سولڈرنگ آئرن ویلڈنگ کا اصول
ٹانکا لگانا ایک سائنس ہے۔ الیکٹرک سولڈرنگ آئرن ویلڈنگ ٹھوس سولڈرنگ تار کو گرم سولڈرنگ آئرن سے گرم اور پگھلا کر کام کرتی ہے، جس کی وجہ سے یہ دھات میں بہہ کر ویلڈنگ کی جاتی ہے، اور پھر، ٹھنڈا ہونے کے بعد، ٹھوس اور قابل اعتماد سولڈر جوائنٹ بناتی ہے۔
جب ٹانکا لگانے والا ٹن لیڈ مرکب ہوتا ہے اور سولڈرنگ کی سطح تانبے کی ہوتی ہے، تو ٹانکا لگانے والا سب سے پہلے سولڈرنگ کی سطح کو گیلا کرتا ہے، اور گیلا ہونے کی صورت میں، ٹانکا لگانا آہستہ آہستہ تانبے کی دھات میں پھیل جاتا ہے، جس کے درمیان رابطے کی سطح پر چپکنے والی پرت بن جاتی ہے۔ سولڈر اور تانبے کی دھات، تاکہ دونوں مضبوطی سے جوڑے جائیں۔ لہذا، سولڈرنگ تین جسمانی اور کیمیائی عمل گیلا، بازی اور دھات کاری کے ذریعے مکمل کی جاتی ہے۔
1. گیلا کرنا: گیلا کرنے کے عمل میں، پگھلا ہوا ٹانکا بنیادی دھات کی دھات کی سطح پر چھوٹے ٹکڑوں اور کرسٹلائزڈ گیپس کے ساتھ کیپلیری قوت سے بہتا ہے، جس سے ویلڈنگ کی جانے والی بیس میٹل کی سطح پر چپکنے والی تہہ بنتی ہے۔ دھات کے ایٹم ایک دوسرے کے قریب ہوتے ہیں، اس مقام تک پہنچتے ہیں جہاں ان کی کشش ثقل فعال ہوتی ہے۔
ماحول کے حالات جو گیلے ہونے کا باعث بنتے ہیں: بنیادی دھات کی سطح جس کو ویلڈیڈ کیا جا رہا ہے وہ آلودگیوں اور آکسائیڈز سے پاک ہونی چاہیے۔
تصویری استعارہ پانی کمل کو گیلا نہیں کر سکتا اگر اسے پانی کی بوندیں پیدا کرنے کے لیے اس کے پتوں پر گرا دیا جائے۔ اگر آپ روئی پر پانی گراتے ہیں، تو یہ ریشوں کے اندر داخل ہو جائے گا، جس سے روئی نم ہو جائے گی۔
2. بازی: سولڈر اور بیس میٹل ایٹموں کے درمیان باہمی پھیلاؤ گیلا ہونے کے بڑھنے کے ساتھ ہی ہونے لگتا ہے۔ ایک بار درجہ حرارت بڑھنے کے بعد، جالی میں موجود ایٹم عام طور پر تھرمل کمپن کی حالت میں ہوتے ہیں۔ جوہری سرگرمی اس مقام تک بڑھ جاتی ہے جہاں پگھلی ہوئی بنیادی دھات اور سولڈر ایٹم رابطے کی سطح کو عبور کرتے ہیں اور ایک دوسرے کی جالیوں میں داخل ہوتے ہیں۔ حرارتی درجہ حرارت اور دورانیہ ایٹموں کی حرکت اور تعداد کی شرح کا تعین کرتا ہے۔
3. میٹالرجیکل امتزاج: ایک درمیانی تہہ —- دو دھاتوں کے درمیان سولڈر اور بیس میٹل کے باہمی پھیلاؤ کے نتیجے میں دھاتی مرکب بنتا ہے۔ ایک اچھا ٹانکا لگانا جوائنٹ حاصل کرنے کے لیے ویلڈنگ کے لیے بنیادی مواد اور ٹانکا لگانے والے کے درمیان ایک دھاتی کمپاؤنڈ بننا چاہیے۔ بیس میٹل کے ساتھ ایک مضبوط میٹالرجیکل بانڈ حاصل کرنے کے لیے۔
