وہ کون سے عوامل ہیں جو کوٹنگ موٹائی گیج کی غلط پیمائش کا باعث بنتے ہیں۔
کوٹنگ کی موٹائی کی غلط پیمائش میں معاون عناصر کیا ہیں؟ مسلسل کارکردگی، موافقت، اور زیادہ انحصار کے فوائد کے ساتھ اکثر استعمال ہونے والا ٹیسٹنگ ٹول کوٹنگ کی موٹائی گیج ہے۔ وہ کون سے متغیرات ہیں جو استعمال کے دوران کوٹنگ موٹائی گیج کی غلط پیمائش میں حصہ ڈالتے ہیں؟ کوٹنگ کی موٹائی گیج میں استعمال کے دوران غلط پیمائش کا مسئلہ ہوگا۔ سب کی سہولت کے لیے، Zhuhai Tianchuang Instrument Co., Ltd. مندرجہ ذیل کا خلاصہ کرتا ہے:
(1) کوٹنگ کی موٹائی گیج کی مقناطیسی بہاؤ میں منٹ کی مختلف حالتوں کو ڈیجیٹل سگنلز میں تبدیل کرنے کی صلاحیت اسے کوٹنگ کی موٹائی کو مائکرون کی سطح تک کم کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ اگر صارف آلے سے ناواقف ہے تو پیمائش کے طریقہ کار کے دوران جانچ کیے جانے والے جسم سے تحقیقات بھٹک سکتی ہے۔ یہ مقناطیسی بہاؤ میں ترمیم کرے گا اور اس کے نتیجے میں غلط پیمائش ہوگی۔ لہذا، پہلی بار آلہ استعمال کرتے وقت، یہ مشورہ دیا جاتا ہے کہ صارفین اور دوست پہلے پیمائش کے طریقہ کار کو سمجھیں۔
(2) مضبوط مقناطیسی میدان کی مداخلت اگر آلہ 10،000 V یا اس سے زیادہ کے برقی مقناطیسی فیلڈ کے قریب استعمال کیا جائے تو پیمائش کو کافی حد تک ختم کر دیا جائے گا۔ اگر یہ برقی مقناطیسی میدان کے بہت قریب ہے تو یہ حادثے کے رجحان کا تجربہ کر سکتا ہے۔
(3) سسٹم کیلیبریشن کے دوران، غلط سبسٹریٹ کا انتخاب نہیں کیا گیا تھا۔ سبسٹریٹ کی کم از کم موٹائی 0.2 ملی میٹر اور کم از کم طیارہ 7 ملی میٹر ہونی چاہیے۔ اس حد سے نیچے کی پیمائشیں درست نہیں ہیں۔
(4) منسلک مادوں کا اثر و رسوخ۔ یہ آلہ ان مادوں کی پاسداری کے لیے حساس ہے جو پروب کو اوورلے سطح کے ساتھ گہرا رابطہ کرنے سے روکتے ہیں۔ لہذا، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے منسلک مادوں کو ہٹا دینا چاہیے کہ پروب کورنگ پرت کی سطح کے ساتھ براہ راست رابطے میں ہے۔ سسٹم کیلیبریشن کرتے وقت، منتخب کردہ سبسٹریٹ کی سطح بھی ننگی اور ہموار ہونی چاہیے۔
(5) آلہ ناکام ہو جاتا ہے۔ اس وقت، آپ تکنیکی ماہرین کے ساتھ بات چیت کر سکتے ہیں یا مرمت کے لیے فیکٹری واپس جا سکتے ہیں۔
