کوٹنگ موٹائی گیج کی ٹیکنالوجی کو اپ ڈیٹ کریں۔
فی الوقت، مقامی اور بین الاقوامی طور پر دونوں معروف برانڈز اور عام مینوفیکچررز کو اپنے موٹائی گیجز کے آپریشن کے لیے درج ذیل اقدامات کی ضرورت ہوتی ہے:
1. زیرو ایڈجسٹمنٹ، یعنی کسی مخصوص صفر پلیٹ پر صفر ایڈجسٹمنٹ یا خام سبسٹریٹ پر صفر ایڈجسٹمنٹ جس کی پیمائش کرنے کی ضرورت ہے۔
پیمائش کرنے والی مصنوعات کی مختلف پیمائشی حدود کے مطابق، پیمائش کی غلطیوں کو کم کرنے کے لیے مناسب ٹیسٹ کے ٹکڑوں کے ساتھ اقدار کو ایڈجسٹ کریں۔
عام طور پر، نئے آلات کی خریداری اور استعمال کرتے وقت یہ طریقہ کوئی مسئلہ نہیں ہے، لیکن یہ قدرے بوجھل ہے۔
لیکن کچھ عرصے تک پروب استعمال کرنے کے بعد مسئلہ پیدا ہوتا ہے۔ آپریشن کے دوران ہمارے آلے کی پیمائش کی درستگی بہت کم ہو گئی ہے۔
اسے سمجھنا مشکل ہے۔ وجہ پروڈکٹ کے اصول میں مضمر ہے، جو کہ ایک مہلک خامی ہے، یعنی تحقیقات کنڈلی کے گرد لپیٹنے کے لیے مقناطیس کا استعمال کرتی ہے۔
کرنٹ لگانے کے بعد، ایک مقناطیسی میدان پیدا ہوتا ہے، جو بے قاعدہ ہوتا ہے۔
خوش قسمتی سے، اب ایک نئی قسم کی کوٹنگ موٹائی گیج، FT200 کوٹنگ موٹائی گیج ہے، جو جدید ترین مقناطیسی سینسنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتی ہے۔
ہال کا اثر، جیسا کہ ہم جانتے ہیں، ہال نے 1879 میں دریافت کیا تھا۔ ہال وولٹیج اور ورکنگ کرنٹ کے درمیان تعلق کا مطالعہ کرکے، مقناطیسی میدان اور برقی مقناطیس کی پارگمیتا کی پیمائش کرکے، اور ہال وولٹیج اور مقناطیسی میدان کے درمیان تعلق کا مطالعہ کرکے، ہال نے پایا کہ ممکنہ فرق UH موجودہ شدت IH کے براہ راست متناسب ہے، مقناطیسی انڈکشن شدت B کے براہ راست متناسب ہے، اور پتلی فلم کی موٹائی d کے الٹا متناسب ہے۔
یہ مقناطیسی میدان باقاعدہ بن جاتا ہے۔ جب یہ اصول کوٹنگ کی موٹائی گیج پر لاگو کیا جاتا ہے، تو ٹیسٹ کے ٹکڑے کو دوبارہ ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ خاص طور پر جب سرکلر یا مقعر سطحوں کے ساتھ مصنوعات کی پیمائش کرتے ہیں، تو یہ استعمال کرنا آسان اور زیادہ آسان ہے۔
