سولڈرنگ آئرن بہاؤ کا صحیح انتخاب
الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کے ساتھ سولڈرنگ کرتے وقت، ہمیشہ ٹانکا لگانے والی بار رکھنے کے علاوہ، جو براہ راست سولڈرنگ کے لیے استعمال ہوتا ہے، بہاؤ بھی تیار کرنا چاہیے۔ فلوکس سولڈرنگ میں مدد کرتا ہے اور سولڈرنگ کے معیار کو بہتر بناتا ہے۔ بہاؤ کے تین اہم کام ہیں:
ایک آکسائڈ کی تہہ اور گندگی کو ہٹانا، اور ویلڈنگ جوائنٹ کی سطح پر سلیگ کو معطل کرنا؛
دوسرا یہ ہے کہ ویلڈنگ کی گرمی کو ویلڈنگ کے مواد میں منتقل کرنا، سولڈر کی سطح کے تناؤ کو کم کرنا، اور چکنا کرنے کی صلاحیت کو بہتر بنانا؛
تیسرا ایک فعال یا حفاظتی گیس فراہم کرنا ہے تاکہ سولڈر میں اعلی درجہ حرارت والے گیس عناصر کے اتار چڑھاؤ کو روکا جا سکے، آکسائیڈز کی تشکیل کو روکا جا سکے اور سولڈر کے جوڑوں کو زیادہ کامل بنایا جا سکے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے بہاؤ میں روزن، روزن الکحل کا محلول (40 فیصد روزن، 60 فیصد الکوحل)، سولڈر پیسٹ اور ہائیڈروکلورک ایسڈ (زنک کی مناسب مقدار صرف کیمیائی رد عمل کے بعد استعمال کی جا سکتی ہے) وغیرہ شامل ہیں۔ ان میں سے، روزن ایک قدرتی رال ہے۔ تھوڑی سنکنرن کے ساتھ، جو ویلڈنگ کے اجزاء جیسے الیکٹرانک سرکٹس اور چھوٹے قطر کے تار کے سروں کے لیے موزوں ہے۔
سولڈر بار (جسے سولڈر وائر بھی کہا جاتا ہے) میں روزن ہوتا ہے، اس لیے اسے عام طور پر روزن کور سولڈر بار کے نام سے جانا جاتا ہے۔ روزن الکحل کا محلول مضبوط بجلی کے میدان میں چھوٹے قطر کے تار کے سروں اور چھوٹے صلاحیت والے اجزاء کی ویلڈنگ کے لیے موزوں ہے۔ سولڈر پیسٹ (عام طور پر سولڈر آئل کے طور پر جانا جاتا ہے) ایک اچھا بہاؤ ہے، لیکن یہ نسبتا corrosive ہے اور خود ایک انسولیٹر نہیں ہے، لہذا یہ ریڈیو اجزاء کی ویلڈنگ کے لئے موزوں نہیں ہے. یہ زیادہ تر دھات کے بڑے اجزاء کو ویلڈنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ بہت زیادہ استعمال نہ کریں۔ ہائیڈروکلورک ایسڈ سٹیل کے اجزاء کی کنکشن کی سطح پر ٹننگ یا سٹیل کے اجزاء کی کنکشن ویلڈنگ کے لیے موزوں ہے۔ چونکہ مختلف بہاؤ کے مختلف سنکنرن اثرات ہوتے ہیں، اس لیے ویلڈنگ کے بعد الکحل کاٹن بالز کو ویلڈنگ کے پرزوں کو صاف کرنے کے لیے استعمال کیا جانا چاہیے تاکہ بقایا بہاؤ کو ٹانکا لگانے والے جوڑوں اور ویلڈڈ پرزوں کو صاف کرنے سے روکا جا سکے، جو مصنوعات کے معیار اور سروس کی زندگی کو متاثر کرے گا۔
