دیکھ بھال کے عمل میں سولڈرنگ آئرن ویلڈنگ کا استعمال کرتے وقت کن مسائل پر توجہ دینی چاہیے۔
1. الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کا انتخاب
الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کی بہت سی قسمیں اور خصوصیات ہیں، اور سولڈر کرنے والے الیکٹرانک اجزاء کا سائز اور ضروریات مختلف ہیں۔ لہذا، برقی سولڈرنگ آئرن کی طاقت اور قسم کا معقول انتخاب ویلڈنگ کے معیار اور کارکردگی کو بہتر بنانے سے براہ راست تعلق رکھتا ہے۔ سولڈرنگ کے عمل کے دوران، سولڈرنگ آئرن کی طرف سے گرمی فراہم کی جاتی ہے. صرف اس صورت میں جب ٹانکا لگانے والا جوڑ کافی گرمی جذب کرتا ہے تاکہ سولڈرنگ ایریا کا درجہ حرارت ٹانکا لگا کر پگھل جائے اور فلوکس اچھی طرح سے اتار چڑھاؤ کا شکار ہو، کیا ایک مضبوط اور ہموار سولڈر جوائنٹ ہو سکتا ہے۔ اگر الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کی طاقت بہت زیادہ ہے تو، بہت زیادہ گرمی ویلڈنگ کے ورک پیس میں منتقل ہو جائے گی، اور اجزاء کے سولڈر جوڑوں کو زیادہ گرم کرنے سے اجزاء کو نقصان پہنچے گا، اور ویلڈنگ کے نقائص جیسے تانبے کا چھلکا ختم ہو جائے گا۔ پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ.
اصل استعمال میں، اس بات کا خاص خیال رکھنا چاہیے کہ سولڈرنگ آئرن کی طاقت جتنی کم ہوگی، اجزاء کے جلنے کا امکان اتنا ہی کم ہوگا۔ مثال کے طور پر ویلڈنگ ہائی پاور ٹرائیوڈ کو لیں، اگر آپ کم طاقت والے الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کا استعمال کرتے ہیں، تو یہ اجزاء سے رابطہ کرنے کے بعد فوری طور پر کافی گرمی فراہم نہیں کر سکتا، اور جب سولڈر جوائنٹ ویلڈنگ کے درجہ حرارت تک نہیں پہنچتا اور سولڈرنگ آئرن برقرار رہتا ہے۔ لمبے عرصے تک، گرمی پورے تک پھیل جائے گی ٹرائیوڈ پر، ڈائی کے درجہ حرارت کو نقصان کی سطح تک پہنچانا بہت آسان ہے۔
مختلف اجزاء کو سولڈرنگ کرتے وقت، آپ ترتیب شدہ الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کو منتخب کرنے کے لیے درج ذیل جدول کا حوالہ دے سکتے ہیں۔
1. جنرل پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ، تنصیب کی تار: 250 ڈگری ~ 350 ڈگری، 20W اندرونی حرارتی قسم، 30W بیرونی حرارتی قسم۔
2. انٹیگریٹڈ سرکٹ: 250 ڈگری ~ 350 ڈگری، 20W اندرونی گرمی کی قسم، مسلسل درجہ حرارت کی قسم، توانائی ذخیرہ کرنے کی قسم۔
3. سولڈر لگز، پوٹینشیومیٹر، 2~8W ریزسٹرس، ہائی پاور ٹیوب: 350 ڈگری ~ 450 ڈگری، 30~50W اندرونی حرارتی قسم، درجہ حرارت ایڈجسٹمنٹ کی قسم 50~75W بیرونی حرارتی قسم۔
4. بڑے اجزاء جیسے 8W سے اوپر کے بڑے ریزسٹرس، 2A سے اوپر کی تاریں: 400 ڈگری ~ 550 ڈگری، 100W اندرونی حرارتی قسم، 150~200W بیرونی حرارتی قسم۔
5. دھاتی پلیٹیں، وغیرہ: 500 ڈگری ~ 630 ڈگری، بیرونی گرمی یا 300W سے اوپر شعلہ سولڈرنگ۔
6. عام الیکٹرانک مصنوعات کی دیکھ بھال اور ڈیبگنگ: 250 ڈگری ~ 350 ڈگری، 20W اندرونی حرارت کی قسم، مستقل درجہ حرارت کی قسم، انڈکشن کی قسم، توانائی ذخیرہ کرنے کی قسم، دوہری مقصد کی قسم۔
الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کے استعمال کے لیے احتیاطی تدابیر
1. جب الیکٹرک سولڈرنگ آئرن طویل عرصے تک استعمال نہیں ہوتا ہے، تو بجلی کو وقت پر بند کر دینا چاہیے۔ سولڈرنگ آئرن کور کے تیز آکسیکرن سے بچنے اور سروس کی زندگی کو مختصر کرنے کے لئے؛
2. سولڈرنگ آئرن کو بند کرنے سے پہلے، سولڈرنگ آئرن کی نوک کو ٹن کریں۔ تیز آکسیکرن سے بچانے کے لیے۔
3. الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کی عام خرابیاں اور دیکھ بھال۔ الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کی عام خرابیاں یہ ہیں: الیکٹرک سولڈرنگ آئرن انرجی ہونے کے بعد گرم نہیں ہوتا، سولڈرنگ آئرن کی نوک ٹن کو نہیں کھاتی، اور سولڈرنگ آئرن چارج ہوتا ہے، وغیرہ۔ اب اندرونی ہیٹنگ 20W الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کو لیں۔ مثال کے طور پر سمجھانے کے لیے۔
A. سولڈرنگ آئرن آن ہونے کے بعد گرم نہیں ہوتا:
ملٹی میٹر کے اوہم بلاک کے ساتھ پلگ کے دونوں سروں کی پیمائش کریں کہ آیا کوئی کھلا سرکٹ فالٹ ہے یا نہیں۔
اگر کوئی پلگ اوپن سرکٹ کی خرابی نہیں ہے، تو سولڈرنگ آئرن کور کے دونوں سروں پر لیڈ تاروں کی پیمائش کرنے کے لیے ملٹی میٹر کا استعمال کریں۔ اگر سوئی حرکت نہیں کرتی ہے تو اسے نئے سولڈرنگ آئرن کور سے تبدیل کریں۔
اگر سولڈرنگ آئرن کور کی دو لیڈ تاروں کی مزاحمتی قدر تقریباً 2.5KΩ ہے، تو اس کا مطلب ہے کہ سولڈرنگ آئرن کور برقرار ہے، اس بات کا بہت امکان ہے کہ سیسہ کی تاریں ٹوٹ گئی ہوں، اور سکیور میں جوائنٹ منقطع ہو گیا ہو۔
B. سولڈرنگ آئرن کی نوک کو چارج کیا جاتا ہے۔
پاور لائن غلط طریقے سے گراؤنڈ لائن کے ٹرمینل سے منسلک ہے؛
سولڈرنگ آئرن کور کنکشن سکرو سے پاور کی ہڈی گرتی ہے اور پھر گراؤنڈنگ وائر سکرو سے ٹکرا جاتی ہے، جس کی وجہ سے سولڈرنگ آئرن ہیڈ برقی ہو جاتا ہے۔
پاور لیڈ تاروں کو سمیٹنے کی وجہ سے رساو؛ پاور گراؤنڈ تار کا ہی رساو۔
C. سولڈرنگ آئرن کی نوک ٹن کو "کھاتی" نہیں ہے۔
لوہے کی نوک کو لمبے عرصے تک استعمال کرنے کے بعد، یہ آکسیڈیشن کی وجہ سے ٹن کو "کھائے گا" نہیں، اور ایک نئی سولڈرنگ آئرن ٹپ کو تبدیل کیا جانا چاہیے۔
سولڈرنگ آئرن کی نوک گرم نہیں ہوتی اور ٹن نہیں کھاتی۔ حل کے لیے، براہ کرم ملاحظہ کریں "سولڈرنگ آئرن متحرک ہونے کے بعد گرم نہیں ہوتا ہے"۔
4. ویلڈنگ آپریشن لوازم
A. ویلڈنگ سے پہلے تیاری
مواد: براہ راست مواد اور معاون مواد سمیت، اس بات پر توجہ دیں کہ آیا ویلڈنگ کے اجزاء کی قطبیت کی ضروریات ہیں، آیا اجزاء کے پاؤں آکسائڈائزڈ، تیل وغیرہ ہیں، اور کیا ویلڈنگ کے دوران ویلڈنگ کے درجہ حرارت اور وقت کے لیے خاص تقاضے ہیں؛
ٹولز اور برتن: ویلڈنگ کے اجزاء پر منحصر ہے، ٹن وائر ہولڈرز، کمپوننٹ بکس، ویلڈنگ ٹارچ، سولڈرنگ اسٹیشن، چمٹی، کٹنگ پلیئر وغیرہ ہونے چاہئیں۔ اگر اینٹی سٹیٹک ضروریات ہیں تو اینٹی سٹیٹک ٹولز اور آلات استعمال کیے جائیں۔ ، اور آپریٹر کو اینٹی سٹیٹک کلائی کا پٹا پہننا چاہیے؛
B. ویلڈنگ کو نافذ کریں۔
سولڈرنگ تار اور سولڈرنگ آئرن ٹپ تیار کریں، اور سولڈرنگ آئرن ٹپ کو صاف رکھیں؛
ویلڈمنٹ کو گرم کرنا (ایک ہی وقت میں حرارتی جزو پاؤں اور پیڈ)؛
پگھلنے والا ٹانکا: جب ویلڈمنٹ کو ایسے درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے جو ٹانکا لگا کر پگھل سکتا ہے، ٹن کے تار کو ٹانکا لگانے والے جوائنٹ پر لگائیں، اور ٹانکا لگانا شروع ہو جاتا ہے اور ٹانکا لگانا جوڑ کو گیلا کرنا شروع کر دیتا ہے۔
سولڈر جوائنٹ میں مناسب ٹانکا لگانے کے بعد، ٹن کے تار کو ہٹا دیں۔
جب ٹانکا لگا کر جوڑ کو مکمل طور پر گیلا کر دے تو تقریباً 45 ڈگری کے زاویے پر سولڈرنگ آئرن کو ہٹا دیں۔
مندرجہ بالا عمل عام سولڈر جوڑوں کے لیے تقریباً 2 سے 3 سیکنڈ میں مکمل ہو جاتا ہے۔ واضح رہے کہ جھوٹے سولڈرنگ سے بچنے کے لیے ٹانکا لگانے کے مکمل طور پر ٹھوس ہونے سے پہلے جڑے ہوئے اجزاء کو نہیں ہلانا چاہیے۔
C. ویلڈنگ کے بعد علاج
جب سولڈرنگ ختم ہو جائے تو، گمشدہ سولڈرنگ، غلط سولڈرنگ (ریورسڈ پولرٹی سولڈرنگ)، شارٹ سرکٹ، ورچوئل سولڈرنگ وغیرہ کی جانچ کریں، اور PCBA پر باقیات کو صاف کریں جیسے: ٹن سلیگ، ٹن چپس، کمپوننٹ فٹ وغیرہ۔
5. کئی کمزور اجزاء کی ویلڈنگ
A. کاسٹ شیل کے اجزاء کی ویلڈنگ
تھرمو پلاسٹک سے بنے الیکٹرانک اجزاء۔ جیسے مائیکرو سوئچ، کنیکٹر وغیرہ، جو زیادہ درجہ حرارت کو برداشت نہیں کر سکتے، اگر حرارتی وقت کو کنٹرول نہ کیا جائے، تو پلاسٹک کی خرابی کا باعث بننا بہت آسان ہے، جس کے نتیجے میں اجزاء کی خرابی یا کارکردگی میں کمی اور چھپی ہوئی ناکامی ہوتی ہے۔ لہذا، ایسے اجزاء کو ویلڈنگ کرتے وقت درج ذیل چیزوں پر توجہ دینی چاہیے۔
سولڈرنگ کی سہولت اور سولڈرنگ کا وقت کم کرنے کے لیے اجزاء کے پاؤں کو پہلے سے ٹن کریں؛
سولڈرنگ کرتے وقت، اجزاء کے پاؤں کے حرارتی وقت کو کم کرنے کے لیے ایک فٹ سے ایک فٹ کو ویلڈ کرنا ضروری ہے۔
سولڈرنگ آئرن کی نوک کو اجزاء کے پاؤں پر دباؤ نہیں ڈالنا چاہئے۔
تھوڑی مقدار میں بہاؤ کے ساتھ ٹن کے تار کا انتخاب کرنا زیادہ مناسب ہے، اور ٹن کے تار کا قطر ф0 ہے۔{1}}.8 ملی میٹر؛
پلاسٹک کیس ٹھنڈا ہونے سے پہلے اجزاء کو ہاتھ نہ لگائیں۔
بی، ایف ای ٹی اور انٹیگریٹڈ سرکٹ ویلڈنگ
MOSFET، خاص طور پر موصل گیٹ کی قسم کا جزو، اس کے اعلی ان پٹ رکاوٹ کی وجہ سے، تھوڑی سی لاپرواہی اس کے اندرونی خرابی اور ناکامی کا سبب بن سکتی ہے۔ بائپولر انٹیگریٹڈ سرکٹس، اعلی اندرونی انضمام کی وجہ سے، لیکن ٹیوب تنہائی کی پرت بہت پتلی ہے، اور ایک بار ضرورت سے زیادہ گرمی کا نشانہ بننے کے بعد اسے آسانی سے نقصان پہنچا ہے۔ مندرجہ بالا قسم کے سرکٹس میں سے کوئی بھی 250 ڈگری درجہ حرارت برداشت نہیں کر سکتا۔ لہذا، ویلڈنگ کے دوران مندرجہ ذیل چیزوں پر توجہ دینا چاہئے:
ویلڈنگ کا وقت 3 سیکنڈ سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے، اور گیلا ہونے کو یقینی بنانے کے لیے ممکن حد تک کم ہونا چاہیے۔
اینٹی سٹیٹک مستقل درجہ حرارت سولڈرنگ آئرن کا استعمال کریں، درجہ حرارت 230 ڈگری C ~ 250 ڈگری C پر کنٹرول کیا جاتا ہے؛
الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کی طاقت اندرونی ہیٹنگ کی قسم کے لیے 20W اور بیرونی ہیٹنگ کی قسم کے لیے 30W سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔
اگر انٹیگریٹڈ سرکٹ ساکٹ استعمال نہیں کرتا ہے، جب اسے پی سی بی بورڈ پر براہ راست سولڈر کیا جاتا ہے، تو محفوظ ویلڈنگ کی ترتیب گراؤنڈ ٹرمینل → آؤٹ پٹ ٹرمینل → پاور ٹرمینل → ان پٹ ٹرمینل ہے۔
