سرکٹ بورڈز پر سولڈرنگ لیڈز کے کئی طریقے۔

Jan 03, 2024

ایک پیغام چھوڑیں۔

سرکٹ بورڈز پر سولڈرنگ لیڈز کے کئی طریقے۔

 

پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز کو 2 اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے: یک طرفہ اور دو طرفہ۔ اس پر سوراخ عام طور پر غیر دھاتی ہوتے ہیں، لیکن بورڈ پر سولڈر کیے جانے والے اجزاء کو زیادہ محفوظ اور قابل اعتماد بنانے کے لیے، آج کل الیکٹرانک مصنوعات کے پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز میں زیادہ تر سوراخوں کو میٹلائز کیا جاتا ہے۔ سولڈرنگ کا طریقہ ایک عام سنگل پینل کی طرف جاتا ہے:
(1)، سیدھے کٹے ہوئے سر کے ذریعے۔ براہ راست تھرو ہول کے ذریعے لیڈز، ویلڈنگ تاکہ ٹن کے اوپر پیڈ میں پگھلا ہوا سولڈر کی مناسب مقدار سیسہ سے یکساں طور پر گھری ہوئی ہو، ایک شنک مولڈ بناتا ہے، ٹھنڈا اور ٹھوس ہونے کے لیے، سیسہ کا اضافی حصہ کٹ جاتا ہے۔ (مخصوص طریقوں کے لیے بورڈ دیکھیں)


(2)، براہ راست دفن. سوراخ کے ذریعے لیڈز صرف مناسب لمبائی کے سامنے آتی ہیں، پگھلا ہوا ٹانکا لگا کر سیسہ کے سر کو سولڈر جوائنٹ کے اندر دفن کر دیتا ہے۔ اس قسم کا سولڈر جوائنٹ نصف کرہ کے قریب ہوتا ہے، اور اگرچہ یہ جمالیاتی لحاظ سے خوشنما ہوتا ہے، لیکن غلط سولڈرنگ کو روکنے کے لیے خاص خیال رکھنا چاہیے۔


(3) خراب سولڈرنگ کو روکیں۔


ویلڈنگ ٹیکنالوجی ایک ریڈیو کے شوقین افراد کو بنیادی ٹیکنالوجی میں مہارت حاصل کرنی چاہیے، اس میں مہارت حاصل کرنے کے لیے مزید مشق کی ضرورت ہے۔
1، صحیح سولڈر کا انتخاب کریں، الیکٹرانک اجزاء کو کم پگھلنے والی ٹانکا لگانے والی تار کے ساتھ ویلڈ کرنے کے لیے استعمال کیا جانا چاہیے۔


2، بہاؤ، بہاؤ کے طور پر 75٪ الکحل (وزن کے تناسب) میں 25% روزن تحلیل ہوتا ہے۔


3، ٹن سے پہلے سولڈرنگ آئرن کا استعمال کیا جائے، مخصوص طریقہ یہ ہے: سولڈرنگ آئرن گرم ہو گا، صرف سولڈر کو پگھلانے کے قابل ہو گا، بہاؤ کے ساتھ لیپت ہو گا، اور پھر سولڈرنگ آئرن کے سر میں سولڈر کے ساتھ یکساں طور پر لیپت ہو جائے گا، تاکہ سولڈرنگ آئرن کا سر یکساں طور پر ٹن کی ایک تہہ کھا گیا۔


4، ویلڈنگ کا طریقہ، پیڈ اور اجزاء کے پنوں کو باریک سینڈ پیپر پیسنے والے صاف، بہاؤ کے ساتھ لیپت کیا گیا ہے۔ سولڈرنگ آئرن ٹپ کو مناسب مقدار میں ٹانکا لگانے کے ساتھ، سولڈرنگ پوائنٹ سے رابطہ کریں، تمام پگھلے ہوئے اور ڈوبے ہوئے اجزاء کے لیڈ ہیڈ کے سولڈرنگ پوائنٹ پر سولڈرنگ کرنے کے لئے، سولڈرنگ آئرن کے سر کو جزو کے پنوں کے ساتھ آہستہ سے اٹھائیں، سولڈرنگ کو چھوڑ دیں۔ نقطہ


5، ویلڈنگ کا وقت زیادہ لمبا نہیں ہونا چاہیے، بصورت دیگر اجزاء کو جلانا آسان ہے، اگر ضروری ہو تو، چمٹی کا استعمال پن کو کلپ کرنے کے لیے کیا جا سکتا ہے تاکہ گرمی کو ختم کرنے میں مدد ملے۔


6، ٹانکا لگانا جوائنٹ سینوسائڈل لہر چوٹی کی شکل کا ہونا چاہئے، سطح روشن اور گول ہونا چاہئے، کوئی ٹن ریڑھ کی ہڈی نہیں، ٹن کی مقدار اعتدال پسند ہے.


7، ویلڈنگ کی تکمیل کے بعد، بقایا بہاؤ پر سرکٹ بورڈ کو صاف کرنے کے لیے الکحل کا استعمال کرنا، بہاؤ کی کاربنائزیشن کو روکنے کے لیے سرکٹ کے معمول کے عمل کو متاثر کرتا ہے۔


8، انٹیگریٹڈ سرکٹس کو آخری ویلڈنگ ہونا چاہیے، سولڈرنگ آئرن کو قابل اعتماد طریقے سے گراؤنڈ کیا جانا چاہیے، یا بقایا ہیٹ ویلڈنگ کے استعمال کے بعد پاور آف ہونا چاہیے۔ یا مربوط سرکٹس کے لیے خصوصی ساکٹ استعمال کریں، ساکٹ کو ویلڈ کریں اور پھر انٹیگریٹڈ سرکٹ داخل کریں۔


9، سولڈرنگ آئرن کو سولڈرنگ آئرن اسٹینڈ پر رکھا جانا چاہیے۔

 

Solder Rework Station -

انکوائری بھیجنے