پی سی بی بورڈ ٹکنالوجی کے عمل کنٹرول میں میٹالوگرافک مائکروسکوپ کا کردار
1. پی سی بی سلائسنگ ٹکنالوجی کے عمل کنٹرول میں میٹالوگرافک مائکروسکوپ کا کردار
پی سی بی بورڈ کی تیاری ایک دوسرے کے ساتھ تعاون کرنے والے متعدد عملوں کا عمل ہے۔ پچھلے عمل میں مصنوع کا معیار براہ راست اگلے عمل میں مصنوع کی پیداوار کو متاثر کرتا ہے ، اور یہاں تک کہ حتمی مصنوع کے معیار کو بھی براہ راست متاثر کرتا ہے۔ لہذا ، کلیدی عملوں کا کوالٹی کنٹرول حتمی مصنوع کے معیار کے تعین میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے۔ پتہ لگانے کے ایک طریقوں میں سے ایک کے طور پر ، میٹلوگرافک سیکشننگ ٹکنالوجی اس شعبے میں تیزی سے اہم کردار ادا کررہی ہے۔
پی سی بی سلائسنگ ٹکنالوجی کے عمل پر قابو پانے میں میٹالوگرافک مائکروسکوپ کے کردار میں مندرجہ ذیل پہلو شامل ہیں
2.1 خام مال میں آنے والا معائنہ میں فنکشن
ملٹی لیئر پی سی بی کی تیاری کے لئے درکار تانبے سے پوش لامینیٹس کا معیار ملٹی پرت پی سی بی بورڈ کی پیداوار کو براہ راست متاثر کرے گا۔ مندرجہ ذیل اہم معلومات میٹالوگرافک مائکروسکوپ کے ذریعہ لی گئی ٹکڑوں سے حاصل کی جاسکتی ہیں۔
2.1.1 تانبے کی ورق کی موٹائی ، چیک کریں کہ آیا تانبے کی ورق کی موٹائی ملٹی پرت کے طباعت شدہ بورڈوں کی پیداوار کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
2.1.2 موصلیت کی پرت کی موٹائی اور نیم علاج شدہ چادروں کا انتظام۔
2.1.3 موصل میڈیا میں شیشے کے ریشوں اور رال کے مواد کا طول بلد اور طول بلد کا انتظام۔
2.1.4 پرتدار پلیٹوں کی نقائص کی معلومات بنیادی طور پر پرتدار پلیٹوں میں درج ذیل نقائص ہیں:
(1) پنہول
ایک چھوٹا سا سوراخ جو دھات کی ایک پرت کو مکمل طور پر داخل کرتا ہے۔ اعلی وائرنگ کثافت والے ملٹی پرت پرنٹ شدہ بورڈوں کی تیاری کے لئے ، اس طرح کے نقائص کی اکثر اجازت نہیں ہوتی ہے۔
(2) پٹس اور ڈینٹ
پیٹنگ سے مراد چھوٹے سوراخ ہیں جو دھات کے ورق کو مکمل طور پر داخل نہیں کرتے ہیں: مقعر گڑھے دبے جانے کے بعد تانبے کی ورق کی سطح پر ظاہر ہونے والے معمولی پروٹریشن کا حوالہ دیتے ہیں ، جو دبانے کے عمل کے دوران مقامی پیسنے والی اسٹیل پلیٹوں کے استعمال کی وجہ سے ہوسکتا ہے۔ عیب کی موجودگی کا تعین چھوٹے سوراخ کے سائز اور میٹاللوگرافک سلائسنگ کے ذریعے کم ہونے کی گہرائی کی پیمائش کرکے کیا جاسکتا ہے۔
(3) خروںچ
خروںچ تیز چیزوں کے ذریعہ تانبے کی ورق کی سطح پر کھینچی جانے والی باریک اور اتلی نالیوں کا حوالہ دیتے ہیں۔ میٹالوگرافک مائکروسکوپ سلائسنگ کے ذریعہ خروںچ کی چوڑائی اور گہرائی کی پیمائش کریں تاکہ اس بات کا تعین کیا جاسکے کہ عیب کے وجود کی اجازت ہے یا نہیں۔
(4) جھریاں اور گنا
جھریاں دباؤ پلیٹ کے تانبے کی ورق کی سطح پر کریز یا جھریاں کا حوالہ دیتی ہیں۔ اس عیب کی موجودگی کی اجازت نہیں ہے جیسا کہ میٹالگرافک سیکشن سے دیکھا جاسکتا ہے۔
(5) پرتدار voids ، سفید دھبے اور بلبلوں
پرتدار ویوڈز ان علاقوں کا حوالہ دیتے ہیں جہاں پرتدار بورڈ کے اندر رال اور چپکنے والی ہونی چاہئے ، لیکن بھرنا نامکمل ہے اور یہاں گمشدہ علاقے ہیں۔ سفید دھبے ایک ایسا رجحان ہے جو سبسٹریٹ کے اندر ہوتا ہے ، جہاں شیشے کے ریشے تانے بانے کے انٹرویونگ پوائنٹ پر رال سے الگ ہوتے ہیں ، جو بکھرے ہوئے سفید دھبوں یا "کراس پیٹرن" کے طور پر ظاہر ہوتے ہیں جو سبسٹریٹ کی سطح کے نیچے ہوتے ہیں۔ بلبلنگ سے مراد مقامی توسیع اور سبسٹریٹ کی تہوں کے درمیان یا سبسٹریٹ اور کنڈکٹو تانبے کے ورق کے مابین علیحدگی کے رجحان سے ہے۔ اس طرح کے نقائص کا وجود اس بات کا تعین کرنے کے لئے مخصوص صورتحال پر منحصر ہے کہ آیا ان کی اجازت ہے یا نہیں۔
