برقی سولڈرنگ آئرن کے سولڈرنگ ہیڈ کی پیداوار کا عمل کیا ہے؟
1. سیدھا کرنا: تیار شدہ تانبا عام طور پر ایک بڑا کنڈلی ہوتا ہے جسے کھینچ کر سیدھا کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ سیدھا کرنا سولڈرنگ آئرن ہیڈز کی تیاری کا آغاز ہے، اور یہ بہت سیدھا ہونا چاہیے، ورنہ یہ پروڈکٹ کے معیار کو متاثر کرے گا۔
2. کاٹنا: مصنوعات کے مختلف ماڈلز کی بنیاد پر مختلف لمبائی میں کاٹیں۔
3. سر موڑنا: خراد کی درستگی سولڈرنگ آئرن ہیڈ کی ظاہری شکل کا تعین کرتی ہے۔ صنعت کے معیارات کے علاوہ، فیکٹری گاہکوں کو نمونے اور ڈرائنگ کے مطابق مصنوعات کو اپنی مرضی کے مطابق کرنے کے لیے بھی قبول کرتی ہے۔
4. پالش، degreasing: ٹرننگ سر سے burrs کو ہٹانے کے لئے کمپن پالش مشین پالش.
5. آئرن چڑھانا: سولڈرنگ آئرن ہیڈز کے معیار کی کلید اور تمام سولڈرنگ آئرن ہیڈز کی بنیادی ٹیکنالوجی۔ سولڈرنگ آئرن ہیڈز کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے، اب خالص لوہے کی چڑھانا ضروری نہیں ہے۔ تمام الیکٹروپلاٹنگ لوہے کے مرکب ہیں، اور الیکٹروپلاٹنگ کے عمل کے دوران اضافی اشیاء کا تناسب سولڈرنگ آئرن ہیڈز کے معیار کا بھی تعین کرے گا۔
6. تصحیح: آئرن چڑھانے کے بعد مواد خرابی کا شکار ہے اور اسے مطلوبہ سائز میں درست کرنے کی ضرورت ہے۔
7. پالش کرنا: الیکٹروپلاٹنگ ظاہری شکل کے لیے تیار کریں۔
8. ٹن لوڈنگ: پری ٹن لوڈنگ کا استعمال سولڈرنگ آئرن ہیڈ کو استعمال کے لیے تیار کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔
9. بیرونی الیکٹروپلٹنگ: عام طور پر، سفید کرومیم چڑھانا (چاندی کے سفید کے طور پر دکھایا جاتا ہے)، نکل کرومیم چڑھانا (روشن رنگ کے طور پر دکھایا جاتا ہے)، اور سیاہ کرومیم چڑھانا (سیاہ کے طور پر دکھایا جاتا ہے)۔ ظاہری شکل سے کوئی فرق نہیں پڑتا، اسے کرومیم سے الگ نہیں کیا جا سکتا، اس کا کام ٹن کو رینگنے سے روکنا ہے۔
الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کی طاقت کو منتخب کرنے کا اصول
1. جب ویلڈنگ کے اجزاء جیسے انٹیگریٹڈ سرکٹس، ٹرانزسٹرز، اور دیگر کمزور حصوں کو گرم کرنے کے لیے، 20W اندرونی طور پر گرم یا 25W بیرونی طور پر گرم سولڈرنگ آئرن استعمال کرنے پر غور کریں۔
2. موٹی تاروں اور سماکشی کیبلز کو ویلڈنگ کرتے وقت، 50W اندرونی طور پر گرم یا 45-75W بیرونی طور پر گرم الیکٹرک سولڈرنگ آئرن استعمال کرنے پر غور کریں۔
3. بڑے اجزاء کو ویلڈنگ کرتے وقت، جیسے میٹل چیسس گراؤنڈنگ پیڈ، 100W سے زیادہ کا الیکٹرک سولڈرنگ آئرن منتخب کیا جانا چاہیے۔
سولڈرنگ ہیڈ جتنا بڑا ہوگا، حرارت کی گنجائش اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ جب مسلسل ویلڈنگ کی جاتی ہے، سولڈرنگ ہیڈ جتنا بڑا ہوگا، درجہ حرارت میں کمی اتنی ہی کم ہوگی۔
بڑے سولڈرنگ آئرن ہیڈ میں زیادہ حرارت کی گنجائش ہوتی ہے اور اسے کم درجہ حرارت پر ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے۔ سولڈرنگ آئرن ہیڈ کو آکسائڈائز کرنا آسان نہیں ہے اور سولڈرنگ آئرن ہیڈ کی سروس لائف کو بڑھا سکتا ہے۔
سولڈرنگ آئرن ہیڈ جس میں سولڈرنگ پوائنٹ اور سولڈرنگ آئرن ہیڈ کے درمیان رابطہ کا علاقہ ہوتا ہے۔ ایک بڑا رابطہ علاقہ موثر حرارت کی منتقلی پیدا کرسکتا ہے، اور سولڈرنگ آئرن ہیڈ کا سائز ملحقہ اجزاء کو متاثر نہ کرنے پر مبنی ہے۔ ایک ہندسی سائز کا انتخاب کرنا جو سولڈر جوائنٹ سے مکمل طور پر رابطہ کر سکے ویلڈنگ کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔
سولڈرنگ آئرن ہیڈز کی مختلف شکلیں ہیں، اور منتخب کرنے کے لیے اہم نکات یہ ہیں: ٹانکا لگانے کی ایک خاص مقدار کو باقاعدگی سے برقرار رکھنے کے لیے، جوائنٹ پر ٹانکا لگانے والے کو تیزی سے اور مؤثر طریقے سے پگھلانا، جھوٹے سولڈرنگ، اوورلیپ یا ہینگ ٹانکا کے بغیر، ٹانکا لگانا جوڑ، اور بورڈ اور اجزاء کو جلائے بغیر۔
