ملٹی میٹر کی ریزولوشن اور درستگی کا تعلق دو مختلف تصورات سے ہے۔

ملٹی میٹر کی ریزولوشن اور درستگی کا تعلق دو مختلف تصورات سے ہے۔

سابقہ ​​آلہ کی حساسیت کو نمایاں کرتا ہے، یعنی چھوٹے وولٹیجز کو پہچاننے کی صلاحیت؛ مؤخر الذکر پیمائش کی درستگی کو ظاہر کرتا ہے، یعنی پیمائش کے نتائج اور حقیقی قدر کے درمیان مستقل مزاجی کی ڈگری۔ دونوں کے درمیان کوئی ضروری تعلق نہیں ہے، اس لیے ان میں الجھن نہیں ہو سکتی، اور ریزولیوشن (یا ریزولیوشن) کو درستگی کے لیے غلط نہیں سمجھا جانا چاہیے، جو اندرونی A/D کنورٹر اور آلے کے فنکشنل کنورٹر کی جامع غلطی اور کوانٹائزیشن کی غلطی پر منحصر ہے۔ . پیمائش کے نقطہ نظر سے، ریزولیوشن "خیالی" اشارے ہے (پیمائش کی غلطی سے آزاد)، جبکہ درستگی "حقیقی" اشارے ہے (یہ پیمائش کی غلطی کے سائز کا تعین کرتا ہے)۔ لہذا، آلے کی ریزولوشن کو بہتر بنانے کے لیے من مانی طور پر ڈسپلے ہندسوں کی تعداد میں اضافہ ممکن نہیں ہے۔

پیمائش کی حد
ملٹی فنکشنل ڈیجیٹل ملٹی میٹر میں، مختلف فنکشنز میں زیادہ سے زیادہ اور کم سے کم قدریں ہوتی ہیں جن کی پیمائش کی جا سکتی ہے۔

پیمائش کی شرح
ڈیجیٹل ملٹی میٹر جتنی بار بجلی کی مقدار کو فی سیکنڈ ناپا جاتا ہے اسے پیمائش کی شرح کہا جاتا ہے، اور اس کی اکائی "ٹائم/س" ہے۔ یہ بنیادی طور پر A/D کنورٹر کی تبادلوں کی شرح پر منحصر ہے۔ کچھ ہینڈ ہیلڈ ڈیجیٹل ملٹی میٹر پیمائش کی رفتار کو ظاہر کرنے کے لیے پیمائش کے چکروں کا استعمال کرتے ہیں۔ پیمائش کے عمل کو مکمل کرنے کے لیے درکار وقت کو پیمائش کا چکر کہا جاتا ہے۔
پیمائش کی رفتار اور درستگی کے اشارے کے درمیان تضاد ہے، عام طور پر درستگی جتنی زیادہ ہوتی ہے،

پیمائش کی شرح جتنی کم ہوگی، دونوں میں توازن رکھنا اتنا ہی مشکل ہوگا۔ اس تضاد کو حل کرنے کے لیے، ایک ہی ملٹی میٹر پر مختلف ڈسپلے ہندسوں یا پیمائش کی رفتار کی تبدیلی کے سوئچ سیٹ کیے جا سکتے ہیں: ایک تیز پیمائشی گیئر شامل کیا جا سکتا ہے، جو تیز رفتار پیمائش کی رفتار والے A/D کنورٹرز کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ ڈسپلے ہندسوں کی تعداد کو کم کرکے، پیمائش کی شرح کو نمایاں طور پر بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ یہ طریقہ عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے اور پیمائش کی شرح کے لیے مختلف صارفین کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔

ان پٹ رکاوٹ
وولٹیج کی پیمائش کرتے وقت، آلے میں اعلی ان پٹ رکاوٹ ہونی چاہیے، تاکہ پیمائش کے عمل کے دوران ناپے ہوئے سرکٹ سے نکالا جانے والا کرنٹ کم سے کم ہو اور ناپے ہوئے سرکٹ یا سگنل سورس کی ورکنگ سٹیٹ کو متاثر نہ کرے، جس سے پیمائش کی غلطیوں کو کم کیا جا سکتا ہے۔

کرنٹ کی پیمائش کرتے وقت، آلے میں بہت کم ان پٹ رکاوٹ ہونی چاہیے۔ اس طرح، ٹیسٹ شدہ سرکٹ سے منسلک ہونے پر، ٹیسٹ شدہ سرکٹ پر آلے کے اثر کو جتنا ممکن ہو کم کیا جا سکتا ہے۔ تاہم، ملٹی میٹر کی موجودہ رینج استعمال کرتے وقت، چھوٹے ان پٹ رکاوٹ کی وجہ سے، آلہ کے جل جانے کا امکان زیادہ ہوتا ہے۔ اسے استعمال کرتے وقت صارفین کو توجہ دینی چاہیے۔