ڈیجیٹل ملٹی میٹر کی مرمت اور دیکھ بھال

ڈیجیٹل ملٹی میٹر کی مرمت اور دیکھ بھال

برقرار رکھنا

ڈیجیٹل ملٹی میٹر ایک درست الیکٹرانک آلہ ہے۔ سرکٹ کو من مانی طور پر تبدیل نہ کریں، اور درج ذیل نکات پر توجہ دیں:

1. 1000V سے زیادہ DC وولٹیج یا 700V سے زیادہ AC RMS وولٹیج سے مت جڑیں

2. جب فنکشن سوئچ Ω اور پوزیشن میں ہو تو وولٹیج کے ذریعہ کو مت جوڑیں

3. جب بیٹری ٹھیک طرح سے انسٹال نہ ہو یا پچھلا کور سخت نہ ہو تو اس میٹر کا استعمال نہ کریں۔

مرمت کا طریقہ

ڈیجیٹل ملٹی میٹر میٹرز میں اعلیٰ حساسیت اور درستگی ہوتی ہے، اور ان کا اطلاق تمام کاروباری اداروں میں تقریباً عالمگیر ہے۔ تاہم، اس کے عیوب کی کثیر الجہتی نوعیت اور درپیش مسائل کی اعلیٰ بے ترتیب پن کی وجہ سے، پیروی کرنے کے لیے بہت سے اصول نہیں ہیں۔ لہذا، عملی کام میں جمع کردہ کچھ مرمت کے تجربے کو اس شعبے میں ساتھیوں کے حوالہ کے لیے مرتب کیا جائے گا۔

خرابیوں کو تلاش کرنا باہر سے شروع ہونا چاہئے اور پھر اندر سے، آسان سے مشکل تک، انہیں حصوں میں تقسیم کرنا چاہئے، اور کامیابیوں پر توجہ مرکوز کرنا چاہئے. طریقوں کو تقریباً درج ذیل میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

1. حسی طریقہ

غلطی کی وجہ کا براہ راست تعین کرنے کے لیے حواس پر انحصار کرتے ہوئے، بصری معائنے کے ذریعے، یہ معلوم کیا جا سکتا ہے کہ تار ٹوٹنا، ڈیسولڈرنگ، گراؤنڈ کرنے کے لیے شارٹ سرکٹ، ٹوٹے ہوئے فیوز ٹیوب، جلے ہوئے اجزاء، مکینیکل نقصان، تانبے کے ورق کی تپش اور ٹوٹ پھوٹ۔ پرنٹ شدہ سرکٹس وغیرہ پر؛ آپ بیٹری، ریزسٹر، ٹرانجسٹر، اور مربوط بلاک کے درجہ حرارت میں اضافے کو چھو سکتے ہیں، اور درجہ حرارت میں غیر معمولی اضافے کی وجہ کی شناخت کے لیے سرکٹ ڈایاگرام کا حوالہ دے سکتے ہیں۔ اس کے علاوہ، آپ ہاتھ سے یہ بھی چیک کر سکتے ہیں کہ آیا اجزاء ڈھیلے ہیں، آیا انٹیگریٹڈ سرکٹ پن محفوظ طریقے سے داخل کیے گئے ہیں، اور آیا ٹرانسفر سوئچ پھنس گیا ہے؛ کسی بھی غیر معمولی آواز یا بدبو کے لیے سنا اور سونگھ جا سکتا ہے۔

2. وولٹیج کی پیمائش کا طریقہ

یہ پیمائش کرنا کہ آیا ہر کلیدی پوائنٹ کا ورکنگ وولٹیج نارمل ہے فالٹ پوائنٹ کو تیزی سے شناخت کر سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، A/D کنورٹر کے ورکنگ وولٹیج اور حوالہ وولٹیج کی پیمائش۔

3. شارٹ سرکٹ کا طریقہ

شارٹ سرکٹ کا طریقہ عام طور پر پہلے ذکر کردہ A/D کنورٹرز کے معائنہ میں استعمال ہوتا ہے، جو کمزور اور مائیکرو برقی آلات کی مرمت میں زیادہ استعمال ہوتا ہے۔

4. سرکٹ توڑنے کا طریقہ

مشتبہ حصے کو پوری مشین یا یونٹ سرکٹ سے منقطع کریں۔ اگر خرابی غائب ہو جاتی ہے، تو یہ اشارہ کرتا ہے کہ خرابی منقطع سرکٹ میں ہے۔ یہ طریقہ بنیادی طور پر ان حالات کے لیے موزوں ہے جہاں سرکٹ میں شارٹ سرکٹ ہو۔

5. پیمائش کے عنصر کا طریقہ

جب غلطی کسی خاص جگہ یا کئی اجزاء تک محدود ہو جاتی ہے، تو اسے آن لائن یا آف لائن ماپا جا سکتا ہے۔ اگر ضروری ہو تو، اچھے اجزاء کے ساتھ تبدیل کریں. اگر غلطی غائب ہو جاتی ہے، تو یہ اشارہ کرتا ہے کہ جزو کو نقصان پہنچا ہے.

3. مرمت کی تکنیک

ایک ناقص آلے کے لیے، پہلا مرحلہ یہ ہے کہ یہ جانچنا اور اس میں فرق کرنا ہے کہ آیا غلطی کا رجحان عام ہے (تمام افعال کی پیمائش نہیں کی جا سکتی ہے) یا انفرادی (انفرادی افعال یا حدود)، اور پھر صورت حال میں فرق کرنا اور اس کے مطابق مسئلہ حل کرنا ہے۔

اگر تمام گیئرز کام نہیں کرسکتے ہیں، تو پاور سپلائی سرکٹ اور A/D کنورٹر سرکٹ کو زور کے ساتھ چیک کیا جانا چاہیے۔ پاور سپلائی چیک کرتے وقت، اسٹیک شدہ بیٹری کو ہٹا دیں، پاور سوئچ دبائیں، مثبت لیڈ کو ناپے ہوئے میٹر کی منفی پاور سپلائی سے جوڑیں، اور منفی لیڈ کو مثبت پاور سپلائی سے جوڑیں (ڈیجیٹل ملٹی میٹر کے لیے)۔ ثانوی ٹرانجسٹر کی پیمائش کی پوزیشن پر سوئچ کو موڑ دیں۔ اگر ڈسپلے سیکنڈری ٹرانزسٹر کا مثبت وولٹیج دکھاتا ہے، تو یہ بتاتا ہے کہ بجلی کی فراہمی اچھی ہے۔ اگر انحراف بڑا ہے، تو یہ اشارہ کرتا ہے کہ بجلی کی فراہمی میں کوئی مسئلہ ہے۔ اگر کھلا سرکٹ ہوتا ہے تو، پاور سوئچ اور بیٹری لیڈز کو چیک کرنے پر توجہ دیں۔ اگر شارٹ سرکٹ ہوتا ہے تو، آپریشنل ایمپلیفائرز، ٹائمرز، اور A/D کنورٹرز کی جانچ پر توجہ دینے کے ساتھ، بجلی کی فراہمی کا استعمال کرتے ہوئے اجزاء کو آہستہ آہستہ منقطع کرنے کے لیے سرکٹ بریکر کا طریقہ استعمال کرنا ضروری ہے۔ اگر شارٹ سرکٹ ہوتا ہے، تو یہ عام طور پر ایک سے زیادہ مربوط اجزاء کو نقصان پہنچاتا ہے۔ A/D کنورٹر کو بنیادی میٹر کے ساتھ بیک وقت چیک کیا جا سکتا ہے، جو کہ ایک اینالاگ ملٹی میٹر کے DC میٹر ہیڈ کے برابر ہے۔ مخصوص معائنہ کا طریقہ یہ ہے:

(1) ناپے گئے میٹر کی رینج کو DC وولٹیج کی کم ترین سطح پر موڑ دیں۔

⑵ پیمائش کریں کہ آیا A/D کنورٹر کا ورکنگ وولٹیج نارمل ہے۔ ٹیبل میں استعمال کیے گئے A/D کنورٹر ماڈل کے مطابق، V پلس پن اور COM پن کے مطابق، آیا ناپی گئی قدریں ان کی مخصوص اقدار سے ملتی ہیں۔

⑶ A/D کنورٹر کے حوالہ وولٹیج کی پیمائش کریں۔ عام طور پر استعمال ہونے والے ڈیجیٹل ملٹی میٹر کا حوالہ وولٹیج عام طور پر 100mV یا 1V ہوتا ہے، جس کا مطلب ہے VREF plus اور COM کے درمیان DC وولٹیج کی پیمائش۔ اگر یہ 100mV یا 1V سے ہٹ جاتا ہے، تو اسے بیرونی پوٹینومیٹر کے ذریعے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

(4) ڈسپلے نمبر کو صفر ان پٹ کے ساتھ چیک کریں، A/D کنورٹر کے مثبت ٹرمینل IN پلس اور منفی ٹرمینل IN کو شارٹ سرکٹ کریں، تاکہ ان پٹ وولٹیج Vin=0، اور آلہ "{{3} دکھائے۔ }}۔{4}}" یا "00۔{6}}"۔

(5) ڈسپلے پر مکمل روشن اسٹروک چیک کریں۔ ٹیسٹنگ کے اختتام پر ٹیسٹ پن کو مثبت پاور سپلائی ٹرمینل V پلس کی طرف شارٹ سرکٹ کریں، تاکہ منطق کی گراؤنڈ زیادہ صلاحیت بن جائے اور تمام ڈیجیٹل سرکٹس کام کرنا بند کر دیں۔ ہر اسٹروک پر لاگو ہونے والے DC وولٹیج کی وجہ سے، الائنمنٹ میٹر "1888" دکھاتا ہے اور جب تمام اسٹروک روشن ہوتے ہیں تو الائنمنٹ میٹر "18888" دکھاتا ہے۔ اگر اسٹروک کی کمی ہے تو، A/D کنورٹر کے متعلقہ آؤٹ پٹ پن اور کنڈکٹو چپکنے والی (یا وائرنگ) کو چیک کریں، نیز یہ بھی کہ آیا A/D کنورٹر اور ڈسپلے کے درمیان ناقص رابطہ یا منقطع ہے۔

2. اگر انفرادی گیئرز میں کوئی مسئلہ ہے، تو یہ ظاہر کرتا ہے کہ A/D کنورٹر اور پاور سپلائی ٹھیک سے کام کر رہے ہیں۔ کیونکہ ڈی سی وولٹیج اور مزاحمت کی حد وولٹیج ڈیوائیڈر ریزسٹرس کا ایک سیٹ شیئر کرتی ہے۔ AC اور DC کرنٹ شیئرنگ شنٹ؛ AC وولٹیج اور AC کرنٹ AC/DC کنورٹرز کا ایک سیٹ بانٹتے ہیں۔ دیگر اجزاء جیسے Cx، HFE، F، وغیرہ آزاد مختلف کنورٹرز پر مشتمل ہیں۔ ان کے درمیان تعلق کو سمجھنا اور پاور ڈایاگرام کی بنیاد پر، ناقص حصے کو تلاش کرنا آسان ہے۔ اگر چھوٹے سگنلز کی پیمائش درست نہیں ہے یا ظاہر کردہ نمبر ضرورت سے زیادہ چھلانگ لگاتا ہے، تو توجہ اس بات پر مرکوز ہونی چاہیے کہ آیا رینج سوئچ کا رابطہ اچھا ہے۔

اگر پیمائش کا ڈیٹا غیر مستحکم ہے اور قدر ہمیشہ جمع ہوتی رہتی ہے، اور A/D کنورٹر کا ان پٹ ٹرمینل شارٹ سرکٹ ہے، اور ظاہر کردہ ڈیٹا صفر نہیں ہے، تو یہ عام طور پر 0.1 μ ہے خراب کارکردگی کی وجہ سے F کے حوالہ کیپسیٹر کا۔

مندرجہ بالا تجزیہ کی بنیاد پر، ڈیجیٹل ملٹی میٹر کے لیے بنیادی مرمت کی ترتیب یہ ہونی چاہیے: ڈیجیٹل میٹر ہیڈ → DC وولٹیج → DC کرنٹ → AC وولٹیج → AC کرنٹ → ریزسٹنس رینج (بزر سمیت ثانوی ٹیوب کے مثبت وولٹیج ڈراپ کی جانچ کرنا) → Cx → HFE, F, H, T, وغیرہ۔ لیکن یہ زیادہ مکینیکل نہیں ہونا چاہیے۔ کچھ واضح مسائل کو پہلے حل کیا جا سکتا ہے۔ لیکن انشانکن کا انعقاد کرتے وقت، مندرجہ بالا طریقہ کار پر عمل کرنا ضروری ہے۔

مختصراً، ایک ناقص ملٹی میٹر، مناسب جانچ کے بعد، پہلے فالٹ کے ممکنہ مقام کا تجزیہ کرنے کی ضرورت ہے، اور پھر تبدیلی اور مرمت کے لیے سرکٹ ڈایاگرام کے مطابق غلطی کی جگہ تلاش کرنا چاہیے۔ اس حقیقت کی وجہ سے کہ ڈیجیٹل ملٹی میٹر ایک زیادہ درست آلہ ہے، اجزاء کو تبدیل کرتے وقت، ایک ہی پیرامیٹرز کے ساتھ اجزاء کا استعمال کرنا ضروری ہے، خاص طور پر جب A/D کنورٹرز کی جگہ لے رہے ہوں۔ مربوط بلاکس کا استعمال کرنا ضروری ہے جو مینوفیکچرر کے ذریعہ سختی سے منتخب کیے گئے ہیں، ورنہ غلطیاں ہوسکتی ہیں اور مطلوبہ درستگی حاصل نہیں ہوسکتی ہے۔ نئے تبدیل کیے گئے A/D کنورٹر کو بھی پہلے بتائے گئے طریقہ کے مطابق چیک کرنے کی ضرورت ہے، اور اس کی جدیدیت کی وجہ سے اس پر بھروسہ نہیں کیا جانا چاہیے۔