ویلڈنگ آئرن وائر ویلڈنگ کی تجاویز اور ویلڈنگ کے لوازمات
دستی ویلڈنگ کا عمل:
1. آپریشن سے پہلے معائنہ
(1) ویلڈنگ سے 3-5 منٹ پہلے مخصوص ساکٹ میں سولڈرنگ آئرن کا پلگ داخل کریں، اور چیک کریں کہ آیا سولڈرنگ آئرن گرم ہے۔ اگر یہ گرم نہیں ہے، تو پہلے چیک کریں کہ آیا ساکٹ صحیح طریقے سے لگا ہوا ہے۔ اگر یہ پلگ ان ہے، اگر یہ اب بھی گرم نہیں ہے، تو فوری طور پر منتظم کو کال کریں۔ رپورٹ کریں، سولڈرنگ آئرن کو اپنی مرضی سے الگ نہ کریں، اپنے ہاتھوں سے سولڈرنگ آئرن کے سر کو براہ راست چھونے دیں۔
(2) سولڈرنگ ٹپس جو آکسائڈائزڈ، ناہموار یا ہکس والے ہیں انہیں تبدیل کیا جانا چاہئے:
1) اچھی گرمی کی ترسیل کے اثر کو یقینی بنا سکتا ہے۔
2) ویلڈنگ کی جانے والی اشیاء کے معیار کو یقینی بنائیں۔ اگر سولڈرنگ آئرن کی نئی نوک کو تبدیل کیا جاتا ہے تو، بحالی کے پینٹ کو گرم کرنے کے بعد صاف کرنا چاہئے اور ٹن کی بحالی کو فوری طور پر لاگو کیا جانا چاہئے. سولڈرنگ سے پہلے سولڈرنگ آئرن کو صاف کرنا چاہئے۔ اگر سولڈرنگ آئرن 5 منٹ سے زیادہ استعمال نہیں کیا جاتا ہے، تو بجلی کو بند کر دینا چاہیے۔ اسفنج کو صاف کرنا ضروری ہے۔ دھاتی ذرات یا گندھک پر مشتمل سپنجز سولڈرنگ آئرن کی نوک کو نقصان پہنچائیں گے۔
3) چیک کریں کہ ڈیسولڈرنگ سپنج میں پانی ہے اور صاف ہے۔ اگر پانی نہیں ہے تو، براہ کرم مناسب مقدار میں پانی ڈالیں (مناسب مقدار کا مطلب ہے کہ جب اسفنج کو اس کی نارمل موٹائی تک دبایا جائے تو پانی باہر نکل جاتا ہے۔ مخصوص آپریشن یہ ہے: نمی کی ضرورت کے بعد اسفنج مکمل گیلا ہو جائے، اسے پکڑ کر رکھیں۔ اپنے ہاتھ کی ہتھیلی میں اور اپنی انگلیاں قدرتی طور پر بند کریں)۔ اسفنج کو صاف کرنا چاہیے۔ دھاتی ذرات پر مشتمل گندے سپنج یا سلفر پر مشتمل سپنج سولڈرنگ آئرن ہیڈ کو نقصان پہنچائیں گے۔
4) آیا انسانی جسم اور سولڈرنگ آئرن قابل اعتماد طریقے سے گراؤنڈ ہیں، اور آیا انسانی جسم الیکٹرو اسٹاٹک انگوٹھی پہنتا ہے۔
2. ویلڈنگ کے اقدامات
سولڈرنگ آئرن ویلڈنگ کے مخصوص آپریشن کے مراحل کو پانچ مراحل میں تقسیم کیا جاسکتا ہے، جسے پانچ قدمی انجینئرنگ کا طریقہ کہا جاتا ہے۔ اچھی ویلڈنگ کوالٹی حاصل کرنے کے لیے، آپ کو ان پانچ کاموں پر سختی سے عمل کرنا چاہیے جیسا کہ تصویر میں دکھایا گیا ہے۔
اوپر کے مراحل کے مطابق سولڈرنگ ایک اچھا سولڈر جوائنٹ حاصل کرنے کی کلیدوں میں سے ایک ہے۔ اصل پیداوار میں، آپریٹنگ طریقہ کار کی سب سے عام خلاف ورزیوں میں سے ایک یہ ہے کہ سولڈرنگ آئرن ٹپ پہلے سولڈر والے حصے سے رابطہ نہیں کرتی ہے، لیکن سب سے پہلے سولڈر تار سے رابطہ کرتی ہے۔ پگھلا ہوا ٹانکا لگانے والے حصے پر ٹپکتا ہے جسے ابھی پہلے سے گرم نہیں کیا گیا ہے۔ یہ آسانی سے ٹانکا لگانے والے جوڑوں کی غلط سولڈرنگ کا سبب بن سکتا ہے، لہذا سولڈرنگ آئرن کی نوک کو ویلڈنگ کرنے والے پرزوں کے ساتھ رابطے میں ہونا چاہئے۔ ویلڈیڈ کیے جانے والے پرزوں کو پہلے سے گرم کرنا غلط سولڈرنگ کو روکنے کا ایک اہم ذریعہ ہے۔
3. ویلڈنگ کے لوازمات
(1) سولڈرنگ آئرن ٹپ اور ویلڈنگ کے دو حصوں کے درمیان رابطے کا طریقہ
رابطے کی پوزیشن: سولڈرنگ آئرن کی نوک کو ایک ہی وقت میں دو حصوں (جیسے ٹانکا لگانے والی ٹانگیں اور پیڈ) کو ویلڈ کرنے کے لیے رابطہ کرنا چاہیے۔ سولڈرنگ آئرن عام طور پر 45 ڈگری پر جھکا ہوا ہوتا ہے اور اسے ویلڈنگ کے صرف ایک حصے کے ساتھ رابطے سے گریز کرنا چاہئے۔ جب ویلڈنگ کے لیے دو حصوں کی حرارت کی گنجائش بہت مختلف ہو، تو سولڈرنگ آئرن کے جھکاؤ کے زاویے کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے۔ سولڈرنگ آئرن اور ویلڈنگ کی سطح کے درمیان جھکاؤ کا زاویہ جتنا چھوٹا ہوگا، ویلڈنگ کیے جانے والے حصے اور سولڈرنگ آئرن کے درمیان زیادہ گرمی کی گنجائش، اور گرمی کی ترسیل کی صلاحیت اتنی ہی مضبوط ہوگی۔ مثال کے طور پر، LCDs کو ویلڈنگ کرتے وقت جھکاؤ کا زاویہ تقریباً 30 ڈگری ہوتا ہے، اور مائیکروفون، موٹرز، اسپیکر وغیرہ کو ویلڈنگ کرتے وقت جھکاؤ کا زاویہ تقریباً 40 ڈگری ہو سکتا ہے۔ ویلڈیڈ کیے جانے والے دو حصے ایک ہی وقت میں ایک ہی درجہ حرارت تک پہنچ سکتے ہیں، جو ایک مثالی حرارتی حالت تصور کی جاتی ہے۔
رابطہ کا دباؤ: جب سولڈرنگ آئرن کی نوک ویلڈنگ کی جانے والی ورک پیس کے ساتھ رابطے میں ہو تو ہلکا سا دباؤ ڈالنا چاہیے۔ گرمی کی ترسیل کی طاقت لاگو دباؤ کی مقدار کے متناسب ہے، لیکن اصول یہ ہے کہ ویلڈنگ کی جانے والی ورک پیس کی سطح کو نقصان نہ پہنچے۔
(2) ویلڈنگ تار کی فراہمی کا طریقہ
ویلڈنگ کے تار کی فراہمی کو تین اہم نکات کو کنٹرول کرنا چاہیے، یعنی سپلائی کا وقت، مقام اور مقدار۔
سپلائی کا وقت: اصولی طور پر، ٹانکا لگانے والی تار کو فوری طور پر فراہم کیا جاتا ہے جب ویلڈنگ کی جانے والی ورک پیس کا درجہ حرارت سولڈر کے پگھلنے والے درجہ حرارت تک پہنچ جاتا ہے۔
سپلائی کی پوزیشن: سولڈرنگ آئرن اور سولڈرنگ کرنے والے پرزوں کے درمیان اور جتنا ممکن ہو سولڈرنگ پیڈ کے قریب ہونا چاہیے۔
سپلائی کی مقدار: یہ ویلڈیڈ ہونے والے حصوں اور پیڈ کے سائز پر منحصر ہونا چاہئے۔ سولڈر کے پیڈ کو ڈھانپنے کے بعد، ٹانکا لگانا پیڈ کے قطر کے 1/3 سے زیادہ ہونا چاہیے۔
(3) ویلڈنگ کا وقت اور درجہ حرارت کی ترتیبات
A. درجہ حرارت کا تعین اصل استعمال سے ہوتا ہے۔ ٹن پوائنٹ کو 4 سیکنڈ کے لیے ٹانکا لگانا سب سے موزوں ہے، اور زیادہ سے زیادہ 8 سیکنڈ سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ عام اوقات میں سولڈرنگ آئرن ٹپ کا مشاہدہ کریں۔ جب یہ جامنی رنگ کا ہو جاتا ہے تو درجہ حرارت بہت زیادہ ہو جاتا ہے۔
B. عام ڈائریکٹ پلگ الیکٹرانک مواد کے لیے، سولڈرنگ آئرن ٹپ کا اصل درجہ حرارت (350~370 ڈگری) پر سیٹ کریں۔ سطح کے ماؤنٹ مواد (SMC) کے لیے، سولڈرنگ آئرن ٹپ کا اصل درجہ حرارت (330~350 ڈگری) پر سیٹ کریں۔
C. خاص مواد کو سولڈرنگ آئرن کے درجہ حرارت کی خصوصی ترتیب کی ضرورت ہوتی ہے۔ FPC، LCD کنیکٹرز وغیرہ کو چاندی پر مشتمل ٹن وائر کا استعمال کرنا چاہیے، اور درجہ حرارت عام طور پر 290 ڈگری اور 310 ڈگری کے درمیان ہوتا ہے۔
D. بڑے اجزاء کے پنوں کو ویلڈنگ کرتے وقت، درجہ حرارت 380 ڈگری سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے، لیکن سولڈرنگ آئرن کی طاقت کو بڑھایا جا سکتا ہے.
