ایک اورکت تھرمامیٹر اور درجہ حرارت بندوق میں کیا فرق ہے؟
پروڈکشن کے عمل میں انفراریڈ تھرمامیٹر ٹیکنالوجی، پروڈکٹ کوالٹی کنٹرول اور مانیٹرنگ، آلات کی آن لائن خرابیوں کا سراغ لگانا اور حفاظتی تحفظ کے ساتھ ساتھ توانائی کی بچت بھی اہم کردار ادا کرتی ہے۔ گزشتہ 20 سالوں میں، ٹیکنالوجی کی تیز رفتار ترقی میں غیر رابطہ اورکت تھرمامیٹر، کارکردگی میں بہتری جاری ہے، فعالیت کو بڑھانے کے لئے مختلف قسم میں اضافہ جاری ہے، درخواست کے دائرہ کار میں بھی اضافہ جاری ہے، مارکیٹ کا حصہ سال بہ سال بڑھتا ہے. رابطے کے درجہ حرارت کی پیمائش کے طریقہ کار کے مقابلے میں، اورکت درجہ حرارت کی پیمائش میں تیز ردعمل کا وقت، غیر رابطہ، استعمال میں محفوظ اور طویل خدمت زندگی اور دیگر فوائد ہوتے ہیں۔ غیر رابطہ اورکت تھرمامیٹر بشمول پورٹیبل، آن لائن اور اسکیننگ تھری سیریز، اور مختلف قسم کے اختیارات اور کمپیوٹر سافٹ ویئر، ہر سیریز میں مختلف قسم کے ماڈل اور وضاحتیں ہیں۔ تھرمامیٹر کے مختلف ماڈلز کی مختلف خصوصیات میں، اورکت تھرمامیٹر ماڈل کا صحیح انتخاب صارف کے لیے بہت اہم ہے۔
برقی آلات کی خرابیوں اور موصلیت کی کارکردگی کی ابتدائی ناکامی پر انفراریڈ تشخیصی ٹیکنالوجی قابل اعتماد پیشین گوئیاں کرنے کے لیے، تاکہ برقی آلات کی دیکھ بھال کی روایتی احتیاطی جانچ (احتیاطی جانچ 1950 کی دہائی میں سوویت یونین کے معیارات کا تعارف ہے) دیکھ بھال کی حالت کی پیشین گوئی کر سکے۔ ، جو جدید الیکٹرک پاور انٹرپرائزز کی ترقی کی سمت ہے۔ خاص طور پر اب بڑے یونٹوں کی ترقی، الٹرا ہائی وولٹیج، پاور سسٹم کے قابل اعتماد آپریشن، پاور گرڈ کے استحکام سے متعلق، زیادہ سے زیادہ اعلی ضروریات کو آگے بڑھاتے ہیں۔ جدید سائنس اور ٹکنالوجی کی پختگی کی مسلسل ترقی اور بڑھتی ہوئی بہتری کے ساتھ، انفراریڈ حالت کی نگرانی اور تشخیصی ٹکنالوجی کے استعمال میں ایک طویل فاصلہ ہے، کوئی رابطہ نہیں ہے، کوئی نمونہ نہیں ہے، کوئی تقسیم نہیں ہے، بلکہ درست، تیز، بدیہی اور دیگر خصوصیات، حقیقی برقی آلات کی زیادہ تر خرابیوں کی آن لائن نگرانی اور تشخیص (تقریبا تمام برقی آلات کو مختلف قسم کی خرابیوں کی نشاندہی کے ذریعے کور کیا جا سکتا ہے)۔ اسے اندرون اور بیرون ملک پاور انڈسٹری کی طرف سے بہت زیادہ اہمیت دی جاتی ہے (ایک جدید ترین ریاستی دیکھ بھال کا نظام جو عام طور پر 1970 کی دہائی کے آخر میں بیرونی ممالک میں استعمال ہوتا تھا)، اور تیزی سے ترقی کر رہا ہے۔ برقی آلات کی وشوسنییتا اور تاثیر کو بہتر بنانے، آپریشن کی اقتصادی کارکردگی کو بہتر بنانے اور دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کرنے کے لیے درجہ حرارت کی پیمائش کرنے والی بندوق کی اورکت کا پتہ لگانے والی ٹیکنالوجی کا استعمال بہت اہمیت کا حامل ہے۔ ایک بہت اچھے ذرائع کے عام فروغ میں پیشن گوئی کی بحالی کے میدان میں فی الحال ہے، اور ایک اعلی سطح پر بحالی کی سطح اور سامان کی صحت بنا سکتے ہیں.
انفراریڈ امیجنگ کا پتہ لگانے والی ٹیکنالوجی کا استعمال آپریشن میں آلات کی غیر رابطہ کا پتہ لگانے، اس کے درجہ حرارت کے میدان کی تقسیم، کسی بھی حصے کے درجہ حرارت کی قیمت کی پیمائش، جس کے مطابق مختلف قسم کی بیرونی اور اندرونی خرابی کی تشخیص، حقیقی وقت کے ساتھ ہوسکتی ہے. ، ٹیلی میٹری، بدیہی اور مقداری درجہ حرارت کی پیمائش اور دیگر فوائد، پاور پلانٹ، سب اسٹیشن اور ٹرانسمیشن لائن چلانے والے آلات اور چارج شدہ آلات کا پتہ لگانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، بہت آسان اور موثر ہے۔
آن لائن برقی آلات کا پتہ لگانے کے لیے تھرمل امیجنگ کیمرہ استعمال کرنے کا طریقہ اورکت درجہ حرارت ریکارڈ کرنے کا طریقہ ہے۔ انفراریڈ درجہ حرارت کی ریکارڈنگ کا طریقہ صنعت میں غیر تباہ کن پتہ لگانے، آلات کی کارکردگی کو جانچنے اور نئی ٹیکنالوجی کی اس کی آپریٹنگ حیثیت کو سمجھنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ درجہ حرارت کی پیمائش کے روایتی طریقوں (جیسے تھرموکوپلز، موم کے ٹکڑوں کے مختلف پگھلنے والے پوائنٹس کی پیمائش کرنے کے لیے آبجیکٹ کی سطح پر یا ویوو میں) کے مقابلے میں، تھرمل امیجنگ کیمرہ حقیقی وقت میں ایک خاص فاصلے پر ہو سکتا ہے، مقداری، ہاٹ اسپاٹ کے درجہ حرارت کا آن لائن پتہ لگانے، اسکیننگ کے ذریعے، بلکہ تھرمل امیج کے درجہ حرارت کے میلان میں آلات کے آپریشن میں بھی منصوبہ بندی کی جا سکتی ہے، اور حساسیت زیادہ ہے، برقی مقناطیسی میدان کی مداخلت کے تابع نہیں، اور سائٹ پر استعمال کرنا آسان ہے۔ یہ -20 ڈگری ~ 2000 ڈگری وسیع رینج میں ہو سکتا ہے 0.05 ڈگری ہائی ریزولوشن کے ساتھ برقی آلات کے تھرمل فالٹس کا پتہ لگانا، ظاہر کرنا، جیسے تار کے جوڑ یا کلیمپ کی گرمی، اور مقامی گرم میں برقی آلات جگہ اور اسی طرح.
توانائی بخش آلات کے لیے انفراریڈ تشخیصی ٹیکنالوجی ایک ابھرتا ہوا نظم و ضبط ہے۔ یہ توانائی بخش آلات کا استعمال، تھرموجینک اثر، انفراریڈ تابکاری کی معلومات کے ذریعے جاری کردہ آلات کی سطح سے حاصل کرنے کے لیے خصوصی آلات کا استعمال، اور پھر آلات کی حالت اور ایک جامع ٹیکنالوجی کے نقائص کی نوعیت کا تعین کرنا ہے۔ .
