سولڈرنگ آئرن سولڈرنگ 8 لوازم کا آپریشن
1، سولڈرڈ حصوں کی سطح کا علاج
ویلڈ میں دستی سولڈرنگ آئرن ویلڈنگ الیکٹرانک حصوں اور تاروں کی ایک قسم ہے، جب تک کہ بڑے پیمانے پر پیداوار کے حالات کا استعمال، الیکٹرانک اجزاء کے اندر "انشورنس کی مدت"، عام طور پر ویلڈ میں سامنا کرنا پڑتا ہے اکثر کو ہٹانے کے لئے سطح کی صفائی کے کام کو انجام دینے کی ضرورت ہوتی ہے. زنگ، تیل، دھول اور دیگر نجاست کی ویلڈنگ کی سطح جو ویلڈنگ کے معیار کو متاثر کرتی ہے۔ عام طور پر مکینیکل سکریپنگ اور پیسنے اور الکحل، ایسیٹون اسکربنگ اور دیگر آسان اور آسان طریقوں کے دستی آپریشن میں استعمال ہوتا ہے۔
2، پری سولڈرنگ
پری سولڈرنگ کو سولڈرنگ کمپوننٹ لیڈز یا کنڈکٹیو سولڈرنگ پارٹس کو ٹانکا لگا کر پہلے سے گیلا کرنا ہوتا ہے، جسے عام طور پر ٹن چڑھایا بھی جاتا ہے، ٹن پر، ٹن لائنڈ وغیرہ۔ پری سولڈرنگ کہلاتی ہے، کیونکہ یہ عمل درست ہے۔ ٹن سولڈرنگ کے طریقہ کار کا پورا عمل - ویلڈمنٹ کی سطح کو گیلا کرنے کے لیے سولڈر، ویلڈمنٹ کی سطح کے بعد ایک بانڈنگ پرت بنانے کے لیے دھات کے پھیلاؤ پر انحصار کرتے ہوئے اور ویلڈمنٹ کو سولڈر کی ایک پرت پر "پلیٹیڈ" بنانا۔
پری سولڈرنگ ٹن سولڈرنگ کا ناگزیر آپریشن نہیں ہے، لیکن دستی سولڈرنگ آئرن ویلڈنگ، خاص طور پر دیکھ بھال، ڈیبگنگ، تحقیق اور ترقیاتی کام کو تقریباً ناگزیر کہا جا سکتا ہے۔
3، بہت زیادہ بہاؤ کا استعمال نہ کریں
بہاؤ کی صحیح مقدار ناگزیر ہے، لیکن یہ نہ سوچیں کہ جتنا زیادہ بہتر ہے۔ ضرورت سے زیادہ روزن نہ صرف سولڈر جوڑوں کے ارد گرد ویلڈنگ کی وجہ سے کام کے بوجھ کو صاف کرنے کی ضرورت ہے، اور حرارتی وقت کو بڑھانے کی ضرورت ہے (روزن پگھلنے، اتار چڑھاؤ کی ضرورت اور گرمی کو دور کرنا)، کارکردگی کو کم کرنا؛ اور جب حرارتی وقت کافی نہیں ہے اور "سلیگ" نقائص کی تشکیل میں ٹانکا لگانا آسان ہے۔
سوئچنگ اجزاء کی سولڈرنگ کے لیے، رابطوں میں ضرورت سے زیادہ بہاؤ کا امکان ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں رابطہ خراب ہوتا ہے۔ بہاؤ کی مناسب مقدار اس طرح ہونی چاہیے کہ روزن صرف ان سولڈر جوڑوں کو گیلا کر سکے جو بنیں گے، اور روزن کو پرنٹ شدہ بورڈ کے ذریعے اجزاء کی سطح یا ساکٹ کے سوراخوں (مثلاً، IC ساکٹ) تک نہ جانے دیں۔ rosin کور تار کے استعمال کے لئے، بنیادی طور پر بہاؤ کو لاگو کرنے کی ضرورت نہیں ہے.
4، سولڈرنگ آئرن ہیڈ کو صاف رکھیں
چونکہ سولڈرنگ آئرن ہیڈ ویلڈنگ ایک طویل عرصے تک اعلی درجہ حرارت کی حالت میں ہوتی ہے، اور مادوں کے بہاؤ اور دیگر گرمی کے گلنے کے ساتھ رابطے میں رہتی ہے، اس کی سطح آکسیکرن اور کالی نجاست کی پرت کی تشکیل میں آسان ہے، یہ نجاست تقریباً گرمی کی موصلیت کی تشکیل کرتی ہے۔ پرت، لوہے کے سر حرارتی کردار کو کھونے کے لئے تاکہ. لہذا، سولڈرنگ آئرن اسٹینڈ پر موجود نجاست کو کسی بھی وقت رگڑنا ضروری ہے۔ کسی بھی وقت گیلے کپڑے یا گیلے سپنج سے لوہے کے سر کو مسح کرنا بھی ایک عام طریقہ ہے۔
5، ٹانکا لگانا پل پر بھروسہ کرنے کے لئے حرارتی ۔
غیر اسمبلی لائن آپریشن، ایک ویلڈنگ سولڈرنگ نقطہ شکل مختلف کی ایک قسم ہے، ہم مسلسل سولڈرنگ لوہے کے سر کو تبدیل نہیں کر سکتے ہیں. سولڈرنگ آئرن ٹپ ہیٹنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے، گرمی کی منتقلی سولڈر پل بنانے کی ضرورت ہے. نام نہاد سولڈر برج سولڈرنگ آئرن پر انحصار کرنا ہے تاکہ گرم ہونے پر سولڈرنگ آئرن کی نوک اور سولڈرڈ حصے کے درمیان حرارت کی منتقلی کے لئے پل کے طور پر تھوڑی مقدار میں ٹانکا لگانا برقرار رکھا جائے۔
ظاہر ہے کہ مائع دھات کی تھرمل چالکتا ہوا سے کہیں زیادہ ہے، تاکہ ٹانکا لگا کر ٹانکا لگانے والے درجہ حرارت پر جلدی سے گرم ہو جائے۔ واضح رہے کہ ٹانکا لگانے والے ٹن کے پل کے طور پر ٹن کی مقدار زیادہ نہیں ہوتی۔
6، ٹانکا لگانا کی مقدار مناسب ہو
ضرورت سے زیادہ ٹانکا لگانا نہ صرف غیر ضروری طور پر زیادہ مہنگے ٹن کا استعمال کرتا ہے بلکہ ویلڈنگ کا وقت بھی بڑھاتا ہے، اسی طرح کام کی رفتار میں بھی کمی آتی ہے۔ زیادہ سنجیدگی سے، ہائی ڈینسٹی سرکٹ میں، بہت زیادہ ٹن آسانی سے ناقابل تصور شارٹ سرکٹ کا سبب بن سکتا ہے۔ لیکن بہت کم ٹانکا لگانا ٹھوس بانڈ نہیں بنا سکتا، ٹانکا لگانے والے جوڑوں کی طاقت کو کم کرتا ہے، خاص طور پر جب بورڈ پر تاروں کو ویلڈنگ کرتے ہیں، سولڈر کی کمی اکثر تار بند ہونے کا سبب بنتی ہے۔
7، ٹانکا لگانا مضبوط ہونا چاہئے
ویلڈنگ کے پرزوں کو ہلانے یا کمپن کرنے کے لیے ٹھوس ہونے سے پہلے ٹانکا لگانے والا نہ بنائیں، خاص طور پر ویلڈنگ کے پرزوں کو کلمپ کرنے کے لیے چمٹیوں کے استعمال کے لیے ٹانکا لگانے کے لیے ٹھوس ہونے کا انتظار کرنا چاہیے اور پھر چمٹی کو ہٹانا چاہیے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ ٹانکا لگانے کا عمل کرسٹلائزیشن کا عمل ہے، کرسٹلائزیشن کے نظریہ کے مطابق، کرسٹلائزیشن کے دوران بیرونی قوتوں کے کرسٹلائزیشن (ویلڈنگ کے ٹکڑے حرکت پذیر) کرسٹلائزیشن کے حالات کو تبدیل کر دیں گے، جس کے نتیجے میں موٹے کرسٹل ہوں گے، جس کے نتیجے میں نام نہاد "کولڈ ویلڈنگ" ہو گی۔ "
رجحان کی ظاہری شکل ڈریگ کی چمک کی سطح ہے؛ ٹانکا لگانے والے جوڑوں کی ساخت کے اندر ڈھیلے، ہوا کے خلاء اور دراڑیں ہونا آسان ہیں، جس کے نتیجے میں ٹانکا لگانے والے جوڑوں کی طاقت میں کمی، برقی چالکتا کم ہوتی ہے۔ لہذا، سولڈر کو مستحکم کرنے سے پہلے ویلڈمنٹ کو اسٹیشنری رکھنا ضروری ہے، اصل آپریشن کو مختلف قسم کے مناسب طریقوں سے ویلڈمنٹ کو ٹھیک کرنے یا کلیمپنگ کے قابل اعتماد اقدامات کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔
8، سولڈرنگ لوہے کی واپسی پر توجہ دینا ہوگا
سولڈرنگ آئرن کا وقت پر انخلاء، اور سولڈرنگ پوائنٹ سے ایک خاص تعلق کی تشکیل کے زاویہ اور سمت کا انخلا۔ سولڈرنگ آئرن کو واپس لینے سے جب ہلکے سے تھوڑا سا گھمایا جائے تو، ٹانکا لگانے والے جوڑوں کو مناسب ٹانکا لگا کر رکھ سکتے ہیں، جس کا حقیقی آپریشن میں تجربہ کرنے کی ضرورت ہے۔
