنے سے پہلے اسے شارٹ سرکٹ اور ڈسچارج ہونا چاہیے۔
5) جب ملٹی میٹر کا غلط استعمال کیا جائے تو میٹر کا سر جل سکتا ہے۔
احتیاطی تدابیر: حفاظت کے لیے میٹر ہیڈ کے مثبت اور منفی سروں پر دو سلیکون ڈائیوڈس کو متوازی طور پر جوڑیں (ایک آگے متوازی اور ایک الٹا متوازی)۔
سلیکون ڈائیوڈ کا کنڈکشن وولٹیج عام طور پر {{0}}.5V سے زیادہ ہوتا ہے، اور سلیکون ڈائیوڈ کی فارورڈ ریزسٹنس 0.5V سے نیچے بہت زیادہ ہوتی ہے، جس کا میٹر کی اصل اندرونی مزاحمت پر بہت کم اثر پڑتا ہے۔ اور بنیادی طور پر نظر انداز کیا جا سکتا ہے.
ڈیجیٹل ملٹی میٹر کی پوشیدہ غلطی کا ازالہ کرنے کا طریقہ
1. لہر کی شکل کا تجزیہ۔
سرکٹ کے ہر کلیدی نقطہ کے وولٹیج ویوفارم، طول و عرض، مدت (تعدد) وغیرہ کا مشاہدہ کرنے کے لیے الیکٹرانک آسیلوسکوپ کا استعمال کریں۔ مثال کے طور پر، اگر گھڑی کا آسکیلیٹر ہلنا شروع کرتا ہے، چاہے دوغلی فریکوئنسی 40kHz ہو۔ اگر آسکیلیٹر کا کوئی آؤٹ پٹ نہیں ہے، تو اس کا مطلب ہے کہ TSC7106 کا اندرونی انورٹر خراب ہو گیا ہے، یا بیرونی اجزاء کھلے ہو سکتے ہیں۔ مشاہدہ کریں کہ TSC7106 کے پن {21} پر لہر کی شکل 50Hz مربع لہر ہونی چاہیے، بصورت دیگر، اندرونی 200 فریکوئنسی ڈیوائیڈر کو نقصان پہنچ سکتا ہے۔
2. اجزاء کے پیرامیٹرز کی پیمائش۔
غلطی کی حد کے اندر اجزاء کے لیے، آن لائن یا آف لائن پیمائش کریں، اور پیرامیٹر کی قدروں کا تجزیہ کریں۔ آن لائن مزاحمت کی پیمائش کرتے وقت، اس کے ساتھ متوازی طور پر جڑے اجزاء کے اثر و رسوخ پر غور کیا جانا چاہیے۔
3. پوشیدہ خرابیوں کا سراغ لگانا۔
پوشیدہ عیوب سے مراد وہ عیوب ہیں جو وقتاً فوقتاً ظاہر ہوتے اور غائب ہوتے رہتے ہیں اور ساز اچھا اور برا ہوتا ہے۔ اس قسم کی ناکامی زیادہ پیچیدہ ہوتی ہے، اور عام وجوہات میں سولڈر جوائنٹس کی کمزور ویلڈنگ، ڈھیلا پن، ڈھیلا کنیکٹر، ٹرانسفر سوئچ کا ناقص رابطہ، اجزاء کی غیر مستحکم کارکردگی، اور لیڈز کا مسلسل ٹوٹ جانا شامل ہیں۔ اس کے علاوہ اس میں کچھ بیرونی عوامل بھی شامل ہیں۔ مثال کے طور پر، محیطی درجہ حرارت بہت زیادہ ہے، نمی بہت زیادہ ہے، یا قریب میں وقفے وقفے سے مضبوط مداخلت کے سگنل موجود ہیں۔
4. بصری معائنہ۔
آپ بیٹری، ریزسٹرس، ٹرانجسٹرز، اور مربوط بلاکس کو چھو کر یہ دیکھنے کے لیے کر سکتے ہیں کہ آیا درجہ حرارت میں اضافہ بہت زیادہ ہے۔ اگر نئی نصب شدہ بیٹری گرم ہو جاتی ہے تو سرکٹ شارٹ سرکٹ ہو سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، سرکٹ کو منقطع ہونے، ڈیسولڈرنگ، مکینیکل نقصان وغیرہ کے لیے بھی دیکھا جانا چاہیے۔
5. ہر سطح پر کام کرنے والے وولٹیج کا پتہ لگائیں۔
ہر پوائنٹ کے ورکنگ وولٹیج کا پتہ لگائیں اور اس کا عام قدر سے موازنہ کریں۔ سب سے پہلے، حوالہ وولٹیج کی درستگی کو یقینی بنائیں۔ پیمائش اور موازنہ کرنے کے لیے ایک ہی ماڈل یا اسی طرح کا ڈیجیٹل ملٹی میٹر استعمال کرنا بہتر ہے۔
