اگر کوٹنگ کی موٹائی گیج کی غلطی کی قدر بہت زیادہ ہے تو کیا کرنا چاہیے؟
کیونکہ غلط آلات کی مختلف وجوہات ہیں۔ سنگل کوٹنگ موٹائی گیج کے لیے، کئی وجوہات ہیں جو غلط پیمائش کا سبب بن سکتی ہیں۔
(1) مضبوط مقناطیسی شعبوں سے مداخلت۔ ہم نے ایک بار ایک سادہ تجربہ کیا جہاں 10000 V کے برقی مقناطیسی میدان کے قریب کام کرتے وقت آلہ کو شدید مداخلت کا سامنا کرنا پڑا۔ اگر یہ برقی مقناطیسی فیلڈ کے بہت قریب ہے تو حادثے کا سامنا کرنا ممکن ہے۔
(2) انسانی عوامل۔ یہ صورتحال اکثر نئے صارفین کے ساتھ ہوتی ہے۔ کوٹنگ کی موٹائی گیج مائیکرو میٹر کی سطح تک پیمائش کرنے کی وجہ یہ ہے کہ یہ مقناطیسی بہاؤ میں چھوٹی تبدیلیاں لے کر اسے ڈیجیٹل سگنلز میں تبدیل کر سکتا ہے۔ اگر صارف پیمائش کے عمل کے دوران اس آلے سے واقف نہیں ہے، تو یہ جانچ کے ماپا جسم سے ہٹنے کا سبب بن سکتا ہے، جس سے مقناطیسی بہاؤ میں تبدیلیاں آتی ہیں اور اس کے نتیجے میں پیمائش غلط ہوتی ہے۔ لہذا یہ سفارش کی جاتی ہے کہ صارفین اور دوست پہلی بار اس آلے کو استعمال کرتے وقت پیمائش کے طریقہ کار میں مہارت حاصل کریں۔ جانچ کی جگہ کا پیمائش پر ایک اہم اثر پڑتا ہے، اور پیمائش کے دوران جانچ کو نمونے کی سطح پر کھڑا رکھا جانا چاہیے۔ اور تحقیقات کی جگہ کا وقت اتنا لمبا نہیں ہونا چاہئے کہ خود سبسٹریٹ کے مقناطیسی میدان کی مداخلت سے بچ سکے۔
(3) سسٹم کیلیبریشن کے دوران مناسب سبسٹریٹ کا انتخاب نہ کرنا۔ سبسٹریٹ کا کم از کم طیارہ 7mm ہے، اور کم از کم موٹائی 0.2mm ہے۔ اس نازک حالت سے نیچے کی پیمائش ناقابل اعتبار ہے۔
(4) منسلک مادوں کا اثر و رسوخ۔ یہ آلہ ان مادوں پر عمل کرنے کے لیے حساس ہے جو پروب اور کورنگ پرت کی سطح کے درمیان قریبی رابطے میں رکاوٹ ہیں۔ لہذا، کسی بھی منسلک مادہ کو ہٹانے کے لئے ضروری ہے کہ تحقیقات اور ڈھکنے کی پرت کی سطح کے درمیان براہ راست رابطے کو یقینی بنایا جا سکے. سسٹم کیلیبریشن کرتے وقت، منتخب کردہ سبسٹریٹ کی سطح کو بھی بے نقاب اور ہموار ہونا چاہیے۔
(5) آلہ خراب ہوگیا ہے۔ اس مقام پر، آپ تکنیکی عملے کے ساتھ بات چیت کر سکتے ہیں یا دیکھ بھال کے لیے فیکٹری واپس جا سکتے ہیں۔
پیمائش کے عمل کے دوران بعض اوقات پیمائش کا ڈیٹا اہم انحراف کیوں دکھاتا ہے؟
پیمائش کے عمل کے دوران، تحقیقات کی غلط جگہ کا تعین یا بیرونی مداخلت کے عوامل کے نتیجے میں پیمائش کے اعداد و شمار کافی زیادہ ہو سکتے ہیں۔ اس مقام پر، آپ ڈیٹا کو ڈیٹا کے اعداد و شمار میں داخل ہونے سے روکنے کے لیے CAL کلید کو دبا کر رکھ سکتے ہیں۔
نظام کیلیبریٹ کیسے کریں؟
انشانکن کا طریقہ اور قسم عام مسائل ہیں جن کا سامنا نئے صارفین کو اکثر ہوتا ہے۔ سسٹم کیلیبریشن، صفر کیلیبریشن، اور دو دیگر انشانکن پوائنٹس کا اصل میں دستی میں ذکر کیا گیا ہے، اور صارفین کو صرف انہیں غور سے پڑھنے کی ضرورت ہے۔ واضح رہے کہ لوہے کی بنیاد کیلیبریٹ کرتے وقت، غلط کاموں کو روکنے کے لیے متعدد بار پیمائش کرنا بہتر ہے۔ سسٹم کیلیبریشن کے نمونے صعودی ترتیب میں کئے جائیں۔ اگر انفرادی معیاری نمونے ضائع ہو جاتے ہیں، تو انہیں ایک جیسی اقدار کے نمونوں سے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔
