سولڈرنگ آئرن ویلڈنگ ٹکنالوجی کے سب سے اہم نکات کا خلاصہ
1. سولڈرنگ آئرن کا انتخاب
الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کی طاقت کا تعین سولڈرنگ پوائنٹ کے سائز سے ہونا چاہئے۔ سولڈرنگ پوائنٹ کا رقبہ بڑا ہے ، اور سولڈرنگ پوائنٹ کی گرمی کی کھپت کی رفتار بھی تیز ہے ، لہذا منتخب کردہ الیکٹرک سولڈرنگ آئرن میں زیادہ طاقت ہونی چاہئے۔ عام سولڈرنگ آئرن کی طاقت 20W ، 25W ، 30W ، 35W ، 50W ، اور اسی طرح کی ہے۔ پیداوار کے عمل کے دوران تقریبا 30W کی طاقت کا استعمال کرنا زیادہ مناسب ہے۔
طویل استعمال کے بعد ، آکسائڈ کی ایک پرت سولڈرنگ آئرن کی نوک پر بن جائے گی ، جس سے یہ ٹن سنکنرن کا کم حساس ہوجاتا ہے۔ اس معاملے میں ، آکسائڈ پرت کو ہٹانے کے لئے ایک فائل کا استعمال کیا جاسکتا ہے ، اور سولڈرنگ آئرن کو متحرک کیا جاسکتا ہے۔ جب سولڈرنگ آئرن کی نوک قدرے گرم ہو تو ، روزن کو داخل اور استعمال کرنے کے ل sold سولڈر کے ساتھ لیپت کیا جاسکتا ہے۔ نئے خریدے ہوئے سولڈرنگ آئرون کو بھی استعمال سے پہلے ٹن کرنا ضروری ہے۔
2. سولڈرنگ اور سولڈرنگ فلوکس
کم پگھلنے والے پوائنٹ سولڈر تار اور غیر سنکنرن بہاؤ ، جیسے روزین کا انتخاب کریں۔ صنعتی سولڈر اور سنکنرن تیزابیت والے سولڈر آئل کو استعمال نہیں کیا جانا چاہئے۔ روزن پر مشتمل ٹانکا لگانے والے تار کا استعمال کرنا بہتر ہے ، جو استعمال کرنے میں بہت آسان ہے۔
3. ویلڈنگ کا طریقہ
اجزاء کو صاف کرنا اور ٹن ہونا ضروری ہے۔ الیکٹرانک اجزاء کو ہوا میں محفوظ کیا جاتا ہے ، اور آکسیکرن کی وجہ سے ، اجزاء کے پنوں کے ساتھ ساتھ دیگر گندگی کے ساتھ آکسائڈ فلم کی ایک پرت بھی منسلک ہوتی ہے۔ ویلڈنگ سے پہلے ، آکسائڈ فلم کو ایک چھوٹی چاقو کے ساتھ ختم کیا جاسکتا ہے اور ویلڈنگ سے پہلے فوری طور پر سولڈر کی ایک پرت (جسے عام طور پر ٹننگ کے نام سے جانا جاتا ہے) کے ساتھ لیپت کیا جاسکتا ہے۔ مذکورہ پروسیسنگ کے بعد ، اجزاء مضبوطی سے سولڈر کرنا آسان ہیں اور ورچوئل سولڈرنگ کا کم خطرہ ہیں۔
(1) ویلڈنگ کا درجہ حرارت اور ویلڈنگ کا وقت
جب ویلڈنگ کرتے ہیں تو ، سولڈرنگ آئرن کا درجہ حرارت سولڈر کے درجہ حرارت سے زیادہ ہونا چاہئے ، لیکن بہت زیادہ نہیں۔ سولڈرنگ لوہے کی نوک کے لئے یہ بہتر ہے کہ وہ صرف روزن اور دھواں کے ساتھ رابطہ کریں۔ ویلڈنگ کا وقت بہت چھوٹا ہے ، سولڈر جوائنٹ کا درجہ حرارت بہت کم ہے ، سولڈر جوائنٹ کا پگھلنا کافی نہیں ہے ، اور سولڈر جوائنٹ کچا ہے ، جو آسانی سے ورچوئل سولڈرنگ کا سبب بن سکتا ہے۔ اس کے برعکس ، اگر ویلڈنگ کا وقت بہت لمبا ہے تو ، سولڈر بہاؤ میں آسان ہے اور اجزاء زیادہ گرمی اور نقصان کا شکار ہیں۔
(2) سولڈر جوائنٹ پر سولڈرنگ پوائنٹس کی تعداد
ویلڈنگ پوائنٹ پر سولڈر کی مقدار زیادہ چھوٹی نہیں ہوسکتی ہے۔ اگر یہ بہت چھوٹا ہے تو ، ویلڈنگ مضبوط نہیں ہوگی اور مکینیکل طاقت بہت خراب ہوگی۔ اور بہت زیادہ آسانی سے داخلی رابطے کے بغیر پیشی کے ڈھیر کا نتیجہ بن سکتا ہے۔ سولڈرنگ کو صرف سولڈرنگ پوائنٹ پر موجود تمام جزو پنوں کو ڈوبنا چاہئے ، اور خاکہ بے ہوشی سے مرئی ہونا چاہئے۔
(3) سولڈرنگ آئرن اور سولڈرنگ پوائنٹ کی پوزیشن پر توجہ دیں
ابتدائی طور پر ویلڈنگ کے وقت ویلڈنگ کے مقام پر عام طور پر سولڈرنگ لوہے کو آگے یا آگے بڑھاتے یا نچوڑتے ہیں ، جو ایک غلط طریقہ ہے۔ صحیح طریقہ یہ ہے کہ سولڈرنگ پوائنٹ سے رابطہ کرنے کے لئے بجلی کے سولڈرنگ آئرن کی ٹن والی سطح کا استعمال کیا جائے ، جس کے نتیجے میں گرمی کی منتقلی کا ایک بڑا علاقہ اور تیز تر سولڈرنگ کی رفتار ہوتی ہے۔
