کلیمپ گیجز کی پیمائش کے استعمال کا طریقہ اور احتیاطی تدابیر
کلیمپ قسم کے ایمیٹرز کو ہائی اور لو وولٹیج میں تقسیم کیا جاتا ہے، جو سرکٹ کو منقطع کیے بغیر سرکٹ میں کرنٹ کی براہ راست پیمائش کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ استعمال کا طریقہ درج ذیل ہے:
(1) ہائی وولٹیج کلیمپ میٹر کا استعمال کرتے وقت، کلیمپ ایممیٹر کے وولٹیج کی سطح پر توجہ دی جانی چاہیے۔ ہائی وولٹیج سرکٹ کے کرنٹ کی پیمائش کے لیے کم وولٹیج کلیمپ میٹر کا استعمال سختی سے منع ہے۔ پیمائش کے لیے ہائی وولٹیج کلیمپ میٹر استعمال کرتے وقت، اسے دو افراد کے ذریعے چلایا جانا چاہیے۔ غیر ڈیوٹی اہلکاروں کو دوسری قسم کا ورک پرمٹ بھی بھرنا چاہیے۔ پیمائش کرتے وقت، انہیں موصلیت والے دستانے پہننے چاہئیں، موصل پیڈ پر کھڑے ہونا چاہیے، اور شارٹ سرکٹ یا گراؤنڈنگ کو روکنے کے لیے دوسرے سامان کو ہاتھ نہیں لگانا چاہیے۔
(2) گھڑی کے وقت کا مشاہدہ کرتے وقت، سر اور چارج شدہ حصے کے درمیان محفوظ فاصلہ برقرار رکھنے پر خصوصی توجہ دی جانی چاہیے۔ انسانی جسم کے کسی بھی حصے اور چارج شدہ حصے کے درمیان فاصلہ کلیمپ واچ کی پوری لمبائی سے کم نہیں ہونا چاہیے۔
(3) ہائی وولٹیج سرکٹ پر پیمائش کرتے وقت، پیمائش کے لیے ایک کلیمپ ایممیٹر سے تاروں کو دوسرے میٹر سے جوڑنا ممنوع ہے۔ ہائی وولٹیج کیبلز کے ہر مرحلے کے کرنٹ کی پیمائش کرتے وقت، کیبل کے سروں کے درمیان فاصلہ کم از کم 300 ملی میٹر ہونا چاہیے، اور موصلیت اچھی ہونی چاہیے۔ یہ صرف اس وقت کیا جا سکتا ہے جب اسے پیمائش کے لیے آسان سمجھا جائے۔
(4) کم وولٹیج فیوزبل فیوز یا افقی طور پر ترتیب دیے گئے کم وولٹیج بس بار کے کرنٹ کی پیمائش کرتے وقت، فیوزبل فیوز یا بس بار کے ہر فیز کو پیمائش سے پہلے موصلیت کے مواد سے محفوظ اور الگ کیا جانا چاہیے تاکہ فیز ٹو فیز شارٹ سرکٹ سے بچا جا سکے۔
(5) کیبل کا ایک مرحلہ گراؤنڈ ہونے پر پیمائش کرنا سختی سے ممنوع ہے۔ کیبل ہیڈز کی کم موصلیت کی سطح کی وجہ سے گراؤنڈ بریک ڈاؤن اور دھماکے کو روکنے کے لیے، جو ذاتی حفاظت کو خطرے میں ڈال سکتا ہے۔
(6) کلیمپ امیٹر کی پیمائش مکمل ہونے کے بعد، اگلے استعمال کے دوران حادثاتی حد سے زیادہ کرنٹ سے بچنے کے لیے سوئچ کو رینج کی پوزیشن پر موڑ دیں۔ اور گھر کے اندر خشک جگہ پر رکھنا چاہیے۔
2، ہر سطح پر کام کرنے والے وولٹیج کا پتہ لگائیں۔ ہر نقطہ پر کام کرنے والے وولٹیج کا پتہ لگائیں اور اس کا عام قدر سے موازنہ کریں۔ سب سے پہلے، حوالہ وولٹیج کی درستگی کو یقینی بنائیں۔ پیمائش اور موازنہ کے لیے ایک ہی ماڈل یا اسی طرح کا ڈیجیٹل ملٹی میٹر استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
3، ویوفارم تجزیہ۔ الیکٹرانک آسیلوسکوپ کا استعمال کرتے ہوئے سرکٹ میں ہر کلیدی نقطہ کے وولٹیج ویوفارم، طول و عرض، مدت (تعدد) وغیرہ کا مشاہدہ کریں۔ مثال کے طور پر، اگر گھڑی کا آسکیلیٹر آن ہے اور دولن کی فریکوئنسی 40kHz ہے۔ اگر آسکیلیٹر کا کوئی آؤٹ پٹ نہیں ہے، تو یہ ظاہر کرتا ہے کہ TSC7106 کا اندرونی انورٹر خراب ہو گیا ہے، یا یہ بیرونی اجزاء میں کھلے سرکٹ کی وجہ سے ہو سکتا ہے۔ TSC7106 کے پن {21} پر مشاہدہ کیا گیا ویوفارم 50Hz مربع لہر ہونا چاہیے، ورنہ یہ اندرونی 200 ڈیوائیڈر کو پہنچنے والے نقصان کی وجہ سے ہو سکتا ہے۔
4، اجزاء کے پیرامیٹرز کی پیمائش کریں۔ غلطی کی حد کے اندر اجزاء کے لیے، آن لائن یا آف لائن پیمائش کی جانی چاہیے، اور پیرامیٹر کی قدروں کا تجزیہ کیا جانا چاہیے۔ آن لائن مزاحمت کی پیمائش کرتے وقت، اس کے ساتھ متوازی طور پر جڑے اجزاء کے اثر و رسوخ پر غور کیا جانا چاہیے۔
5، پوشیدہ غلطی کے خاتمے. مضمر عیوب سے مراد وہ عیوب ہیں جو وقتاً فوقتاً ظاہر اور غائب ہو جاتے ہیں، اور آلات بعض اوقات اچھے یا برے ہوتے ہیں۔ اس قسم کی خرابی کافی پیچیدہ ہے، اور عام وجوہات میں شامل ہیں سولڈر کے جوڑوں کا خراب سولڈر ہونا، ڈھیلا، ڈھیلا کنیکٹر، اڈاپٹر سوئچ کا ناقص رابطہ، اجزاء کی غیر مستحکم کارکردگی، اور لیڈز کا مسلسل ٹوٹ جانا۔ اس کے علاوہ اس میں بیرونی عوامل کی وجہ سے ہونے والے عوامل بھی شامل ہیں۔ اگر محیطی درجہ حرارت بہت زیادہ ہے، نمی بہت زیادہ ہے، یا قریب میں وقفے وقفے سے مضبوط مداخلت کے سگنل موجود ہیں، وغیرہ۔
