الٹراسونک موٹائی گیج کی پیمائش کی خرابی کی وجہ کا تجزیہ
شو ویلیو بہت بڑی یا بہت چھوٹی ہے وجہ کا اصل پتہ لگانے کے کام میں، اکثر موٹائی گیج ویلیو اور ڈیزائن ویلیو (یا متوقع قدر) کا سامنا واضح بڑے یا چھوٹے کے مقابلے میں ہوتا ہے، وجوہات کا تجزیہ اس طرح کیا جاتا ہے:
(1، پرتدار مواد، جامع (غیر یکساں) مواد۔ غیر جوڑے ہوئے پرتدار مواد کی پیمائش کرنا ناممکن ہے، کیونکہ الٹراسونک لہریں جوڑے ہوئے جگہ میں داخل نہیں ہوسکتی ہیں، اور جامع (غیر یکساں) مواد میں نہیں ہوسکتی ہیں جو یکساں طور پر پھیلتی ہیں۔ ملٹی لیئر میٹریل ریپنگ (جیسے یوریا ہائی پریشر کا سامان) سے بنے آلات کے لیے، موٹائی کی پیمائش پر خصوصی توجہ دی جانی چاہیے، موٹائی گیج صرف پروب کے رابطے میں موجود مواد کی پرت کی موٹائی کی نشاندہی کرتا ہے۔
(2، آواز کی رفتار کا غلط انتخاب۔ ورک پیس کی پیمائش کرنے سے پہلے، مواد کی قسم کے مطابق اس کی آواز کی رفتار کو پہلے سے سیٹ کریں یا آواز کی رفتار کی معیاری بلاک بیک پیمائش کے مطابق۔ جب مواد کے ساتھ ایک مادی انشانکن آلہ ( سٹیل کے لیے عام طور پر استعمال شدہ ٹیسٹ بلاک) اور دوسرے مواد کی پیمائش کے لیے جائیں، غلط نتائج پیدا کریں گے۔
(3، درجہ حرارت کا اثر۔ آواز کی رفتار میں عمومی ٹھوس مواد اس کے درجہ حرارت کے ساتھ بڑھتا اور کم ہوتا ہے، ٹیسٹ کے اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ گرم مواد ہر 100 ڈگری سینٹی گریڈ کے اضافے سے، آواز کی رفتار میں 1 فیصد کمی واقع ہوئی ہے۔ -درجہ حرارت میں سروس کا سامان اکثر اس صورت حال کا سامنا کرنا پڑا.
(4، کپلنگ ایجنٹ کا اثر و رسوخ۔ کپلنگ ایجنٹ کو جانچ کے تحت جانچ اور آبجیکٹ کے درمیان ہوا کو خارج کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، تاکہ الٹراسونک لہریں مؤثر طریقے سے پتہ لگانے کے مقصد کو حاصل کرنے کے لئے ورک پیس میں گھس سکیں۔ اگر قسم کا انتخاب یا استعمال غلط طریقوں کی، غلطیاں یا یوگم نشان ٹمٹماہٹ کا سبب بن جائے گا، عملی طور پر، بہت زیادہ استعمال کیا جاتا یوگمن ایجنٹ کے استعمال کی وجہ سے، workpiece سے دور تحقیقات کے نتیجے میں، آلہ یوگمن ایجنٹ پرت کی قدر کو ظاہر کرتا ہے. موٹائی کی قدر
(5، ڈپازٹ کے اندر ماپا آبجیکٹ (جیسے پائپ لائنز)، جب ڈپازٹ اور ورک پیس اکوسٹک مائبادا فرق بڑا نہ ہو، تو دیوار کی موٹائی کے علاوہ ڈپازٹ کی موٹائی کے لیے موٹائی گیج ڈسپلے ویلیو۔
(6، دھاتی سطح آکسائڈ یا پینٹ coverings کے اثر و رسوخ. دھاتی سطح گھنے آکسائڈ یا پینٹ مخالف سنکنرن پرت پیدا، اگرچہ بیس مواد کے قریب کا مجموعہ، کوئی نام واضح انٹرفیس، لیکن دو مادہ میں آواز کے پھیلاؤ کی رفتار مختلف ہے، جس کے نتیجے میں خرابی ہوتی ہے، اور کور کی موٹائی مختلف ہونے کے ساتھ، خرابی کا سائز بھی مختلف ہوتا ہے۔
(7، جب مواد کے اندر نقائص ہوں (جیسے انکلوژنز، انٹرلیئرز، وغیرہ)، ڈسپلے ویلیو برائے نام موٹائی کا تقریباً 70٪ (اس وقت مزید خرابی کا پتہ لگانے کے لیے الٹراسونک فلو ڈیٹیکٹر استعمال کرنا)۔
(8، تناؤ کا اثر۔ خدمت میں موجود آلات، پائپ لائنز، زیادہ تر تناؤ کی موجودگی، ٹھوس مادی تناؤ کے حالات کا آواز کی رفتار پر ایک خاص اثر پڑتا ہے، جب تناؤ کی سمت اور پھیلاؤ کی سمت ایک ہی ہو، اگر تناؤ کمپریسیو تناؤ ہے، ورک پیس کی لچک کا تناؤ کا اثر بڑھتا ہے، اس کے برعکس، اگر تناؤ تناؤ کا ہوتا ہے، تو آواز کی رفتار کم ہوجاتی ہے جب تناؤ اور لہر کے پھیلاؤ کی سمت ایک جیسی نہیں ہوتی ہے۔ دباؤ کی مداخلت کے ذریعہ بڑے پیمانے پر کمپن کی رفتار کا عمل، لہر کے پھیلاؤ کی سمت انحراف کے اعداد و شمار کے مطابق، عام کشیدگی میں اضافہ ہوتا ہے، آواز کی رفتار آہستہ آہستہ بڑھتی ہے.
