الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کے لیے ویلڈنگ کے عمل کی تفصیلات
1) فیوژن ویلڈنگ
فیوژن ویلڈنگ ویلڈنگ کے عمل کے دوران ورک پیس انٹرفیس کو پگھلی ہوئی حالت میں گرم کرنے اور دباؤ ڈالے بغیر ویلڈنگ کو مکمل کرنے کا ایک طریقہ ہے۔ فیوژن ویلڈنگ کے دوران، گرمی کا ذریعہ تیزی سے گرم ہوتا ہے اور ویلڈنگ کے لیے دو ورک پیس کے درمیان انٹرفیس کو پگھلاتا ہے، جس سے ایک پگھلا ہوا تالاب بنتا ہے۔ پگھلا ہوا تالاب گرمی کے منبع کے ساتھ آگے بڑھتا ہے اور ٹھنڈا ہونے کے بعد ایک مسلسل ویلڈ بناتا ہے، جس سے دونوں ورک پیسز کو ایک سے جوڑتا ہے۔
فیوژن ویلڈنگ کے عمل کے دوران، اگر ماحول اعلی درجہ حرارت کے پگھلے ہوئے تالاب کے ساتھ براہ راست رابطے میں آتا ہے، تو فضا میں آکسیجن دھاتوں اور مختلف مرکب عناصر کو آکسائڈائز کرے گی۔ نائٹروجن، پانی کے بخارات، اور فضا میں موجود دیگر مادے پگھلے ہوئے تالاب میں داخل ہوتے ہیں، اور بعد میں ٹھنڈک کے عمل کے دوران، ویلڈ سیون میں سوراخ، سلیگ انکلوژن، اور دراڑ جیسے نقائص بن جاتے ہیں، جو ویلڈ سیون کے معیار اور کارکردگی کو خراب کرتے ہیں۔
ویلڈنگ کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے تحفظ کے مختلف طریقے تیار کیے گئے ہیں۔ مثال کے طور پر، گیس شیلڈ آرک ویلڈنگ ماحول کو الگ تھلگ کرنے کے لیے آرگون اور کاربن ڈائی آکسائیڈ جیسی گیسوں کا استعمال کرتی ہے، تاکہ ویلڈنگ کے دوران آرک اور پگھلے ہوئے پول کی شرح کو محفوظ رکھا جا سکے۔ مثال کے طور پر، سٹیل کی ویلڈنگ کرتے وقت، ڈی آکسیجنیشن کے لیے الیکٹروڈ کوٹنگ میں اعلیٰ آکسیجن سے وابستگی کے ساتھ ٹائٹینیم آئرن پاؤڈر شامل کرنے سے الیکٹروڈ میں موجود مینگنیج اور سلیکون جیسے فائدہ مند عناصر کو آکسیڈیشن اور پگھلے ہوئے تالاب میں داخل ہونے سے بچایا جا سکتا ہے۔ ٹھنڈا ہونے کے بعد، اعلی معیار کے ویلڈ حاصل کیے جا سکتے ہیں۔
2) پریشر ویلڈنگ
پریشر ویلڈنگ دباؤ کے حالات میں ٹھوس حالت میں دو ورک پیس کے درمیان ایٹم بانڈنگ حاصل کرنے کا عمل ہے، جسے سالڈ اسٹیٹ ویلڈنگ بھی کہا جاتا ہے۔ عام طور پر استعمال شدہ پریشر ویلڈنگ کا عمل مزاحمتی بٹ ویلڈنگ ہے۔ جب کرنٹ دو ورک پیس کے جڑنے والے سرے سے گزرتا ہے، تو زیادہ مزاحمت کی وجہ سے درجہ حرارت بڑھ جاتا ہے۔ جب پلاسٹک کی حالت میں گرم کیا جاتا ہے، تو یہ محوری دباؤ کے تحت جڑ جاتا ہے تاکہ ایک مکمل ہو جائے۔
پریشر ویلڈنگ کے مختلف طریقوں کی عام خصوصیت فلر میٹریل کو شامل کیے بغیر ویلڈنگ کے عمل کے دوران دباؤ ڈالنا ہے۔ زیادہ تر پریشر ویلڈنگ کے طریقے، جیسے ڈفیوژن ویلڈنگ، ہائی فریکوئنسی ویلڈنگ، اور کولڈ پریشر ویلڈنگ، میں پگھلنے کا عمل نہیں ہوتا ہے، اس لیے فائدہ مند مرکب عنصر کے جلنے اور نقصان دہ عنصر کے ویلڈ سیون میں داخل ہونے کا کوئی مسئلہ نہیں ہے، جو ویلڈنگ کو آسان بناتا ہے۔ عمل اور ویلڈنگ کی حفاظت اور حفظان صحت کے حالات کو بہتر بناتا ہے۔ دریں اثنا، فیوژن ویلڈنگ کے مقابلے میں کم حرارتی درجہ حرارت اور کم حرارتی وقت کی وجہ سے، گرمی سے متاثرہ زون چھوٹا ہے۔ بہت سے مواد جن کو فیوژن ویلڈنگ کے ساتھ ویلڈ کرنا مشکل ہے اکثر پریشر ویلڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے بیس میٹریل جیسی طاقت کے ساتھ اعلیٰ معیار کے جوڑوں میں ویلڈ کیا جا سکتا ہے۔
3) بریزنگ
بریزنگ دھاتی مواد کو بریزنگ میٹریل کے طور پر ورک پیس سے کم پگھلنے والے نقطہ کے ساتھ استعمال کرنے کا ایک طریقہ ہے، ورک پیس اور بریزنگ میٹریل کو ورک پیس کے پگھلنے والے پوائنٹ سے زیادہ یا کم درجہ حرارت پر گرم کرنا، مائع بریزنگ مواد سے ورک پیس کو گیلا کرنا، بھرنا انٹرفیس کا فرق، اور ورک پیس کے ساتھ جوہری بازی کو حاصل کرنا، اس طرح ویلڈنگ کا حصول۔
ویلڈنگ کے دوران بننے والا جوڑ جو دو متصل جسموں کو جوڑتا ہے اسے ویلڈ سیون کہا جاتا ہے۔ ویلڈ سیون کے دونوں اطراف ویلڈنگ کے دوران ویلڈنگ کی گرمی کا نشانہ بنتے ہیں، جس کے نتیجے میں مائکرو اسٹرکچر اور خصوصیات میں تبدیلی آتی ہے۔ اس علاقے کو گرمی سے متاثرہ زون کہا جاتا ہے۔ ویلڈنگ کے دوران، ورک پیس میٹریل، ویلڈنگ میٹریل، ویلڈنگ کرنٹ وغیرہ میں فرق کی وجہ سے، ویلڈنگ کے بعد ویلڈ سیون اور گرمی سے متاثرہ زون میں ضرورت سے زیادہ گرم ہونا، کڑھنا، سخت ہونا یا نرم ہونا ہو سکتا ہے، جو کارکردگی میں کمی کا باعث بھی بن سکتا ہے۔ ویلڈمنٹ کی اور اس کی ویلڈیبلٹی کو خراب کرنا۔ اس کے لیے ویلڈنگ کے حالات کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔ ویلڈنگ سے پہلے ویلڈڈ حصے کے انٹرفیس پر پہلے سے گرم کرنا، ویلڈنگ کے دوران موصلیت، اور ویلڈ کے بعد ہیٹ ٹریٹمنٹ ویلڈڈ حصے کی ویلڈنگ کے معیار کو بہتر بنا سکتی ہے۔
