خوردبین اور میگنفائنگ گلاس کے درمیان بنیادی فرق
خوردبین بھی آنکھوں کے لیے ایک معاون آلہ ہے۔ یہ بنیادی طور پر قریبی اشیاء کی چھوٹی چھوٹی تفصیلات کا مشاہدہ کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ مختلف سائنسی اور تکنیکی شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے اور یہ ایک انتہائی اہم بصری نظری آلہ ہے۔
خوردبین کے کام کرنے والے اصول
مائیکروسکوپ اور میگنفائنگ گلاس ایک ہی کردار ادا کرتے ہیں، یعنی قریب سے فاصلے پر کسی چھوٹی چیز کی ایک بڑی تصویر بنانا، اور تصویر کا انسانی آنکھ تک کھلنے کا زاویہ اس سے کہیں زیادہ بڑا ہوتا ہے جب انسانی آنکھ اس چیز کو دیکھتی ہے۔ براہ راست
ان کے درمیان فرق یہ ہے کہ میگنفائنگ گلاس کی میگنیفیکیشن زیادہ نہیں ہوتی، عام طور پر 15X سے کم ہوتی ہے۔ خوردبین کی بصری میگنیفیکیشن 1000 گنا سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے۔
میگنیفائر کا ڈھانچہ نسبتاً آسان ہے، عام طور پر صرف لینز کا ایک گروپ، جوہر ایک میگنیفیکیشن ہے۔ تاہم، خوردبین کی ایک پیچیدہ ساخت ہے، عام طور پر لینس کے دو سیٹ، اور اس کا جوہر ثانوی اضافہ ہے۔
خوردبین کی ثانوی میگنیفیکیشن کا اصول یہ ہے کہ پہلے چھوٹے فوکل لینتھ والے لینس کا استعمال کرتے ہوئے کسی چھوٹی چیز کو ایک بڑی اصلی تصویر میں تبدیل کیا جائے، یعنی اس چیز کو افقی طور پر کئی بار بڑا کیا جائے، اور پھر پرائمری کا مشاہدہ کرنے کے لیے میگنفائنگ گلاس کا استعمال کیا جائے۔ تصویر جسے افقی طور پر بڑھا دیا گیا ہے۔
پیداوار میں خوردبین کے متعدد استعمال
1. میٹالوگرافک مائیکروسکوپ کے ذریعے خام مال کا معائنہ: خام مال کے میٹالرجیکل معیار کا معائنہ جیسے کہ علیحدگی، تقسیم کی قسم اور غیر دھاتی شمولیت کے گریڈ؛ معدنیات سے متعلق مواد کی کاسٹنگ پورسٹی، پورسٹی اور سلیگ انکلوژن یکسانیت کو چیک کریں۔ ڈیکاربرائزیشن، زیادہ گرمی، زیادہ جلنے، دراڑیں اور خرابی کے لیے جعلی حصوں کی سطح کا معائنہ کریں۔
2. پیداوار کے عمل میں کوالٹی کنٹرول: میٹالوگرافک مائکروسکوپ عمل کو ایڈجسٹ کرنے اور عمل کے پیرامیٹرز کو تبدیل کرنے کی بنیاد فراہم کر سکتا ہے، اور پیداوار کی رہنمائی کر سکتا ہے، جیسے کہ گرمی کے علاج اور بجھانے کا حرارتی درجہ حرارت، گرمی کے تحفظ کا وقت اور کولنگ کی شرح مناسب ہے (درست)؛ کیمیائی سطح گرمی کے علاج کے عمل کے پیرامیٹرز کا کنٹرول؛ آیا فورجنگ کا ابتدائی اور آخری درجہ حرارت مناسب ہے، وغیرہ۔
3. میٹالوگرافک مائکروسکوپ کی ناکامی کا تجزیہ: میٹالوگرافک ڈھانچے کے تجزیہ کا طریقہ میکانکی ناکامی کے تجزیہ میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، جو کچھ عام نقائص کی نشاندہی کے لیے آسان ہے۔ جیسے حصوں کی سطح کی ڈیکاربرائزیشن؛ مائکرو کریکس کی شکل اور تقسیم کی خصوصیات؛ کیمیائی گرمی کے علاج کے نقائص؛ گرمی کے علاج کے بعد غیر معمولی ساخت؛ اناج کی حد ٹوٹنے والے مرحلے کی بارش وغیرہ۔ میٹالوگرافک تجزیہ کے نتائج اکثر غلطی کے تجزیہ کی بنیاد کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔
4. مصنوعات کے معیار کا معائنہ: کچھ مکینیکل حصوں یا مصنوعات کو نہ صرف میکانی خصوصیات اور جسمانی خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے، بلکہ معیار کی جانچ کے لیے تکنیکی اشارے میں سے ایک کے طور پر مائکرو اسٹرکچر پیرامیٹرز کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔
