پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ پر برقی سولڈرنگ آئرن کے ساتھ لیڈز کو سولڈرنگ کے کئی طریقے۔
پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز کو دو قسموں میں تقسیم کیا گیا ہے: یک رخا اور دو طرفہ۔ اس پر موجود سوراخ عام طور پر غیر دھاتی ہوتے ہیں، لیکن اجزاء کو زیادہ مضبوطی اور قابل اعتماد طریقے سے سرکٹ بورڈ پر سولڈر کرنے کے لیے، الیکٹرانک مصنوعات میں پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز کے زیادہ تر سوراخوں کو اب دھاتی بنا دیا گیا ہے۔ سولڈرنگ کا طریقہ باقاعدہ سنگل پینل کی طرف جاتا ہے:
(1) سیدھا کترنے والا سر۔ سیسہ کا تار براہ راست سوراخ سے گزرتا ہے، اور ویلڈنگ کے دوران، پگھلا ہوا ٹانکا لگانا مناسب مقدار میں ٹانکے ہوئے سیسہ کے تار کو سولڈر پیڈ کے اوپر یکساں طور پر گھیر لیتا ہے، جس سے مخروطی شکل بنتی ہے۔ ٹھنڈا ہونے اور مضبوط ہونے کے بعد، اضافی لیڈ تار کاٹ دیں۔ (مخصوص طریقے بلیک بورڈ پر دیکھے جا سکتے ہیں)
(2) اپنا سر براہ راست دفن کریں۔ سیسہ کا تار جو سوراخ سے گزرتا ہے صرف ایک مناسب لمبائی دکھاتا ہے، اور پگھلا ہوا ٹانکا سیسہ کے سر کو سولڈر جوائنٹ کے اندر دفن کرتا ہے۔ اس قسم کا سولڈر جوائنٹ تقریباً نصف کرہ دار ہوتا ہے، اگرچہ یہ جمالیاتی لحاظ سے خوشنما ہوتا ہے، جھوٹے سولڈرنگ کو روکنے پر خصوصی توجہ دی جانی چاہیے۔
ویلڈنگ کے نقائص کو روکیں۔
ویلڈنگ ٹیکنالوجی ایک بنیادی مہارت ہے جس میں ریڈیو کے شوقین افراد کو مہارت حاصل کرنی چاہیے، اور اس میں مہارت حاصل کرنے کے لیے مزید مشق کی ضرورت ہے۔
1. مناسب سولڈر کا انتخاب کرتے وقت، الیکٹرانک اجزاء سولڈرنگ کے لیے کم پگھلنے والی جگہ ویلڈنگ کی تار کا استعمال کیا جانا چاہیے۔
2. سولڈرنگ فلوکس، 25% روزن کو 75% الکوحل میں بہاؤ کے طور پر وزن کے حساب سے تحلیل کریں۔
3. الیکٹرک سولڈرنگ آئرن استعمال کرنے سے پہلے ٹن لگانا چاہیے۔ مخصوص طریقہ یہ ہے کہ سولڈرنگ آئرن کو گرم کیا جائے، اور جب یہ صرف ٹانکا لگا کر پگھلا سکے، فلوکس لگائیں، اور پھر سولڈرنگ آئرن ہیڈ کو ٹانکا لگا کر یکساں طور پر کوٹ کریں، تاکہ سولڈرنگ آئرن ہیڈ ٹن کی ایک تہہ کو یکساں طور پر کھا سکے۔
4. ویلڈنگ کا طریقہ: سولڈر پیڈز اور اجزاء کے پنوں کو باریک سینڈ پیپر سے پالش کریں اور فلکس لگائیں۔ سولڈرنگ آئرن ٹپ کے ساتھ مناسب مقدار میں ٹانکا لگائیں، سولڈر جوائنٹ کو چھوئیں، اور سولڈر جوائنٹ پر موجود تمام سولڈر کے پگھلنے اور اجزاء کے سیسہ کو ڈوبنے کا انتظار کریں۔ پھر، سولڈرنگ آئرن کی نوک کو جزو کے پنوں کے ساتھ آہستہ سے اوپر اٹھائیں اور سولڈر جوائنٹ کو چھوڑ دیں۔
5. ویلڈنگ کا وقت زیادہ لمبا نہیں ہونا چاہئے، ورنہ اجزاء کو جلانا آسان ہے۔ اگر ضروری ہو تو، چمٹی کا استعمال پنوں کو بند کرنے کے لیے کیا جا سکتا ہے تاکہ گرمی کو ختم کرنے میں مدد مل سکے۔
6. ٹانکا لگانے والے جوڑوں میں سائنوسائیڈل چوٹی کی شکل، ایک روشن اور ہموار سطح ہونی چاہیے، جس میں ووشی اسپائکس اور معتدل ٹن مواد ہونا چاہیے۔
7. ویلڈنگ مکمل ہونے کے بعد، سرکٹ بورڈ پر موجود بقایا سولڈرنگ فلوکس کو الکحل سے صاف کرنا چاہیے تاکہ کاربنائزڈ فلوکس کو سرکٹ کے نارمل آپریشن کو متاثر کرنے سے روکا جا سکے۔
8. انٹیگریٹڈ سرکٹس کو آخری بار سولڈر کرنا چاہیے، اور سولڈرنگ آئرن کو قابل اعتماد طریقے سے گراؤنڈ کیا جانا چاہیے، یا بجلی بند ہونے کے بعد سولڈرنگ کے لیے بقایا حرارت کا استعمال کیا جانا چاہیے۔ متبادل طور پر، مربوط سرکٹس کے لیے ایک وقف شدہ ساکٹ استعمال کریں، ساکٹ کو سولڈر کریں اور پھر انٹیگریٹڈ سرکٹ کو لگائیں۔
9. الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کو سولڈرنگ آئرن ہولڈر پر رکھنا چاہئے۔
