میٹالوگرافک مائکروسکوپس کی ایپلیکیشن فیلڈز اور اہمیت
میٹالوگرافک خوردبین کے اطلاق کے میدان اور اہمیت بنیادی طور پر درج ذیل پہلوؤں سے ظاہر ہوتی ہے۔
1. مواد کا انتخاب: مواد کے مائیکرو اسٹرکچر اور خصوصیات کے درمیان ایک خاص مطابقت ہوتی ہے، جس کی بنیاد پر مناسب مواد کا انتخاب کیا جا سکتا ہے۔
2 تصدیق: خام مال کی تصدیق اور عمل کی تصدیق
3 نمونے لینے کا معائنہ: مصنوعات کی تیاری کا عمل نیم تیار شدہ مصنوعات پر میٹالوگرافک معائنہ کرتا ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ مصنوعات کا مائیکرو اسٹرکچر اگلے عمل کی پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
4. عمل کی تشخیص: مصنوعات کے عمل کی مطابقت کا تعین اور شناخت کریں۔
5. سروس کی تشخیص میں: سروس کے اندر موجود حصوں کی کارکردگی، وشوسنییتا، اور سروس لائف کی بنیاد فراہم کریں۔
6 ناکامی کا تجزیہ: تکنیکی اور مادی نقائص تلاش کریں، تاکہ ناکامی کی وجہ کے تجزیہ کے لیے میکرو اور مائیکرو تجزیہ کی بنیاد فراہم کی جا سکے۔
7 تحقیقی طریقے: تحقیق کی سمت اور ٹیکنالوجی کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے اہم بنیاد فراہم کریں۔
میٹالوگرافی
سٹیل ہیٹ ٹریٹمنٹ کے عمل پر تحقیق: سٹیل کے ہیٹ ٹریٹمنٹ اصول ہیٹنگ اور کولنگ کے دوران سٹیل کی فیز ٹرانسفارمیشن پر مبنی ہے اور میٹالوگرافک ٹیکنالوجی فیز ٹرانسفارمیشن ریسرچ کے لیے ایک اہم تجرباتی ذریعہ ہے۔
شکل کی یادداشت کے مرکب کی ترقی: میٹالوگرافک تجزیہ کے ذریعے شکل میموری کے مرکبات بھی دریافت کیے گئے تھے۔
3. مصنوعات کا کوالٹی کنٹرول: پیداواری عمل میں ہر قدم، خام مال کی قبولیت، پروسیسنگ ٹیکنالوجی کے کنٹرول سے لے کر نیم تیار شدہ اور تیار شدہ مصنوعات کے معیار کی جانچ تک۔
4. ناکامی کا تجزیہ: مکینیکل آلات اور اجزاء کے استعمال کے دوران خرابی، فریکچر، پہننے اور سنکنرن کی صورت میں ہونے والی ناکامیوں سے مکمل طور پر بچنا مشکل ہے۔ میٹالوگرافک معائنہ کا استعمال وجہ کی نشاندہی کرنے اور حفاظتی اقدامات کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔
حادثے کا تجزیہ: آگ کی وجہ کی شناخت کے میدان میں آگ کے حادثے کے تجزیے اور شواہد کا اطلاق اچھی تکراری قابلیت، موازنہ، اور بدیہی ہے۔
میٹالوگرافک مائکروسکوپ کے ایپلیکیشن فیلڈز
فیرس کا میٹالوگرافک امتحان، غیر فیرس دھات کا میٹالوگرافک امتحان، پاؤڈر میٹالرجی کا میٹالرجیکل امتحان، اور مادی سطح کے علاج کے بعد مائکرو اسٹرکچر کی شناخت اور تشخیص۔
