کوٹنگ موٹائی گیج کی جانچ پڑتال کے پیرامیٹرز کو تبدیل کرنے کے لئے تجاویز
کوٹنگ موٹائی گیج بہت سی صنعتوں میں تیار شدہ مصنوعات کے معیار کی جانچ کے لیے ایک اہم عمل بن گیا ہے اور مصنوعات کے لیے اعلیٰ معیار کے معیار پر پورا اترنے کا ایک لازمی ذریعہ ہے۔ مستقل مقناطیس (تحقیقات) اور مقناطیسی طور پر پارگمی اسٹیل کے درمیان کشش قوت ان دونوں کے درمیان فاصلے کے متناسب ہے۔ یہ فاصلہ کوٹنگ کی موٹائی ہے۔ یہ اصول موٹائی گیج بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے، جس کی پیمائش اس وقت تک کی جا سکتی ہے جب تک کہ کوٹنگ اور بنیادی مواد کے درمیان مقناطیسی پارگمیتا میں فرق کافی بڑا ہو۔ چونکہ زیادہ تر صنعتی مصنوعات ساختی اسٹیل اور ہاٹ رولڈ اور کولڈ رولڈ اسٹیل پلیٹوں سے مہر لگائی جاتی ہیں، اس لیے وہ بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔
کوٹنگ موٹائی گیج کا بنیادی ڈھانچہ مقناطیسی سٹیل، ریلے اسپرنگ، اسکیل اور سیلف اسٹاپ میکانزم پر مشتمل ہے۔ مقناطیسی اسٹیل کے ماپا جانے والی شے کی طرف متوجہ ہونے کے بعد، ماپنے کا چشمہ آہستہ آہستہ بڑھایا جاتا ہے اور کھینچنے والی قوت کو بتدریج بڑھایا جاتا ہے۔ جب کھینچنے والی قوت سکشن فورس سے صرف زیادہ ہوتی ہے، تو کوٹنگ کی موٹائی اس وقت کھینچنے والی قوت کو ریکارڈ کر کے حاصل کی جا سکتی ہے جب مقناطیس کو الگ کیا جاتا ہے۔ نیا پروڈکٹ خود بخود اس ریکارڈنگ کے عمل کو مکمل کر سکتا ہے۔ اس آلے کی خصوصیات آسان آپریشن، پائیداری، بجلی کی فراہمی کی ضرورت نہیں، پیمائش سے پہلے انشانکن کی ضرورت نہیں، اور کم قیمت ہے، جس کی وجہ سے یہ ورکشاپس میں آن سائٹ کوالٹی کنٹرول کے لیے بہت موزوں ہے۔
کوٹنگ کی موٹائی گیج اوپر دیے گئے غیر مقناطیسی دھاتی ذیلی ذخیروں پر نان کنڈکٹیو کوٹنگ کی موٹائی کو غیر تباہ کن طور پر ماپنے کا ایک مؤثر ذریعہ ہے۔ جدید انجینئرنگ مواد کی ترقی اور اطلاق کی مشق سے پتہ چلتا ہے کہ ایلومینیم، تانبا، زنک اور دیگر نان فیرس دھاتی مواد اور ان کے مرکب مواد کا ہوا بازی، تعمیراتی مواد، دھات کاری، ہلکی صنعت، مشینری، آلات سازی، کیمیائی صنعت اور دیگر میں وسیع استعمال۔ صنعتوں کو اپنی سروس لائف کو بڑھانے کے لیے اکثر سطح کے احاطہ جیسے فلموں، پینٹوں، پلاسٹک کے اسپرے اور ربڑ کے آکسیڈیشن مخالف سنکنرن تحفظ کی مدد کی ضرورت ہوتی ہے۔
جب کوٹنگ موٹائی گیج کی جانچ جانچ کے نمونے کے ساتھ رابطے میں آتی ہے، تو پروب ڈیوائس کے ذریعے پیدا ہونے والی ہائی فریکوئنسی برقی مقناطیسی فیلڈ تحقیقات کے نیچے رکھے گئے دھاتی کنڈکٹر کو ایڈی کرنٹ پیدا کرنے کا سبب بنتی ہے۔ طول و عرض اور مرحلہ موصل اور تحقیقات کے درمیان غیر موصل ہیں۔ کوٹنگ کی موٹائی کا ایک فنکشن، یعنی موٹائی گیج کے ذریعہ پیدا ہونے والا متبادل برقی مقناطیسی فیلڈ پروب کے پیرامیٹرز کو تبدیل کرے گا، اور پروب پیرامیٹر متغیرات کا سائز کوٹنگ کی موٹائی پر منحصر ہے۔ پروب پیرامیٹر متغیر کے سائز کی پیمائش کرکے اور اس برقی سگنل کو تبدیل کرکے، ماپا کوٹنگ کی موٹائی کی قیمت حاصل کی جاسکتی ہے۔
ایک بار جب کوٹنگ کی موٹائی گیج کیلیبریٹ ہو جاتی ہے، تو پیرامیٹرز محفوظ ہو جاتے ہیں اور انشانکن کے عمل کو دہرانے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ یہ سفارش کی جاتی ہے کہ طویل آپریشن کے بعد یا جب آلہ کو ایک مدت تک استعمال نہ کیا گیا ہو، وہی کیلیبریشن میٹرکس/فوائل استعمال کیا جائے جیسا کہ آلہ پہلے کیلیبریٹ کیا گیا تھا۔ یہ عمل بغیر کوٹڈ ٹیسٹ پیس پر آلے کو صفر کرکے حاصل کیا جاتا ہے، اور کوٹنگ کی موٹائی اس ٹیسٹ پیس پر ناپی جائے گی۔
